一种开槽机的冷却水道制造技术

本申请公开了一种开槽机的冷却水道，包括，齿轮箱体；输出轴，通过轴承安装在齿轮箱体内；切割片，通过紧固机构固定在输出轴的第一端部；所述输出轴内设置有冷却水道，所述输出轴为冷却水道提供通道入口及通道出口，所述紧固机构内设置有与通道出口相通的导向水道，所述导向水道引导冷却水沿切割片的平面方向喷出，可以将冷却水以较好的角度冲刷在切割片上，高速转动的切割片将引导冷却水覆盖并流向切割锯齿处，实现全面的降温降尘。实现全面的降温降尘。实现全面的降温降尘。

【技术实现步骤摘要】
一种开槽机的冷却水道


[0001]本申请涉及电动工具
，尤其是涉及一种开槽机的冷却水道。

技术介绍

[0002]开槽机可通过轮盘锯在水泥地面、沥青路面上切割出均匀的凹槽，该凹槽内可用于排放水管、煤气管、电线管、水泥浆等，广泛应用于地面修补、室内装修等领域。而室内装修使用的开槽机一般包括手柄，使用者可手握在手柄上对地面进行开槽。
[0003]为了解决开槽机工作时的降温降尘的问题，现有技术中一般采用在防护罩上安装一水管，通过外接的水源对切割片进行喷射，如公开号CN210282771U及CN111716552A等。这种方式的冷却降尘水道，依然存在如下问题：高速运转的切割片与静止的喷水口存在较大速度差，喷出的冷却水很大一部分将被切割片甩出，导致水无法直接冷却到锯齿，而锯齿处的降温需求是最大的，同时，单一的喷水口也存在喷射范围的局限性，从而导致了降温降尘的效率低下，浪费较多水资源。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提出了一种开槽机的冷却水道，以解决现有的技术缺陷。
[0005]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种开槽机的冷却水道，包括，齿轮箱体；输出轴，通过轴承安装在齿轮箱体内；切割片，通过紧固机构固定在输出轴的第一端部；所述输出轴内设置有冷却水道，所述输出轴为冷却水道提供通道入口及通道出口，所述紧固机构内设置有与通道出口相通的导向水道，所述导向水道引导冷却水沿切割片的平面方向喷出。
[0006]上述技术方案中，进一步地，所述齿轮箱体上设置有通道接口，所述通道接口用于连接外接式水源；所述输出轴的第二端部上设置有水密封结构。
[0007]上述技术方案中，进一步地，所述导向水道设置有至少两处以上。
[0008]上述技术方案中，进一步地，所述输出轴的第一端部内设置有缓冲腔室，所述缓冲腔室连通冷却水道和导向水道。
[0009]上述技术方案中，进一步地，所述输出轴上固定有输出齿轮，所述输出齿轮通过电机齿轮驱动其转动。
[0010]上述技术方案中，进一步地，所述输出轴的两端分别通过第一轴承和第二轴承安装在齿轮箱体上，所述第一轴承和第二轴承的外端面分别设置第一油封和第二油封。
[0011]上述技术方案中，进一步地，所述第一油封的外端面设置所述水密封结构，所述水密封结构包括密封轴套及防水O型圈，所述密封轴套的外壁紧贴齿轮箱体上的限位台阶，所述防水O型圈套设在输出轴的第二端部上，并与密封轴套的内壁保持弹性密封。
[0012]上述技术方案中，进一步地，所述紧固机构包括上压板、下压板及螺母，所述切割片置于上压板与下压板之间并通过所述螺母紧固在输出轴上；所述导向水道设置在所述上
压板上。
[0013]上述技术方案中，进一步地，所述外接式水源包括连接在通道接口上的水管接头、水管、及设置在水管上的水阀。
[0014]上述技术方案中，进一步地，还包括护罩，所述护罩固定在齿轮箱体上，用于覆盖住至少部分切割片。
[0015]本申请的有益效果是：在输出轴内设置有冷却水道，通过上压板上的导向水道的导向，可以将冷却水以较好的角度冲刷在切割片上，高速转动的切割片将引导冷却水覆盖并流向切割锯齿处，实现全面的降温降尘。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
[0017]图1是本申请的主视图。
[0018]图2是本申请的图1中A
‑
A向结构示意图。
[0019]图3是本申请的图1中B
‑
B向结构示意图。
[0020]图中，1.齿轮箱体，2.电机，21.电机齿轮，3.输出齿轮，4.输出轴，41.冷却水道，42.通道入口，43.导向水道，44.缓冲腔室，5.第一轴承，6.第二轴承，7.第一油封，8.第二油封，9.切割片，10.上压板，11.下压板，12.螺母，13.护罩，14.通道接口，15.水管接头，16.水管，17.水阀，18.密封轴套，19.防水O型圈。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
3所示，为本申请的具体实施方式：一种开槽机的冷却水道，包括与机身相互连接的齿轮箱体1，所述齿轮箱体1形成了开槽机的头部，机身内设置有电机2，电机2的电机齿轮21伸入至齿轮箱体1内与齿轮箱体1内的输出齿轮3啮合，该输出齿轮3中间穿设一个输出轴4，所述输出轴4的两端分别通过第一轴承5和第二轴承6安装在齿轮箱体1上，所述第一轴承5和第二轴承6的外端面分别设置第一油封7和第二油封8。在输出轴4的第一端部（即图2所示的下端部）安装有切割片9，所述切割片9通过紧固机构可拆卸地安装在输出轴4上并跟随其转动，所述紧固机构包括上压板10、下压板11及螺母12，所述切割片9置于上压板10与下压板11之间并通过所述螺母12紧固在输出轴4上。还包括护罩13，所述护罩13固定在齿轮箱体1上，用于覆盖住至少部分切割片9。
[0022]在所述输出轴4内设置有冷却水道41，所述输出轴4为冷却水道41提供通道入口42及通道出口，在所述紧固机构的上压板10内设置有与通道出口相通的导向水道43，所述导向水道43设置有至少两处以上，优先为四处并环形均布，该导向水道43为开设在上压板10上的导向槽，该导向槽与切割片9压紧后便形成了所述导向水道43。所述导向水道43引导冷却水沿切割片的平面方向喷出来对切割片进行降温降尘。在所述齿轮箱体1上设置有通道接口14，所述通道接口14用于连接外接式水源，优选的，所述外接式水源包括连接在通道接口14上的水管接头15、水管16、及设置在水管16上的水阀17。
[0023]为了保证防水性，所述输出轴4的第二端部（即图2所示的上端部）上设置有水密封结构，即所述第一油封7的外端面设置所述水密封结构，所述水密封结构包括密封轴套18及防水O型圈19，所述密封轴套18的外壁紧贴齿轮箱体1上的限位台阶，所述防水O型圈套19设
在输出轴4的第二端部上，并与密封轴套18的内壁保持弹性密封。所述水密封结构用于密封通道接口14与通道入口42之间的区域，即用于密封输出轴4的外壁与齿轮箱体1之间的间隙，以防止冷却水从输出轴外壁进入至齿轮箱体内。
[0024]为了起到缓冲稳流的效果，所述输出轴4的第一端部内设置有缓冲腔室44，所述缓冲腔室44连通冷却水道41和导向水道43。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开槽机的冷却水道，包括，齿轮箱体；输出轴，通过轴承安装在齿轮箱体内；切割片，通过紧固机构固定在输出轴的第一端部；其特征在于，所述输出轴内设置有冷却水道，所述输出轴为冷却水道提供通道入口及通道出口，所述紧固机构内设置有与通道出口相通的导向水道，所述导向水道引导冷却水沿切割片的平面方向喷出。2.根据权利要求1所述的一种开槽机的冷却水道，其特征在于，所述齿轮箱体上设置有通道接口，所述通道接口用于连接外接式水源；所述输出轴的第二端部上设置有水密封结构。3.根据权利要求1所述的一种开槽机的冷却水道，其特征在于，所述导向水道设置有至少两处以上。4.根据权利要求1或3所述的一种开槽机的冷却水道，其特征在于，所述输出轴的第一端部内设置有缓冲腔室，所述缓冲腔室连通冷却水道和导向水道。5.根据权利要求2所述的一种开槽机的冷却水道，其特征在于，所述输出轴上固定有输出齿轮，所述输出齿轮通过电机齿轮驱动其转动。6.根据权利要求5所述的一种开槽机的冷却水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张希望，金志锋，潘旭峰，张瑾辰，
申请(专利权)人：浙江东森电器有限公司，
类型：新型
国别省市：