一种带定位结构的线束制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带定位结构的线束，涉及线束领域，包括支撑后板，所述支撑后板的一侧边扣接有密封外块，所述密封外块的外侧边对称开设有贯穿通孔，所述贯穿通孔的内侧边插接有主线束，所述密封外块在远离支撑后板的一侧边开设有侧通螺槽，所述侧通螺槽的内侧边螺纹连接有密封内板，所述密封内板的一侧边开设有侧套接孔，所述侧套接孔的内侧边卡接有转动盘，所述转动盘的一侧边卡接有把手杆，所述支撑后板的侧边开设有贯穿孔，所述支撑后板的一侧边熔接有固定螺环，在采用了分体化结构使得可以拆卸后进行安装更换线束操作，同时在螺纹连接结构使得拆卸安装更加的便捷，且在定位结构下使得可以根据需要定位使用。构下使得可以根据需要定位使用。构下使得可以根据需要定位使用。

【技术实现步骤摘要】
一种带定位结构的线束


[0001]本技术涉及线束
，具体是一种带定位结构的线束。

技术介绍

[0002]线束，一定负载源组提供服务设备的总体。线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此.线束是话务理论中一个重要的基本概念。
[0003]对于现在的线束就是缠绕在固定的杆体位置收纳处理，造成了在进行拉伸时需要对两端进行拆卸下，然后在绕动运动进行对线束松开延长或缩短处理，造成了处理时的繁琐性，且还是形成线束的缠绕打结的情况，不利于现在的线束缠绕收纳使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带定位结构的线束，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的线束就是缠绕在固定的杆体位置收纳处理，造成了在进行拉伸时需要对两端进行拆卸下，然后在绕动运动进行对线束松开延长或缩短处理，造成了处理时的繁琐性，且还是形成线束的缠绕打结的情况，不利于现在的线束缠绕收纳使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种带定位结构的线束，包括支撑后板，所述支撑后板的一侧边扣接有密封外块，所述密封外块的外侧边对称开设有贯穿通孔，所述贯穿通孔的内侧边插接有主线束，所述密封外块在远离支撑后板的一侧边开设有侧通螺槽，所述侧通螺槽的内侧边螺纹连接有密封内板，所述密封内板的一侧边开设有侧套接孔，所述侧套接孔的内侧边卡接有转动盘，所述转动盘的一侧边卡接有把手杆，所述支撑后板的侧边开设有贯穿孔，所述支撑后板的一侧边熔接有固定螺环，所述支撑后板的一侧边熔接有支撑内管，所述支撑内管在远离支撑后板的一端卡接有阻挡块，所述密封外块的开口端边缘开设有固定螺槽，所述支撑内管的外侧边套接有套接管，所述套接管的两端对称熔接有阻挡侧板，所述套接管的侧边均匀开设有配合通孔，一块所述阻挡侧板的一侧边固定镶嵌有限位齿环，所述密封内板在远离侧套接孔的一侧边开设有侧卡槽，所述侧卡槽的内侧边卡接有挤压块，所述挤压块的侧边开设有固定螺孔，所述固定螺孔的内侧边插接有挤压螺杆。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述密封外块的一侧边开设有开口，且开口侧边扣接设置在支撑后板的一侧边边缘位置，贯穿通孔均呈贯穿式开设，且贯穿通孔的内部与密封外块的内部保持通接设置，主线束缠绕在套接管的外侧边，且一端贯穿贯穿通孔延伸至外侧边，另一端配合通孔和贯穿孔延伸至外侧边。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述侧通螺槽呈贯穿式开设在支撑后板的一侧边中心位置，侧套接孔开设在密封内板的一侧边中心位置，且侧套接孔的内部与侧卡槽的内部保持通接设置，把手杆固定设置在转动盘的一侧边槽道中心位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述贯穿孔呈贯穿式开设在支撑后板的侧
边中心位置，且贯穿孔的一端与支撑内管的内部保持通接设置，固定螺环呈环状固定设置在支撑后板的一侧边靠近边缘位置，且固定螺环插接设置在固定螺槽的内侧边螺纹固定连接设置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述阻挡侧板的个数为两块，且两块阻挡侧板相互之间平行排布设置，阻挡侧板呈圆环状设置，限位齿环固定设置在一块阻挡侧板的一侧边中心位置，侧卡槽开设在密封内板的一侧边中心位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述挤压块的一侧边对接设置在限位齿环的一侧边保持齿接设置，固定螺孔开设在挤压块的侧边中心位置，且挤压螺杆的一端插接设置在固定螺孔的内部保持螺纹连接设置，另一端固定插接设置在转动盘的侧边中心位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将主线束缠绕在套接管的外侧边，然后将套接管套接设置在支撑内管的外侧边，在一端的阻挡块的卡接阻挡下使得套接管可以稳定在支撑内管的外侧边，将主线束的一端贯穿配合通孔和支撑内管后从贯穿孔延伸出，而另一端贯穿贯穿通孔延伸出密封外块的外侧边，让密封外块扣接设置在固定螺环的外侧边螺纹固定连接设置，在拉动着主线束的一端后形成了拉伸到指定长度，在手握把手板后使得转动转动盘后，使得转动盘带动着挤压螺杆转动作用，与挤压螺杆螺纹连接的挤压块在侧卡槽的内侧边移动，使得挤压块挤压到限位齿环的侧边保持齿接限位处理，让阻挡侧板可以固定在指定位置，在采用了分体化结构使得可以拆卸后进行安装更换线束操作，同时在螺纹连接结构使得拆卸安装更加的便捷，且在定位结构下使得可以根据需要定位使用。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种带定位结构的线束的立体结构示意图；
[0016]图2为一种带定位结构的线束的支撑后板俯视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种带定位结构的线束的密封外块俯视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种带定位结构的线束的套接管俯视剖面连接细节的结构示意图；
[0019]图5为一种带定位结构的线束的密封内板俯视剖面连接细节的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑后板；2、密封外块；3、贯穿通孔；4、主线束；5、侧通螺槽；6、密封内板；7、侧套接孔；8、转动盘；9、把手杆；10、贯穿孔；11、固定螺环；12、支撑内管；13、阻挡块；14、固定螺槽；15、套接管；16、阻挡侧板；17、配合通孔；18、限位齿环；19、侧卡槽；20、挤压块；21、固定螺孔；22、挤压螺杆。
具体实施方式
[0021]请参阅图1，本技术实施例中，一种带定位结构的线束，包括支撑后板1，支撑后板1的一侧边扣接有密封外块2，密封外块2的外侧边对称开设有贯穿通孔3，贯穿通孔3的内侧边插接有主线束4，密封外块2的一侧边开设有开口，且开口侧边扣接设置在支撑后板1的一侧边边缘位置，贯穿通孔3均呈贯穿式开设，且贯穿通孔3的内部与密封外块2的内部保
持通接设置，主线束4缠绕在套接管15的外侧边，且一端贯穿贯穿通孔3延伸至外侧边，另一端配合通孔17和贯穿孔10延伸至外侧边，密封外块2在远离支撑后板1的一侧边开设有侧通螺槽5，侧通螺槽5的内侧边螺纹连接有密封内板6，密封内板6的一侧边开设有侧套接孔7，侧套接孔7的内侧边卡接有转动盘8，转动盘8的一侧边卡接有把手杆9，侧通螺槽5呈贯穿式开设在支撑后板1的一侧边中心位置，侧套接孔7开设在密封内板6的一侧边中心位置，且侧套接孔7的内部与侧卡槽19的内部保持通接设置，把手杆9固定设置在转动盘8的一侧边槽道中心位置；
[0022]请参阅图2
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5，本技术实施例中，一种带定位结构的线束，其中支撑后板1的侧边开设有贯穿孔10，支撑后板1的一侧边熔接有固定螺环11，支撑后板1的一侧边熔接有支撑内管12，支撑内管12在远离支撑后板1的一端卡接有阻挡块13，密封外块2的开口端边缘开设有固定螺槽14，贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带定位结构的线束，包括支撑后板(1)，其特征在于，所述支撑后板(1)的一侧边扣接有密封外块(2)，所述密封外块(2)的外侧边对称开设有贯穿通孔(3)，所述贯穿通孔(3)的内侧边插接有主线束(4)，所述密封外块(2)在远离支撑后板(1)的一侧边开设有侧通螺槽(5)，所述侧通螺槽(5)的内侧边螺纹连接有密封内板(6)，所述密封内板(6)的一侧边开设有侧套接孔(7)，所述侧套接孔(7)的内侧边卡接有转动盘(8)，所述转动盘(8)的一侧边卡接有把手杆(9)，所述支撑后板(1)的侧边开设有贯穿孔(10)，所述支撑后板(1)的一侧边熔接有固定螺环(11)，所述支撑后板(1)的一侧边熔接有支撑内管(12)，所述支撑内管(12)在远离支撑后板(1)的一端卡接有阻挡块(13)，所述密封外块(2)的开口端边缘开设有固定螺槽(14)，所述支撑内管(12)的外侧边套接有套接管(15)，所述套接管(15)的两端对称熔接有阻挡侧板(16)，所述套接管(15)的侧边均匀开设有配合通孔(17)，一块所述阻挡侧板(16)的一侧边固定镶嵌有限位齿环(18)，所述密封内板(6)在远离侧套接孔(7)的一侧边开设有侧卡槽(19)，所述侧卡槽(19)的内侧边卡接有挤压块(20)，所述挤压块(20)的侧边开设有固定螺孔(21)，所述固定螺孔(21)的内侧边插接有挤压螺杆(22)。2.根据权利要求1所述的一种带定位结构的线束，其特征在于，所述密封外块(2)的一侧边开设有开口，且开口侧边扣接设置在支撑后板(1)的一侧边边缘位置，贯穿通孔(3)均呈贯穿式开设，且贯穿通孔(3)的内部与密封外...

【专利技术属性】
技术研发人员：许卫彬，林松耀，杨丽红，
申请(专利权)人：赣州云霞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：