本实用新型专利技术提供一种电机转子自动检测装置，包括电机主体，法兰，检测机构，U型插销和光电传感器，电机主体的端盖与法兰的内侧面连接，且电机主体的上方设有检测机构，该检测机构上方分别设有U型插销和光电传感器；光电传感器包括外螺纹套筒，光电传感器探头主体，电源电极片，旋转帽和插孔，且外螺纹套筒底端嵌有光电传感器探头主体，该外螺纹套筒顶端外侧设有电源电极片；光电传感器探头主体电源线从外螺纹套筒内穿过与电源电极片连接，且外螺纹套筒的顶端设有旋转帽，该旋转帽上面开设有插孔。本实用新型专利技术能对电机转子的实时动态进行检测，在发生卡顿时，能第一时间切断电源，避免电机损坏，使其整体更加的安全和可靠，便于市场推广和应用。推广和应用。推广和应用。
【技术实现步骤摘要】
一种电机转子自动检测装置
[0001]本技术为电机转子检测领域，尤其涉及一种电机转子自动检测装置。
技术介绍
[0002]众所周知，电机转子在制造生产的过程中需要进行检测，如质量检测，尺寸检测等等，所以相应而生制造出了相应的电机转子检测设备。
[0003]虽然现如今市面上存在各种各样的电机转子检测设备。但是现有的电机转子检测设备，多为对电机转子进行静态检测，在电机实际应用中，大家都知道电机的转子需要旋转，如果在旋转的过程中，电机转子发生卡顿现象，这时如果没有及时的发现并切断电源的话，轻则使电机烧坏，重则电机烧坏引起火灾，所以非常的危险。
[0004]因此，专利技术一种在电机正常运行时，能对电机转子自动检测装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种电机转子自动检测装置，包括电机主体，法兰，检测机构，U型插销和光电传感器，其中：电机主体的端盖与法兰的内侧面连接，且电机主体的上方设置有检测机构，该检测机构的上方分别设置有U型插销和光电传感器；所述光电传感器包括外螺纹套筒，光电传感器探头主体，电源电极片，旋转帽和插孔，且外螺纹套筒的底端嵌套有光电传感器探头主体，该外螺纹套筒顶端的外侧嵌套设置有电源电极片；所述光电传感器探头主体的电源线从外螺纹套筒的内部穿过与电源电极片进行连接，且外螺纹套筒的顶端设置有旋转帽，该旋转帽的上表面开设有插孔。
[0006]优选的，所述电机主体的上表面均布设置有多个相同的L卡板，且电机主体的动力轴的表面嵌套有反射套筒，该反射套筒的一周均布设置有反射面和不反射面；所述法兰的上方开设有卡槽，且卡槽的内侧设置有固定螺栓。
[0007]优选的，所述检测机构包括控制盒，走线板和环套，且控制盒的内部设置有单片机，该控制盒的一侧与走线板的一端进行连接；所述走线板的另一端与环套内侧的上方进行连接，且环套嵌套在反射套筒的外侧；所述控制盒嵌套在电机主体和L卡板之间。
[0008]优选的，所述走线板靠近环套的一侧开设有固定孔，且走线板靠近环套的上方开设有内螺纹孔，该内螺纹孔的顶端开设有电极槽；所述电极槽与单片机的输入端进行连接，且内螺纹孔与外螺纹套筒进行连接，电极槽与电源电极片进行接触连接；所述走线板嵌套在卡槽中，且固定螺栓与固定孔连接。
[0009]优选的，所述U型插销和光电传感器设置在检测机构靠近电机主体动力输出轴一端的上方，且U型插销开口的一端的通过弹簧与走线板的上方进行嵌套连接，该U型插销开口的另一端嵌套在插孔的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011]本技术整体的设置，在电机实际使用时，能够通过光电传感器时刻检测电机转子的转速，然后配合单片机设置，当电机转子出现卡顿时，此时光电传感器便会失去信
号，当失去信号的时间到达设定的时间后，单片机便会切断电机的电源，从而避免电机烧坏，进而使其整体更加的安全和可靠；而且通过光电传感器和检测机构的设置，当检测机构或者光电传感器发生损坏时，能够进行单独的更换和维修，从而使其整体更加的方便和环保。
附图说明
[0012]图1是本技术的电机主体，检测机构与光电传感器爆炸结构示意图。
[0013]图2是本技术的整体结构示意图。
[0014]图3是本技术的A处放大结构示意图。
[0015]图4是本技术的B处放大结构示意图。
[0016]图中：
[0017]电机主体1，法兰2，检测机构3，控制盒31，走线板32，环套33，固定孔34，内螺纹孔35，电极槽36，U型插销4，光电传感器5，外螺纹套筒51，光电传感器探头主体52，电源电极片53，旋转帽54，插孔55，反射套筒6，L卡板7，卡槽8，固定螺栓9。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0019]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0020]实施例一
[0021]参照图1
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4，一种电机转子自动检测装置，包括电机主体1，法兰2，检测机构3，U型插销4和光电传感器5，其中：电机主体1的端盖与法兰2的内侧面连接，且电机主体1的上方设置有检测机构3，该检测机构3的上方分别设置有U型插销4和光电传感器5；光电传感器5包括外螺纹套筒51，光电传感器探头主体52，电源电极片53，旋转帽54和插孔55，且外螺纹套筒51的底端嵌套有光电传感器探头主体52，该外螺纹套筒51顶端的外侧嵌套设置有电源电极片53；光电传感器探头主体52的电源线从外螺纹套筒51的内部穿过与电源电极片53进行连接，且外螺纹套筒51的顶端设置有旋转帽54，该旋转帽54的上表面开设有插孔55。
[0022]需要说明的是，光电传感器探头主体52采用现有技术，如现有技术中的反光板型光电传感器，其通过电源电极片53与单品机进行连接，避免线束裸露在外面，从而保证整体的整洁性和安全性。
[0023]电机主体1的上表面均布设置有多个相同的L卡板7，且电机主体1的动力轴的表面嵌套有反射套筒6，该反射套筒6的一周均布设置有反射面和不反射面；法兰2的上方开设有卡槽8，且卡槽8的内侧设置有固定螺栓9；
[0024]在对电机转子进行检测时，光电传感器探头主体52的发光器把光源照射在反射套筒6上，反光的面，便会把光源反射给光电传感器探头主体52的收光器，使光电传感器探头主体52接收，从而判断电机转子是否正常工作。
[0025]检测机构3包括控制盒31，走线板32和环套33，且控制盒31的内部设置有单片机，
该控制盒31的一侧与走线板32的一端进行连接；走线板32的另一端与环套33内侧的上方进行连接，且环套33嵌套在反射套筒6的外侧；控制盒31嵌套在电机主体1和L卡板7之间；单片机的输出端与电机主体1的控制开关进行连接；
[0026]在对电机转子进行检测时，对光电传感器探头主体52的信号尽心处理判断，当光电传感器探头主体52发送的信号与设定值不相同，单片机便会切断电机主体1的电源。
[0027]走线板32靠近环套33的一侧开设有固定孔34，且走线板32靠近环套33的上方开设有内螺纹孔35，该内螺纹孔35的顶端开设有电极槽36；电极槽36与单片机的输入端进行连接，且内螺纹孔35与外螺纹套筒51进行连接，电极槽36与电源电极片53进行接触连接；走线板32嵌套在卡槽8中，且固定螺栓9与固定孔34连接；内螺纹孔35的内部与环套33的内部相连通，光电传感器5穿过内螺纹孔35的内部与射套筒6相对应；
[0028]在对电机转子进行检测时，当光电传感器5或者单片机发生损坏时，能够进行单独的更换，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机转子自动检测装置，其特征在于：包括电机主体(1)，法兰(2)，检测机构(3)，U型插销(4)和光电传感器(5)，其中：电机主体(1)的端盖与法兰(2)的内侧面连接，且电机主体(1)的上方设置有检测机构(3)，该检测机构(3)的上方分别设置有U型插销(4)和光电传感器(5)；所述光电传感器(5)包括外螺纹套筒(51)，光电传感器探头主体(52)，电源电极片(53)，旋转帽(54)和插孔(55)，且外螺纹套筒(51)的底端嵌套有光电传感器探头主体(52)，该外螺纹套筒(51)顶端的外侧嵌套设置有电源电极片(53)；所述光电传感器探头主体(52)的电源线从外螺纹套筒(51)的内部穿过与电源电极片(53)进行连接，且外螺纹套筒(51)的顶端设置有旋转帽(54)，该旋转帽(54)的上表面开设有插孔(55)。2.如权利要求1所述的一种电机转子自动检测装置，其特征在于：所述电机主体(1)的上表面均布设置有多个相同的L卡板(7)，且电机主体(1)的动力轴的表面嵌套有反射套筒(6)，该反射套筒(6)的一周均布设置有反射面和不反射面；所述法兰(2)的上方开设有卡槽(8)，且卡槽(8)的内侧设置有固定螺栓(9)。3.如权利要求2所述的一种电机转子自动检测装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：周智勇，
申请(专利权)人：丽水市泰乐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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