一种馏程自动测定仪制造技术

本发明专利技术公开了一种馏程自动测定仪，涉及馏程测定装置技术领域，包括底板，底板顶部通过加热箱设置第二加热丝、放置板以及排水管，所述底板顶还通过滑杆设置升降块、伸缩杆以及夹持装置，加热箱内放置蒸馏瓶，蒸馏瓶通过分馏支管设置冷凝管以及冷却管，所述底板顶部还设置冷却箱以及制冷机，所述冷凝管的出液端通过接液管设置接液瓶，接液瓶内设置检测头，所述底板顶部还设置分析仪、显示器以及控制器。本发明专利技术在加热箱的作用下，使得该装置可以满足对于不同物品测量馏程的需求，提高了适用性，在冷却箱的作用下，使得装置无需使用冷水进行冷却工作，减少了资源的浪费，以及生产冷水的成本，同时也保证装置对于物品冷凝的效果。同时也保证装置对于物品冷凝的效果。同时也保证装置对于物品冷凝的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种馏程自动测定仪


[0001]本专利技术涉及馏程测定装置
，具体是一种馏程自动测定仪。

技术介绍

[0002]液体被加热到一定温度以后，其内部的饱和蒸汽压等于外界压强，达到液体的沸点。纯的液态物质在恒定压力下的沸点是一个恒定的常数，而油品是由多种烃类物质和非烃类物质混合而成的混合物，不同的烃类物质和非烃类物质在恒定压力下又具有不同的沸点，所以油品的沸点就不会是一个特定的参数，而是一个范围，这个范围就是在一定外部环境下油品的沸程，即“馏程”，是在一定温度范围内该石油产品中可能蒸馏出来的油品数量与温度的关系标示。
[0003]在现有技术中，多数的馏程测定装置，往往只能实现对于单一物品的加热工作，导致其装置整体的功能性降低，进而使得装置的适用性降低，同时在对其冷凝过程中通常采用冷水进行冷凝，冷凝后的水直接舍弃，进而导致资源的浪费以及测定成本的增加。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种馏程自动测定仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种馏程自动测定仪，包括底板，所述底板顶部左侧设置有加热箱，加热箱内部设置有第二加热丝，所述加热箱下方箱壁上设置有放置板，所述加热箱上还设置有排水管，所述底板顶部位于加热箱左侧还设置有滑杆，滑杆上滑动设置有升降块，所述升降块右侧末端通过伸缩杆设置有夹持装置，所述加热箱内放置有蒸馏瓶，所述蒸馏瓶上还设置有分馏支管，分馏支管的出液端设置有冷凝管，冷凝管外侧套装有冷却管，所述底板顶部位于加热箱右侧设置有冷却箱，所述冷却管与冷却箱相连接，所述冷却箱顶部设置有制冷机，制冷机上设置有冷气管，冷气管延伸至冷却箱内部，所述冷却管上还设置有水泵，所述冷凝管的出液端设置有接液管，接液管的出液端设置有接液瓶，接液瓶内部设置有检测头，所述底板顶部还设置有分析仪，分析仪顶部设置有显示器，所述底板顶部还设置有控制器，所述分析仪通过导线与检测头以及显示器连接，所述控制器通过导线与第二加热丝、制冷机以及外接电源连接。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述加热箱左右侧内壁中还设置有第一加热丝。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述排水管上设置有阀门。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述滑杆顶部末端设置有限位块。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述升降块上贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接设置有螺栓。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述夹持装置包括安装于伸缩杆右侧末端的壳体，壳体内部转动设置有双向螺杆，所述壳体上滑动设置有前后两块滑块，所述双向螺杆贯穿
滑块且与滑块螺纹连接，所述滑块右侧末端通过固定板设置支撑板以及夹持板，所述双向螺杆前侧末端设置有旋柄。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一加热丝与控制器连接。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述夹持板内壁上设置有橡胶垫。
[0014]相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
[0015]1、在加热箱的作用下，使得该装置可以满足对于不同物品测量馏程的需求，在一定程度上使得装置的适用性得到提升，同时配合高度可调节到的夹持装置使用，使得装置整体到的适用性得到提升；
[0016]2、在冷却箱的作用下，使得装置无需使用冷水进行冷却工作，采用循环式的冷却液进行降温冷凝工作，减少了资源的浪费，以及生产冷水的成本，同时可循环使用的冷却液，在一定程度上有助于保证装置对于物品冷凝的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例的结构示意图。
[0018]图2为本专利技术实施例中加热箱处的结构示意图。
[0019]图3为本专利技术实施例中加热箱剖面的结构示意图。
[0020]图4为本专利技术实施例中夹持装置的俯视的结构示意图。
[0021]图5为本专利技术实施例中冷却箱处的结构示意图。
[0022]附图标记注释：1、底板；2、加热箱；201、第一加热丝；3、第二加热丝；4、放置板；5、排水管；501、阀门；6、滑杆；601、限位块；7、升降块；701、第一螺栓；8、伸缩杆；9、夹持装置；901、壳体；902、双向螺杆；903、滑块；904、支撑板；905、夹持板；906、橡胶垫；907、旋柄；10、分馏支管；11、冷凝管；12、冷却管；13、冷却箱；14、制冷机；15、冷却管；16、水泵；17、接液管；18、接液瓶；19、检测头；20、分析仪；21、控制器；22、显示器。
具体实施方式
[0023]以下实施例会结合附图对本专利技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本专利技术所列举的各实施例仅用以说明本专利技术，并非用以限制本专利技术的范围。对本专利技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本专利技术的精神与范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种馏程自动测定仪，包括底板1，所述底板1顶部左侧设置有加热箱2，加热箱2内部设置有第二加热丝3，所述加热箱2左右侧内壁中还设置有第一加热丝201，所述加热箱2下方箱壁上设置有放置板4，所述加热箱2上还设置有排水管5，排水管5上设置有阀门501.在对物品进行馏程检测时，需要根据物品的性质采用不同的加热方式，即馏程在80℃以下时采用水浴，将蒸馏瓶放置于加热箱2中，采用水浴时可以向加热箱2中加入水，并在阀门501的作用下，可以使得水浴用水的高度始终低于蒸馏瓶中液面的高度，从而保证对于物品蒸馏的效果，当馏程在80℃以上时采用直接加热的方式，此时将蒸馏瓶放置于加热箱2中的放置板4上，在放置板4的作用下，可以避免因热量直接与蒸馏瓶接触而导致蒸馏瓶损坏的情况发生，在一定程度上使得装置的蒸馏效果得到保证，
进而保证装置对于馏程测定的质量。
[0026]所述底板1顶部位于加热箱2左侧还设置有滑杆6，滑杆6上滑动设置有升降块7，升降块7上设置有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接设置与滑杆6配合使用的螺栓701，所述滑杆6顶部末端设置有限位块601，所述升降块7右侧末端通过伸缩杆8设置有夹持装置9，当蒸馏瓶被放置于加热箱2中后，可以利用升降块7对夹持装置9的高度进行调节，从而使得夹持装置9可以更好地对蒸馏瓶进行夹持工作，减少了在蒸馏过程中，因固定不充分导致蒸馏瓶倾倒等情况发生，保证了装置的使用效率，同时在螺栓701的作用下，可以对夹持装置9的高度进行固定。
[0027]所述夹持装置9包括安装于伸缩杆8右侧末端的壳体901，壳体901内部转动设置有双向螺杆902，所述壳体901上滑动设置有前后两块滑块903，所述双向螺杆902贯穿滑块903且与滑块903螺纹连接，所述滑块903右侧末端通过固定板设置支撑板904以及夹持板905，利用双向螺杆902带动前后两块滑块903靠近或远离，进而实现对于蒸馏瓶到的夹持固定作用，所述夹持板905内壁上设置有橡胶垫906，在橡胶垫906到的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种馏程自动测定仪，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部左侧设置有加热箱(2)，加热箱(2)内部设置有第二加热丝(3)，所述加热箱(2)下方箱壁上设置有放置板(4)，所述加热箱(2)上还设置有排水管(5)，所述底板(1)顶部位于加热箱(2)左侧还设置有滑杆(6)，滑杆(6)上滑动设置有升降块(7)，所述升降块(7)右侧末端通过伸缩杆(8)设置有夹持装置(9)，所述加热箱(2)内放置有蒸馏瓶，所述蒸馏瓶上还设置有分馏支管(10)，分馏支管(10)的出液端设置有冷凝管(11)，冷凝管(11)外侧套装有冷却管(12)，所述底板(1)顶部位于加热箱(2)右侧设置有冷却箱(13)，所述冷却管(12)与冷却箱(13)相连接，所述冷却箱(13)顶部设置有制冷机(14)，制冷机(14)上设置有冷气管(15)，冷气管(15)延伸至冷却箱(13)内部，所述冷却管(12)上还设置有水泵(16)，所述冷凝管(11)的出液端设置有接液管(17)，接液管(17)的出液端设置有接液瓶(18)，接液瓶(18)内部设置有检测头(19)，所述底板(1)顶部还设置有分析仪(20)，分析仪(20)顶部设置有显示器(22)，所述底板(1)顶部还设置有控制器(21)，所述分析仪(20)通过导线与检测头(19)以及显示器(22)连接，所述控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹金瑞，于君强，张文辉，曹维信，
申请(专利权)人：山东纳瑞仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：