一种树脂版连条片基生产用成型机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种树脂版连条片基生产用成型机构，包括支撑架、支撑杆、连接杆、顶板、液压杆和压力板，所述支撑架的顶部设有定位机构，所述定位机构包括固定安装在支撑架顶部外壁上的定位板。该一种树脂版连条片基生产用成型机构，通过第一电动夹块和第二电动夹块定位作用，将树脂版连条片基通过第一电动夹块夹住后向与远离第二电动夹的方向移动，通过第一电动夹块、第二电动夹块和丝杆的配合可以自动的实现定位，通过电动伸缩杆可以根据树脂版连条片基的宽度进行调节，适用于多种宽度大小不同的树脂版连条片基，进一步提高了自动化，而且还便于定位减少树脂版连条片基挤压成型时的误差。误差。误差。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂版连条片基生产用成型机构


[0001]本技术涉及连条片基生产
，具体为一种树脂版连条片基生产用成型机构。

技术介绍

[0002]连条片基是感光胶片的支持体，是一种具有透明、柔软特性和一定机械强度的塑料薄膜，它的特性构成了胶片的主要物理机械性能。
[0003]树脂版连条片基需要通过排版机进行挤压成型，目前排版机只有挤压处有对树脂版连条片基进行定位，在使用时由于只对树脂版连条片基挤压处定位，有可能导致在放置过程中由于视觉错位或者没有放置整齐而影响到树脂版连条片基挤压成型后出现偏差等情况，导致一定的损失，故而提出了一种树脂版连条片基生产用成型机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种树脂版连条片基生产用成型机构，具备更加精准的定位等优点，解决了排版机只有挤压处有对树脂版连条片基进行定位，在使用时由于只对树脂版连条片基挤压处定位，有可能导致在放置过程中由于视觉错位或者没有放置整齐而影响到树脂版连条片基挤压成型后出现偏差等情况，导致一定的损失的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂版连条片基生产用成型机构，包括支撑架、支撑杆、连接杆、顶板、液压杆和压力板，所述支撑架的顶部设有定位机构；
[0006]所述定位机构包括固定安装在支撑架顶部外壁上的定位板，所述定位板的左侧外壁上固定安装有电动夹板，所述支撑架顶部外壁上固定安装有工作台，所述支撑架顶部外壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧外壁上固定安装有调节杆，所述调节杆的内部固定安装有丝杆，所述丝杆的外周壁上螺纹连接有连接座，所述丝杆的外周壁上固定安装有限位环，所述连接座远离丝杆的一侧固定连接有第一电动夹块，所述调节杆的右侧外壁上固定安装有第二电动夹块。
[0007]进一步，右侧所述支撑杆左侧外壁与压力板右侧外壁之间的距离大于电动夹板与支撑杆左侧外壁之间的最大距离。
[0008]进一步，所述电动伸缩杆的最大移动距离等于电动伸缩杆与工作台之间的最小距离。
[0009]进一步，所述调节杆的右侧外壁上开设有滑槽，所述滑槽的大小与连接座的大小相适配。
[0010]进一步，所述丝杆外周壁上的一段不设有螺纹槽且长度与第二电动夹块的长度相同。
[0011]进一步，所述压力板最大的下降距离等于压力板底部外壁到工作台顶部外壁之间
的距离。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该一种树脂版连条片基生产用成型机构，通过第一电动夹块和第二电动夹块定位作用，将树脂版连条片基通过第一电动夹块夹住后向与远离第二电动夹的方向移动，通过第一电动夹块、第二电动夹块和丝杆的配合可以自动的实现定位，通过电动伸缩杆可以根据树脂版连条片基的宽度进行调节，适用于多种宽度大小不同的树脂版连条片基，进一步提高了自动化，而且还便于定位减少树脂版连条片基挤压成型时的误差。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图一左侧结构示意图；
[0016]图3为本技术图一俯视结构示意图。
[0017]图中：1、支撑架；2、支撑杆；3、连接杆；4、顶板；5、液压杆；6、压力板；7、定位机构；701、定位板；702、电动夹板；703、工作台；704、电动伸缩杆；705、调节杆；706、丝杆；707、连接座；708、第一电动夹块；709、第二电动夹块；710、限位环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种树脂版连条片基生产用成型机构，包括支撑架1、支撑杆2、连接杆3、顶板4、液压杆5和压力板6，支撑架1的顶部设有定位机构7。
[0020]定位机构7包括固定安装在支撑架1顶部外壁上的定位板701，定位板701的左侧外壁上固定安装有电动夹板702，右侧支撑杆2左侧外壁与压力板6右侧外壁之间的距离大于电动夹板702与支撑杆2左侧外壁之间的最大距离，支撑架1顶部外壁上固定安装有工作台703，压力板6最大的下降距离等于压力板6底部外壁到工作台703顶部外壁之间的距离，支撑架1顶部外壁上固定安装有电动伸缩杆704，电动伸缩杆704的最大移动距离等于电动伸缩杆704与工作台703之间的最小距离，电动伸缩杆704的右侧外壁上固定安装有调节杆705，调节杆705的内部固定安装有丝杆706，丝杆706的外周壁上螺纹连接有连接座707，调节杆705的右侧外壁上开设有滑槽，滑槽的大小与连接座707的大小相适配，丝杆706的外周壁上固定安装有限位环710，连接座707远离丝杆706的一侧固定连接有第一电动夹块708，调节杆705的右侧外壁上固定安装有第二电动夹块709，丝杆706外周壁上的一段不设有螺纹槽且长度与第二电动夹块709的长度相同。
[0021]本实施例中的，丝杆706的左端固定连接在伺服电机的输出轴上。
[0022]本实施例中的，第二电动夹块709、第一电动夹块708和电动夹板702均为顶部夹持块向下移动夹持，底部夹持块不动。
[0023]本实施例中的，工作台703的宽度小于树脂版连条片基的最小宽度，便于第一电动夹块708对树脂版连条片基进行夹持。
[0024]本实施例中的，电动夹板702的长度与压力板6的长度相同。
[0025]本实施例中的，四个支撑杆2固定安装在支撑架1的顶部外壁上，两个最小距离支撑杆2之间固定安装有连接杆3，两个连接杆3之间固定安装有顶板4，顶板4的顶部固定安装有液压杆5其液压杆5的输出轴贯穿顶板4的内部，液压杆5的输出轴上固定安装有压力板6。
[0026]上述实施例的工作原理为：
[0027]将树脂版连条片基放置在第一电动夹块708上，此时第一电动夹块708会将树脂版连条片基夹住，通过丝杆706使连接座707开始在调节杆705上开始滑动，第一电动夹块708会与连接座707同方位移动，同时电动夹板702上也放有树脂版连条片基与第一电动夹块708同方位移动，如果树脂版连条片基的宽度与电动夹板702和第一电动夹块708之间的长度不一时，通过电动伸缩杆704调节电动夹板702和第一电动夹块708之间的距离，当第一电动夹块708移动到与第二电动夹块709之间的最大距离时，此时第二电动夹块709和电动夹板702将树脂版连条片基夹住，通过液压杆5带动压力板6对树脂版连条片基进行挤压，便完成树脂版连条片基成型步骤。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂版连条片基生产用成型机构，包括支撑架（1）、支撑杆（2）、连接杆（3）、顶板（4）、液压杆（5）和压力板（6），其特征在于：所述支撑架（1）的顶部设有定位机构（7）；所述定位机构（7）包括固定安装在支撑架（1）顶部外壁上的定位板（701），所述定位板（701）的左侧外壁上固定安装有电动夹板（702），所述支撑架（1）顶部外壁上固定安装有工作台（703），所述支撑架（1）顶部外壁上固定安装有电动伸缩杆（704），所述电动伸缩杆（704）的右侧外壁上固定安装有调节杆（705），所述调节杆（705）的内部固定安装有丝杆（706），所述丝杆（706）的外周壁上螺纹连接有连接座（707），所述丝杆（706）的外周壁上固定安装有限位环（710），所述连接座（707）远离丝杆（706）的一侧固定连接有第一电动夹块（708），所述调节杆（705）的右侧外壁上固定安装有第二电动夹块（709）。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘香华，王振华，何伯红，刘家明，谭圆红，陈玉梅，王连秀，马宗贵，杨翠婵，班有松，刘银华，欧阳新建，
申请(专利权)人：佛山市艺进纸箱制版有限公司，
类型：新型
国别省市：