一种热镀锌用自动补液水洗槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热镀锌用自动补液水洗槽，涉及热镀技术领域。本实用新型专利技术包括上开口框，上开口框后侧中部连通有L形管，L形管上侧竖管上侧连接有内螺纹顶盖，内螺纹顶盖下侧从外到内依次连接有弹簧和开关，弹簧下侧T形活塞下侧连接有浮球；上开口框内部左右对称有吸污箱，吸污箱内部填塞有密封塞，密封塞上侧前后对称连接有横杆。本实用新型专利技术通过设置竖管、弹簧、开关和T形活塞，使得上开口箱内部的清洗液自动地向上开口框内部补充清洗液，进而降低了使用者的工作量，且增加了开关的使用寿命，以及通过设置横杆，便于使用者一次性地对上开口框内部的两个吸污箱同时进行拆装，进而有利于提升使用者拆装两个吸污箱时的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌用自动补液水洗槽


[0001]本技术属于热镀
，特别是涉及一种热镀锌用自动补液水洗槽。

技术介绍

[0002]热镀是把被镀件浸入到熔融的金属液体中使其表面形成金属镀层的一种工艺方法；其中，工作人员对物件表面进行镀锌时还会使用到一些相关热镀方面的工具，水洗槽就是其中之一。
[0003]经检索，在专利公告号为CN214991997U的专利文献中公开了一种电镀用恒温水洗槽，包括水洗槽主体，所述水洗槽主体的底部固定有底板，所述底板的顶部固定有用于连接第一水泵的固定座，所述固定座的顶部通过螺纹连接有螺栓且螺栓与底板的顶部螺纹连接，所述第一水泵的一端固定有连接管且连接管的另一端与水洗槽主体的内壁固定，所述水洗槽主体的内部安装有吸污箱。本技术通过电镀用恒温水洗槽两侧的第一水泵同时工作让水在电镀用恒温水洗槽中流动，进而使得水中的杂志吸附至吸污箱的内部，再通过拉动把手，使定位销从定位槽中拔出，再将连接架从水洗槽主体内部取出，从而使得电镀用恒温水洗槽在进行使用时对其内部水中的杂质处理起来更加的方便。
[0004]但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0005]1、在专利公告号为CN214991997U的专利文献中公开的一种电镀用恒温水洗槽中通过设置的第一电源触片和第二电源触片，实现水洗槽主体内部自动补液的目的，但第一电源触片和第二电源触片完全裸露，且第一电源触片和第二电源触片均位于水洗槽主体的内部，进而无法避免水洗槽主体内部的清洗液与第一电源触片和第二电源触片接触，进而造成第一电源触片和第二电源触片受损，进而降低了第一电源触片和第二电源触片的使用寿命；
[0006]2、在专利公告号为CN214991997U的专利文献中公开的一种电镀用恒温水洗槽中的水洗槽主体内部设置有两个独立存在的吸污箱，使得使用者在拆装连个吸污箱时无法同时进行，进而增加了使用者拆装两个吸污箱的工作步骤，进而增加了使用者拆装两个吸污箱时所花费的时间，进而降低了使用者拆装两个吸污箱时的工作效率。
[0007]因此，在专利公告号为CN214991997U的专利文献中公开的一种电镀用恒温水洗槽，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种热镀锌用自动补液水洗槽，通过设置竖管、弹簧、开关、T形活塞和横杆，解决了在专利公告号为CN214991997U的专利文献中公开的一种电镀用恒温水洗槽存在的降低了第一电源触片和第二电源触片的使用寿命，以及降低了使用者拆装两个吸污箱时的工作效率的问题。
[0009]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0010]本技术为一种热镀锌用自动补液水洗槽，包括上开口框，上开口框后侧中部
连通有L形管，L形管上侧竖管上侧连接有内螺纹顶盖，内螺纹顶盖下侧从外到内依次连接有弹簧和开关，弹簧下侧T形活塞下侧连接有浮球；上开口框内部左右对称有吸污箱，吸污箱内部填塞有密封塞，密封塞上侧前后对称连接有横杆，由此可见，通过设置竖管、弹簧、开关和T形活塞，使得上开口箱内部的清洗液自动地向上开口框内部补充清洗液，进而降低了使用者的工作量，且增加了开关的使用寿命，以及通过设置横杆，便于使用者一次性地对上开口框内部的两个吸污箱同时进行拆装，进而有利于提升使用者拆装两个吸污箱时的工作效率，进而解决了在专利公告号为CN214991997U的专利文献中公开的一种电镀用恒温水洗槽存在的降低了第一电源触片和第二电源触片的使用寿命，以及降低了使用者拆装两个吸污箱时的工作效率的问题。
[0011]进一步地，L形管外周侧上部连接有内螺纹套，竖管外周侧下部开设有第二外螺纹本体，第二外螺纹本体与内螺纹套螺纹连接，具体地，内螺纹套和第二外螺纹本体的存在，便于使用者对L形管和竖管之间的拆分。
[0012]进一步地，竖管外周侧上部开设有第一外螺纹本体，第一外螺纹本体与内螺纹顶盖螺纹连接，具体地，第一外螺纹本体的存在，便于使用者对竖管和内螺纹顶盖之间的拆分。
[0013]进一步地，上开口框前后两侧壁上部中间对称连接有L形外螺纹轴，L形外螺纹轴上螺纹连接有挡块，具体地，挡块的存在，用于限定横杆的位置，L形外螺纹轴的存在，用于调整挡块的位置。
[0014]进一步地，上开口框内部下侧设置有加热丝，加热丝下侧前后对称支撑座下侧与上开口框内部下侧连接，加热丝一侧贯穿上开口框前侧连接有加热控制器，具体地，加热丝的存在，对上开口框内部的清洗液进行加热。
[0015]进一步地，上开口框下侧连接有底板，底板上侧四个角落均开设有内螺纹通孔，内螺纹通孔内侧螺纹连接有螺钉，具体地，螺钉的存在，用于锁定底板在工作台面上的位置。
[0016]进一步地，上开口框左右两侧方连接有第二抽泵，第二抽泵下侧连接有第二泵座，第二泵座下侧与底板上侧连接，具体地，第二抽泵的存在，使得上开口框内部的清洗液处于流动状态。
[0017]进一步地，底板上侧前部连接有矩形座，矩形座上侧连接有上开口箱，具体地，上开口箱的存在，用于存放清洗液。
[0018]进一步地，上开口箱一侧下部连通有第二连接管，第二连接管一侧连接有第一抽泵，第一抽泵一侧连接有第一连接管，第一连接管上侧与上开口框前侧上部连通，具体地，第一抽泵的存在，用于将上开口箱内部的清洗液泵入上开口框的内部。
[0019]本技术具有以下有益效果：
[0020]1、本技术通过设置竖管、弹簧、开关和T形活塞，使得上开口箱内部的清洗液自动地向上开口框内部补充清洗液，进而不需要使用者通过人工的方式向上开口框内部补充清洗液，进而降低了使用者的工作量，且T形活塞避免了清洗液与开关直接接触，进而有利于提升开关的使用寿命。
[0021]2、本技术通过设置横杆，便于使用者一次性地对上开口框内部的两个吸污箱同时进行拆装，进而简化了使用者拆装两个吸污箱时的工作步骤，进而有利于减少使用者拆装两个吸污箱时所花费的时间，进而有利于提升使用者拆装两个吸污箱时的工作效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为一种热镀锌用自动补液水洗槽的结构示意图；
[0024]图2为底板、上开口框、上开口箱和第一抽泵的连接示意图；
[0025]图3为上开口框和加热丝的连接示意图；
[0026]图4为上开口框、L形管和竖管的连接爆炸示意图；
[0027]图5为图4中A处结构放大示意图；
[0028]图6为底板和螺钉的连接爆炸示意图。
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]1、底板；11、内螺纹通孔；12、螺钉；2、第一抽泵；21、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌用自动补液水洗槽，包括上开口框(5)，其特征在于：所述上开口框(5)后侧中部连通有L形管(51)，所述L形管(51)上侧竖管(6)上侧连接有内螺纹顶盖(62)，所述内螺纹顶盖(62)下侧从外到内依次连接有弹簧(67)和开关(61)，所述弹簧(67)下侧T形活塞(65)下侧连接有浮球(66)；所述上开口框(5)内部左右对称有吸污箱(7)，所述吸污箱(7)内部填塞有密封塞(72)，所述密封塞(72)上侧前后对称连接有横杆(71)。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌用自动补液水洗槽，其特征在于：L形管(51)外周侧上部连接有内螺纹套(54)，所述竖管(6)外周侧下部开设有第二外螺纹本体(64)，所述第二外螺纹本体(64)与所述内螺纹套(54)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种热镀锌用自动补液水洗槽，其特征在于：所述竖管(6)外周侧上部开设有第一外螺纹本体(63)，所述第一外螺纹本体(63)与内螺纹顶盖(62)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种热镀锌用自动补液水洗槽，其特征在于：所述上开口框(5)前后两侧壁上部中间对称连接有L形外螺纹轴(52)，所述L形外螺纹轴(52)上螺纹连接有挡块(53)。5.根据权利要求4所述的一种热镀锌用自动补...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中福，王佳玉，
申请(专利权)人：定州市瑞昌金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：