一种带混合功能的超高泵送混凝土输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带混合功能的超高泵送混凝土输送设备，包括底板，所述底板顶部设置有支撑架，所述支撑架内设置有第一送料管，所述第一送料管一端水平设置，第一送料管另一端弯曲向上设置，所述第一送料管水平端设置有送气管，所述送气管远离第一送料管的一端连接有第二送料管，所述第二送料管另一端连接有混凝土搅拌罐，所述第一送料管垂直端依次连接有多根加长管，所述加长管的顶端连接有第三送料管，位于加长管外圈的所述支撑架上设置有多个用于固定加长管的延伸架，位于支撑架两侧的所述底板顶部设置有多个用于固定延伸架的第一固定环。第一固定环。第一固定环。

【技术实现步骤摘要】
一种带混合功能的超高泵送混凝土输送设备


[0001]本技术涉及混凝土输送设备
，具体涉及一种带混合功能的超高泵送混凝土输送设备。

技术介绍

[0002]泵送混凝土是用混凝土泵或泵车沿输送管运输和浇筑混凝土拌合物。是一种有效的混凝土拌合物运输方式，速度快、劳动力少，尤其适合于大体积混凝土和高层建筑混凝土的运输和浇筑，超高泵送混凝土技术一般是指泵送高度超过200m的现代混凝土泵送技术，近年来，随着经济和社会发展，泵送高度超过300m的建筑工程越来越多，因而超高泵送混凝土技术已成为超高层建筑施工中的关键技术之一，超高泵送混凝土技术是一项综合技术，包含混凝土制备技术、泵送参数计算、泵送机械选定与调试、泵管布设和过程控制等内容。
[0003]如今混凝土的一次泵送高度不断的被突破，影响混凝土超高泵送的主要因素有：1)随着建筑结构高度的增加，混凝土的强度逐渐增大，胶凝材料使用量也随之增大，混凝土拌合物变得非常粘稠，混凝土与泵管壁附着力加大，泵送阻力迅速增大。2)混凝土在超高泵送压力下，骨料吸水，使拌合物干涩，泵送阻力增大。3)混凝土离析，骨料与混凝土浆体分离，使得骨料聚集发生堵管。
[0004]对此，特提出一种带混合功能的超高泵送混凝土输送设备，来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种带混合功能的超高泵送混凝土输送设备，既能满足超高层泵送混凝土，又可以使得混凝土在泵送过程中时刻进行搅拌，保证了混凝土质量。
[0006]为了达到上述目的，本技术的技术方案是：
[0007]一种带混合功能的超高泵送混凝土输送设备，包括底板，所述底板顶部设置有支撑架，所述支撑架内设置有第一送料管，所述第一送料管一端水平设置，第一送料管另一端弯曲向上设置，所述第一送料管水平端设置有送气管，所述送气管远离第一送料管的一端连接有第二送料管，所述第二送料管另一端连接有混凝土搅拌罐，所述第一送料管垂直端依次连接有多根加长管，所述加长管的顶端连接有第三送料管，位于加长管外圈的所述支撑架上设置有多个用于固定加长管的延伸架，位于支撑架两侧的所述底板顶部设置有多个用于固定延伸架的第一固定环。
[0008]优选的，所述延伸架包括四根呈矩形排列的第一连接杆，相邻的两根所述第一连接杆上下两端之间均连接有第二连接杆，上端的两根所述第二连接杆相背的侧面上均设置有通过钢丝绳与第一固定环相固定的第二固定环，所述第一连接杆上端外侧的两个相邻侧面上均开设有第一定位孔，第一连接杆底部设置有用于套接到另一个延伸架的第一连接杆顶部的固定套，所述固定套上开设有与第一定位孔相对应的第二定位孔。
[0009]优选的，位于上下两根第二连接杆之间的所述第一连接杆上设置有垂直于第一连
接杆且向延伸架中心处延伸的第三连接杆，所述第三连接杆远离第一连接杆的一端设置有弧形圆杆，四个所述弧形圆杆闭合形成一个圆环。
[0010]优选的，所述加长管包括加长管本体和设置在加长管本体外圈上下两端的环形板，两块所述环形板上均开设有多个呈环形排列且上下对应的固定孔，位于固定孔内部的环形板上设置有环形的密封圈，所述加长管本体内部上下两端均设置有固定架，两个所述固定架之间转动连接有转动轴，所述转动轴向下延伸至固定架外的一端设置有与下方加长管内转动轴固定连接的联轴器，位于最高处的一根加长管内的转动轴向上延伸至固定架外的一端设置有转换器，内部设置有转换器的一根加长管外设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴穿过加长管本体与转换器相连接。
[0011]优选的，所述送气管上设置有与送气管内部相连通的进气管，所述进气管远离送气管的一端连接有空压机，进气管上设置有进气阀。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术在第一送料管垂直向上方向设置有多个加长管，可以满足不同高度的需求，同时在支撑架顶部设置有多个延伸架，且在延伸架内设置有弧形圆杆，可以对设置在延伸架上的加长管起到一个固定作用，使得在泵送混凝土时不会因为泵送时的震动而使得加长管晃动，甚至炸管；在延伸架的第二连接杆上设置了第二固定环，通过钢丝绳与第一固定环起到一个加固作用；在加长管内部设置了螺旋叶片，在泵送混凝土的过程中，螺旋叶片固定设置在转动轴上，而转动轴转动连接于两个固定架，且相邻的两根转动轴之间通过联轴器固定连接，位于最高处的加长管上设置有搅拌电机，搅拌电机输出轴穿过加长管本体内通过转换器带动转动轴转动，从而带动螺旋叶片转动，可以对加长管中的混凝土起到一个搅拌作用，以免混凝土在泵送过程中因为长时间停留不动而凝固。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术延伸架的结构示意图；
[0016]图3为本技术加长管的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和实施方式对本专利技术创造作进一步的详细说明。
[0018]如图1
‑
3所示，一种带混合功能的超高泵送混凝土输送设备，包括底板1，所述底板1顶部设置有支撑架3，所述支撑架3内设置有第一送料管2，所述第一送料管2一端水平设置，第一送料管2另一端弯曲向上设置，所述第一送料管2水平端设置有送气管22，所述送气管22远离第一送料管2的一端连接有第二送料管24，所述第二送料管24另一端连接有混凝土搅拌罐5，所述第一送料管2垂直端依次连接有多根加长管25，所述加长管25的顶端连接有第三送料管26，位于加长管25外圈的所述支撑架3上设置有多个用于固定加长管25的延伸架31，位于支撑架3两侧的所述底板1顶部设置有多个用于固定延伸架31的第一固定环11。
[0019]所述延伸架31包括四根呈矩形排列的第一连接杆312，相邻的两根所述第一连接
杆312上下两端之间均连接有第二连接杆311，上端的两根所述第二连接杆311相背的侧面上均设置有通过钢丝绳12与第一固定环11相固定的第二固定环314，所述第一连接杆312上端外侧的两个相邻侧面上均开设有第一定位孔319，第一连接杆312底部设置有用于套接到另一个延伸架31的第一连接杆312顶部的固定套317，所述固定套317上开设有与第一定位孔319相对应的第二定位孔313，在实施过程中，将其中一个延伸架底部的四个固定套套接到另一个延伸架相对应的四根第一连接杆顶部，并通过螺丝进行固定牢固既可以使用，可以根据高度需要选择连接多个延伸架。
[0020]位于上下两根第二连接杆311之间的所述第一连接杆312上设置有垂直于第一连接杆312且向延伸架中心处延伸的第三连接杆316，所述第三连接杆316远离第一连接杆312的一端设置有弧形圆杆315，四个所述弧形圆杆315闭合形成一个圆环，在实施过程中，四个弧形圆杆闭合形成的一个圆环可以对放置在圆环内的加长管起到一个支撑作用，能有效的避免在泵送过程中混凝土对管体的震动而产生的晃动。
[0021]所述加长管25包括加长管本体253本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带混合功能的超高泵送混凝土输送设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)内设置有第一送料管(2)，所述第一送料管(2)一端水平设置，第一送料管(2)另一端弯曲向上设置，所述第一送料管(2)水平端设置有送气管(22)，所述送气管(22)远离第一送料管(2)的一端连接有第二送料管(24)，所述第二送料管(24)另一端连接有混凝土搅拌罐(5)，所述第一送料管(2)垂直端依次连接有多根加长管(25)，所述加长管(25)的顶端连接有第三送料管(26)，位于加长管(25)外圈的所述支撑架(3)上设置有多个用于固定加长管(25)的延伸架(31)，位于支撑架(3)两侧的所述底板(1)顶部设置有多个用于固定延伸架(31)的第一固定环(11)。2.根据权利要求1所述的一种带混合功能的超高泵送混凝土输送设备，其特征在于：所述延伸架(31)包括四根呈矩形排列的第一连接杆(312)，相邻的两根所述第一连接杆(312)上下两端之间均连接有第二连接杆(311)，上端的两根所述第二连接杆(311)相背的侧面上均设置有通过钢丝绳(12)与第一固定环(11)相固定的第二固定环(314)，所述第一连接杆(312)上端外侧的两个相邻侧面上均开设有第一定位孔(319)，第一连接杆(312)底部设置有用于套接到另一个延伸架(31)的第一连接杆(312)顶部的固定套(317)，所述固定套(317)上开设有与第一定位孔(319)相对应的第二定位孔(313)。3.根据权利要求2所述的一种带混合功能的超高泵送混凝土输送设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡卡尔，杜伟飞，高东，庞宇凰，沈晓燕，
申请(专利权)人：浙江天壹重石建设科技有限公司，
类型：新型
国别省市：