一种搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种搅拌设备，包括机体，机体中设置有：桁架、进料口和出料口，桁架固定连接于机体上，进料口和出料口均开设于机体上；电机和主动轴，电机固定安装于桁架上，主动轴转动安装于桁架上；第一搅拌叶和第二搅拌叶，第一搅拌叶和第二搅拌叶均固定套设于主动轴上，且第一搅拌叶和第二搅拌叶用于进行双重搅拌；抖动机构，抖动机构设置于机体中，且其用于抖动下方的混凝土。本实用新型专利技术通过旋转轴带动凸轮进行旋转，让凸轮与抖动板活动相抵，在凸轮和弹簧的共同作用下，让抖动板进行上下往复运动，对混凝土原料进行上下抖动，使得下方的混凝土抖动到上方，避免下方混凝土原料无法进行充分搅拌。避免下方混凝土原料无法进行充分搅拌。避免下方混凝土原料无法进行充分搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌设备
，尤其涉及一种搅拌设备。

技术介绍

[0002]由中国专利公告号CN213674749U公开的混凝土搅拌设备，该装置包括设备主体、搅拌桶、网板和第二空心块，所述设备主体顶端的一侧固定连接有料斗，且料斗的底端设置有出料口，所述搅拌桶内部的中间位置活动连接有搅拌杆，该方案通过在出料口的底端设置的滑动挡板，电动推杆的伸缩可以带动连接块移动，则连接块会拉动支杆移动，此时支杆会带动滑动挡板在第一空心块内部滑动，并使滑动挡板可以挤压第一弹簧，此时滑动挡板会从出料口的底端移动，则滑动挡板可以实现出料口的开堵，从而可以控制料斗内部物料进入搅拌桶内部，方便了物料的配比混合，但仍因为结构所限导致使用过程中存在以下问题：
[0003]由于混凝土是多种原料按一定比例配制的，故需要对混凝土进行混合搅拌，而现有的装置以及上述技术中，通过旋转的搅拌叶对混凝土进行搅拌处理，但在搅拌过程中混凝土跟随搅拌叶旋转方向进行周向混合，同时为了避免与搅拌装置底端相碰，搅拌叶需与底端存在较大的间距，导致搅拌叶无法与下方的混凝土相接触，让下方的混凝土难以与上方的混凝土进行混合，造成整体混凝土混合不均匀，严重影响混凝土的最终质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中下方混凝土难以与上方混凝土进行充分搅拌的问题，而提出的一种搅拌设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种搅拌设备，包括机体，所述机体中设置有：
[0007]桁架、进料口和出料口，所述桁架固定连接于机体上，所述进料口和出料口均开设于机体上，且进料口和出料口均可启闭设置；
[0008]电机和主动轴，所述电机固定安装于桁架上，所述主动轴转动安装于桁架上，且主动轴与电机输出端固定连接；
[0009]第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均固定套设于主动轴上，且第一搅拌叶和第二搅拌叶用于进行双重搅拌；
[0010]抖动机构，所述抖动机构设置于机体中，且其用于抖动下方的混凝土。
[0011]优选地，所述进料口和出料口分别设置于机体的上下两端中，所述主动轴一端延伸至机体中。
[0012]优选地，所述抖动机构包括：
[0013]支架、从动轴和旋转轴，所述支架固定连接于机体外，所述从动轴转动安装于支架中，且从动轴与主动轴传动连接，所述旋转轴转动安装于机体中；
[0014]第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮分别键连接于
从动轴和旋转轴上，且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接；
[0015]凸轮和滑槽，所述凸轮固定套设于旋转轴上，所述滑槽开设于机体中；
[0016]弹簧和抖动板，所述弹簧和抖动板均设置于滑槽中，且抖动板与凸轮相对应。
[0017]优选地，所述从动轴和主动轴之间连接有传动带，所述旋转轴一端延伸至机体外。
[0018]优选地，所述弹簧焊接于滑槽中，所述抖动板滑动套设于滑槽中，且抖动板与弹簧的自由端固定连接。
[0019]优选地，所述抖动板始终位于第二搅拌叶的下方位置，且抖动板与凸轮活动相抵。
[0020]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0021]1、本技术通过旋转轴带动凸轮进行旋转，让凸轮与抖动板活动相抵，在凸轮和弹簧的共同作用下，让抖动板进行上下往复运动，对混凝土原料进行上下抖动，使得下方的混凝土抖动到上方，避免下方混凝土原料无法进行充分搅拌。
[0022]2、本技术在混凝土原料上下抖动时，主动轴同时带动第一搅拌叶和第二搅拌叶进行旋转，对混凝土原料进行双重搅拌，以让混凝土原料进行充分搅拌。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种搅拌设备的结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种搅拌设备的后剖示意图；
[0025]图3为本技术中图2的A部分结构放大示意图。
[0026]图中：1、机体；2、桁架；3、进料口；4、出料口；5、电机；6、主动轴；7、第一搅拌叶；8、第二搅拌叶；9、支架；10、从动轴；11、传动带；12、第一锥形齿轮；13、旋转轴；14、第二锥形齿轮；15、凸轮；16、滑槽；17、弹簧；18、抖动板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
‑
图3，一种搅拌设备，包括机体1，机体1中设置有：
[0029]桁架2、进料口3和出料口4，桁架2固定连接于机体1上，进料口3和出料口4均开设于机体1上，且进料口3和出料口4均可启闭设置；出料口4始终位于抖动板18上方位置中，在混凝土充分搅拌后，通过开启出料口4，将混合后的混凝土取出，同时可利用出料口4对机体1中进行清洁处理；
[0030]电机5和主动轴6，电机5可选择产品型号为MSME
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202G1的伺服电机，电机5固定安装于桁架2上，主动轴6转动安装于桁架2上，且主动轴6与电机5输出端固定连接；
[0031]第一搅拌叶7和第二搅拌叶8，第一搅拌叶7和第二搅拌叶8均固定套设于主动轴6上，且第一搅拌叶7和第二搅拌叶8用于进行双重搅拌；
[0032]抖动机构，抖动机构设置于机体1中，且其用于抖动下方的混凝土。
[0033]进料口3和出料口4分别设置于机体1的上下两端中，主动轴6一端延伸至机体1中。
[0034]抖动机构包括：
[0035]支架9、从动轴10和旋转轴13，支架9固定连接于机体1外，从动轴10转动安装于支
架9中，且从动轴10与主动轴6传动连接，旋转轴13转动安装于机体1中；
[0036]第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮14，第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮14分别键连接于从动轴10和旋转轴13上，利用第一锥形齿轮12和第二锥形齿轮14之间的啮合传动，驱动旋转轴13进行旋转；
[0037]凸轮15和滑槽16，凸轮15固定套设于旋转轴13上，滑槽16开设于机体1中；
[0038]弹簧17和抖动板18，弹簧17和抖动板18均设置于滑槽16中，且抖动板18与凸轮15相对应；抖动板18上可套设密封圈，避免混凝土运动到抖动板18下方；
[0039]从动轴10和主动轴6之间连接有传动带11，利用传动带11让从动轴10和主动轴6进行同步旋转，可在从动轴10和主动轴6上设置传动轮，将传动带11设置于传动轮上，进而进行传动，由于传动轮是本技术所属领域的成熟技术手段，故不做赘述，旋转轴13一端延伸至机体1外。
[0040]弹簧17焊接于滑槽16中，抖动板18滑动套设于滑槽16中，且抖动板18与弹簧17的自由端固定连接。
[0041]由于抖动板18始终位于第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)中设置有：桁架(2)、进料口(3)和出料口(4)，所述桁架(2)固定连接于机体(1)上，所述进料口(3)和出料口(4)均开设于机体(1)上，且进料口(3)和出料口(4)均可启闭设置；电机(5)和主动轴(6)，所述电机(5)固定安装于桁架(2)上，所述主动轴(6)转动安装于桁架(2)上，且主动轴(6)与电机(5)输出端固定连接；第一搅拌叶(7)和第二搅拌叶(8)，所述第一搅拌叶(7)和第二搅拌叶(8)均固定套设于主动轴(6)上，且第一搅拌叶(7)和第二搅拌叶(8)用于进行双重搅拌；抖动机构，所述抖动机构设置于机体(1)中，且其用于抖动下方的混凝土。2.根据权利要求1所述的一种搅拌设备，其特征在于，所述进料口(3)和出料口(4)分别设置于机体(1)的上下两端中，所述主动轴(6)一端延伸至机体(1)中。3.根据权利要求1所述的一种搅拌设备，其特征在于，所述抖动机构包括：支架(9)、从动轴(10)和旋转轴(13)，所述支架(9)固定连接于机体(1)外，所述从动轴(10)转动安装于支架(9)中，且从动轴(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李思哲，苏永强，姜皓腾，袁凌，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：