一种新型腻子粉粘结剂生产设备制造技术

技术编号:37586188 阅读:27 留言:0更新日期:2023-05-15 07:59
本实用新型专利技术公开了一种新型腻子粉粘结剂生产设备,在搅拌轴的外侧壁上通过连接杆固定连接有固定壳,固定壳的内侧固定连接有倾斜设置的弹性橡胶片,固定壳用于固定弹性橡胶片,固定壳为竖直设置的条形半开形槽体结构,弹性橡胶片为竖直条形片状,竖直条形片状弹性橡胶片可以对搅拌罐的内侧壁进行全方位的刮壁处理,防止粘结剂挂壁的情况,弹性橡胶片的外侧端部与搅拌罐的内侧壁紧密接触;搅拌轴的外侧壁上固定连接有搅拌桨叶,通过驱动电机工作,带动搅拌轴转动,弹性橡胶片和搅拌桨叶随搅拌轴进行同步转动,防止粘结剂挂壁的同时对粘结剂物料进行搅拌,弹性橡胶片和搅拌桨叶两者相互配合使用,达到更好的搅拌及防挂壁效果。达到更好的搅拌及防挂壁效果。达到更好的搅拌及防挂壁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型腻子粉粘结剂生产设备


[0001]本技术涉及粘结剂生产设备
,具体领域为一种新型腻子粉粘结剂生产设备。

技术介绍

[0002]粘结剂是腻子最关键的组分,主要起粘结等各种作用。腻子最常用的粘结剂是水泥和有机聚合物,有机聚合物又有乳液和乳胶粉之分。水泥是粘结性好、耐久和性价比合理的粘结剂,但拉伸强度和抗裂性较差,向水泥中加入有机聚合物可对其改性和增韧,从而提高腻子整体的性能。腻子粉粘结剂在生产过程中由于粘度较大,存在搅拌困难、挂壁的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型腻子粉粘结剂生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型腻子粉粘结剂生产设备,包括搅拌罐,所述搅拌罐的上端开口处盖合有封闭盖,所述封闭盖的上端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端轴连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧壁上通过连接杆固定连接有固定壳,所述固定壳的内侧固定连接有倾斜设置的弹性橡胶片,所述固定壳用于固定所述弹性橡胶片,所述固定壳为竖直设置的条形半开形槽体结构,所述弹性橡胶片为竖直条形片状,竖直条形片状弹性橡胶片可以对搅拌罐的内侧壁进行全方位的刮壁处理,防止粘结剂挂壁的情况,所述弹性橡胶片的外侧端部与所述搅拌罐的内侧壁紧密接触,所述搅拌轴的外侧壁上固定连接有搅拌桨叶,通过驱动电机工作,带动搅拌轴转动,所述弹性橡胶片和所述搅拌桨叶随搅拌轴进行同步转动,防止粘结剂挂壁的同时对粘结剂物料进行搅拌,所述弹性橡胶片和所述搅拌桨叶两者相互配合使用,达到更好的搅拌及防挂壁效果。
[0005]优选的,所述连接杆的设置个数为3,三个所述连接杆的一端分别与所述固定壳的上端、中部和下端固定连接,三个所述连接杆的另一端均与所述搅拌轴的外侧壁固定连接,所述连接杆将所述固定壳固定在所述搅拌轴的周侧,所述连接杆的设置个数为3,分别对固定壳的上、中、下进行固定,固定更加牢固。
[0006]优选的,所述搅拌罐的下端连接有出料室,所述出料室为斗状结构,所述出料室在竖直方向上由上至下罐径逐渐增大,所述出料室的下端连接有出料管,所述出料管上设置有开关阀门,所述出料室便于粘结剂的排出,打开开关阀门,粘结剂即可沿出料管排出。
[0007]优选的,所述封闭盖的内侧设置有辅助出料板,所述辅助出料板上连接有压杆,所述压杆上设置有限位箍,当需要使用辅助出料板对搅拌罐内粘结剂加速出料时,取下所述限位箍,下压所述压杆,带动所述辅助出料板在搅拌罐内下移,将粘结剂快速压出。
[0008]优选的,所述辅助出料板的上端对称固定连接有分支杆,两个所述分支杆均与总支杆的一端固定连接,所述总支杆的另一端与所述压杆固定连接,所述分支杆与所述总支
杆之间构成对辅助出料板的压架,使所述辅助出料板得到全方位的下压。
[0009]优选的,所述分支杆与所述总支杆之间固定连接有加固杆,所述加固杆的设置进一步增加总支杆的稳固性。
[0010]优选的,所述封闭盖上设置有压力口,压力口处设置有压力阀门,通过调整压力阀门保持所述搅拌罐内呈正常压力。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)在搅拌轴的外侧壁上通过连接杆固定连接有固定壳,固定壳的内侧固定连接有倾斜设置的弹性橡胶片,固定壳用于固定弹性橡胶片,固定壳为竖直设置的条形半开形槽体结构,弹性橡胶片为竖直条形片状,竖直条形片状弹性橡胶片可以对搅拌罐的内侧壁进行全方位的刮壁处理,防止粘结剂挂壁的情况,弹性橡胶片的外侧端部与搅拌罐的内侧壁紧密接触;
[0013](2)搅拌轴的外侧壁上固定连接有搅拌桨叶,通过驱动电机工作,带动搅拌轴转动,弹性橡胶片和搅拌桨叶随搅拌轴进行同步转动,防止粘结剂挂壁的同时对粘结剂物料进行搅拌,弹性橡胶片和搅拌桨叶两者相互配合使用,达到更好的搅拌及防挂壁效果。
附图说明
[0014]图1为本技术主体结构示意图;
[0015]图2为本技术搅拌罐内剖视图;
[0016]图3为本技术封闭盖内剖视图;
[0017]图4为本技术搅拌罐内俯视图。
[0018]图中:1

搅拌罐、2

封闭盖、3

驱动电机、4

搅拌轴、5

连接杆、6

固定壳、7

弹性橡胶片、8

搅拌桨叶、9

出料室、10

出料管、11

辅助出料板、12

压杆、13

限位箍、14

分支杆、15

总支杆、16

加固杆、17

压力口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例:
[0021]请参阅图1

4,本技术提供如下技术方案:一种新型腻子粉粘结剂生产设备,包括搅拌罐1,所述搅拌罐1的上端开口处盖合有封闭盖2,所述封闭盖2的上端安装有驱动电机3,所述驱动电机3的输出端轴连接有搅拌轴4,所述搅拌轴4的外侧壁上通过连接杆5固定连接有固定壳6,所述固定壳6的内侧固定连接有倾斜设置的弹性橡胶片7,所述固定壳6用于固定所述弹性橡胶片,所述固定壳6为竖直设置的条形半开形槽体结构,所述弹性橡胶片7为竖直条形片状,竖直条形片状弹性橡胶片7可以对搅拌罐1的内侧壁进行全方位的刮壁处理,防止粘结剂挂壁的情况,所述弹性橡胶片7的外侧端部与所述搅拌罐1的内侧壁紧密接触,所述搅拌轴4的外侧壁上固定连接有搅拌桨叶8,通过驱动电机3工作,带动搅拌轴4转动,所述弹性橡胶片7和所述搅拌桨叶8随搅拌轴4进行同步转动,防止粘结剂挂壁的同时
对粘结剂物料进行搅拌,所述弹性橡胶片7和所述搅拌桨叶8两者相互配合使用,达到更好的搅拌及防挂壁效果。
[0022]具体而言,所述连接杆5的设置个数为3,三个所述连接杆5的一端分别与所述固定壳6的上端、中部和下端固定连接,三个所述连接杆5的另一端均与所述搅拌轴4的外侧壁固定连接,所述连接杆5将所述固定壳6固定在所述搅拌轴4的周侧,所述连接杆5的设置个数为3,分别对固定壳6的上、中、下进行固定,固定更加牢固。
[0023]具体而言,所述搅拌罐1的下端连接有出料室9,所述出料室9为斗状结构,所述出料室9在竖直方向上由上至下罐径逐渐增大,所述出料室9的下端连接有出料管10,所述出料管10上设置有开关阀门,所述出料室9便于粘结剂的排出,打开开关阀门,粘结剂即可沿出料管10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型腻子粉粘结剂生产设备,包括搅拌罐(1),所述搅拌罐(1)的上端开口处盖合有封闭盖(2),所述封闭盖(2)的上端安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端轴连接有搅拌轴(4),其特征在于:所述搅拌轴(4)的外侧壁上通过连接杆(5)固定连接有固定壳(6),所述固定壳(6)的内侧固定连接有倾斜设置的弹性橡胶片(7),所述固定壳(6)为竖直设置的条形半开形槽体结构,所述弹性橡胶片(7)为竖直条形片状,所述弹性橡胶片(7)的外侧端部与所述搅拌罐(1)的内侧壁紧密接触,所述搅拌轴(4)的外侧壁上固定连接有搅拌桨叶(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型腻子粉粘结剂生产设备,其特征在于:所述连接杆(5)的设置个数为3,三个所述连接杆(5)的一端分别与所述固定壳(6)的上端、中部和下端固定连接,三个所述连接杆(5)的另一端均与所述搅拌轴(4)的外侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种新型腻子粉粘结剂生产设备,其特征在于:所述搅拌罐(1)的下端连接有出料室(9),所述出料室(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚宇尚宏达
申请(专利权)人:辽宁正钰建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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