本实用新型专利技术提供一种熔盐储能电加热装置，包括电加热单元，所述电加热单元上设有进液管和出液管，所述进液管和所述出液管相互远离，所述电加热单元包括两个电加热管，一个所述电加热管水平位于另一个所述电加热管的上方，两个所述电加热管通过连接管接通，所述进液管和所述出液管分别位于两个所述电加热管远离所述连接管的一端，位于下方的所述电加热管的底部还连接有排出管道，采用本实用新型专利技术的有益效果是，能根据现场的实际功率需求进行多级串联，结构紧凑，现场安装使用方便，解决了熔盐储能电加热装置现场功率组合不便和标准化不高的难题。的难题。的难题。
【技术实现步骤摘要】
熔盐储能电加热装置
[0001]本技术涉及电加热领域，特别是涉及一种熔盐储能电加热装置。
技术介绍
[0002]熔盐储能技术具有能源转换效率高，适合大规模储能，经济性好，安全环保等优势，在光热发电、供暖，风、光余电综合利用，火电灵活性改造方面得到了大量的应用，熔盐储能中需大量使用电加热器，要求电加热器具有加热温度高，功率大，耐熔盐腐蚀等性能特点；
[0003]但现有技术中，由于熔盐储能电加热装置主要是通过高电阻电热合金将电能转换为热能的原理，产生热量将低温熔盐加热的一种装置，集成度差，标准化不高，不利于安装和后期维护，熔盐储能电加热装置内部余盐排出管路设计方案可靠性不高，易造成熔盐凝固，管路元件损坏。
技术实现思路
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种熔盐储能电加热装置，用于解决现有技术中熔盐储能电加热装置现场功率组合不便和标准化不高的技术问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种熔盐储能电加热装置，包括电加热单元，所述电加热单元上设有进液管和出液管，所述进液管和所述出液管相互远离；
[0006]所述电加热单元包括两个电加热管，一个所述电加热管水平位于另一个所述电加热管的上方，两个所述电加热管通过连接管接通；
[0007]所述进液管和所述出液管分别位于两个所述电加热管远离所述连接管的一端，位于下方的所述电加热管的底部还连接有排出管道。
[0008]可选地，可设置多组电加热单元，使得电加热单元的出液管与另一个电加热单元的进液管连接，可根据实际功率的需求进行组合，同时使得备件标准化，便于进行组合更换。
[0009]可选地，所述电加热管包括外壳体、电加热元件和挡板，所述外壳体呈圆筒状，所述电加热元件安装在对应的所述外壳体内，所述挡板设置在所述外壳体远离所述连接管的一端，所述挡板位于所述电加热元件的非发热段，所述挡板的外圈边缘与所述外壳体的内壁连接。
[0010]可选地，所述电加热管还包括折流板，所述折流板均匀分布在所述外壳体内，所述电加热元件水平贯穿所有所述折流板并设置在所述外壳体内，所述折流板的边缘上还设有过液开口，任意两个相邻所述折流板上的过液开口相互远离。
[0011]可选地，所述外壳体远离所述连接管的一端还安装有接线箱，所述电加热元件的接线贯穿所述挡板伸出所述外壳体，所述接线箱内设有接线母排，所述接线母排与对应所
述电加热元件的接线连接。
[0012]可选地，所述排出管道上还设有伴热装置。
[0013]可选地，所述排出管道上还设有阀门。
[0014]可选地，所述连接管为U型管，所述连接管的外壁和所述外壳体的外壁还涂设有保温绝热层。
[0015]可选地，所述进液管和所述出液管上均设有温度仪表。
[0016]可选地，所述电加热元件的绝缘物采用高纯氧化镁粉。
[0017]可选地，所述电加热元件的发热体采用镍铬丝。
[0018]如上所述，本技术的一种熔盐储能电加热装置，具有以下有益效果：采用本申请的电加热装置，能根据现场的实际功率需求进行多级串联，结构紧凑，现场安装使用方便，解决了熔盐储能电加热装置现场功率组合不便和标准化不高的难题。
附图说明
[0019]图1显示为本技术一个实施例中电加热单元结构示意图；
[0020]图2显示为本技术一个实施例中电加热单元的局部剖面结构示意图；
[0021]图3显示为本技术一个实施例中多组电加热单元的连接关系示意图。
[0022]零件标号说明
[0023]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
电加热管
[0024]1a
ꢀꢀꢀꢀꢀ
排出管道
[0025]1b
ꢀꢀꢀꢀꢀ
阀门
[0026]1c
ꢀꢀꢀꢀꢀ
伴热装置
[0027]1d
ꢀꢀꢀꢀꢀ
温度仪表
[0028]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
连接管
[0029]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
外壳体
[0030]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
电加热元件
[0031]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
挡板
[0032]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
折流板
[0033]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
接线箱
[0034]8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
接线母排
[0035]9ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
保温绝热层
[0036]10
ꢀꢀꢀꢀꢀ
安装框架
[0037]11
ꢀꢀꢀꢀꢀ
排渣管
具体实施方式
[0038]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0039]请参阅图1至图3，需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本
技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0040]如图1到图3所示，本技术提供一种熔盐储能电加热装置，包括电加热单元，电加热单元上设有进液管和出液管，进液管和出液管相互远离；
[0041]电加热单元包括两个电加热管1，一个电加热管1水平位于另一个电加热管1的上方，两个电加热管1通过连接管2接通；
[0042]进液管和出液管分别位于两个电加热管1远离连接管2的一端，位于下方的电加热管1的底部还连接有排出管道1a。
[0043]在其中一个实施例中，进液管和出液管的管口均设有法兰盘，当多个电加热单元连接时，进液管与对应的出液管能通过法兰连接。
[0044]在其中一个实施例中，排出管道1a倾斜设置，排出管道1a出口的水平高度低于排出管道1a与电加热管1连接处的水平高度，使得熔盐能通过自重排出。
[0045]在其中一个实施例中，排出管道1a上还设有伴热装置1c，伴热装置1c为铠装电加热器。
[0046]在其中一个实施例中，可设置多本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔盐储能电加热装置，其特征在于，包括：电加热单元，所述电加热单元上设有进液管和出液管，所述进液管和所述出液管相互远离；所述电加热单元包括两个电加热管，一个所述电加热管水平位于另一个所述电加热管的上方，两个所述电加热管通过连接管接通；所述进液管和所述出液管分别位于两个所述电加热管远离所述连接管的一端，位于下方的所述电加热管的底部还连接有排出管道。2.根据权利要求1所述的熔盐储能电加热装置，其特征在于：所述电加热管包括外壳体、电加热元件和挡板，所述外壳体呈圆筒状，所述电加热元件安装在对应的所述外壳体内，所述挡板设置在所述外壳体远离所述连接管的一端，所述挡板位于所述电加热元件的非发热段，所述挡板的外圈边缘与所述外壳体的内壁连接。3.根据权利要求2所述的熔盐储能电加热装置，其特征在于：所述电加热管还包括折流板，所述折流板均匀分布在所述外壳体内，所述电加热元件水平贯穿所有所述折流板并设置在所述外壳体内，所述折流板的边缘上还设有过液开口，任意两...
【专利技术属性】
技术研发人员：何垠均，姚小明，赵艳，孔令刚，赵红，赵锡源，何明辉，吴炎召，刘文燕，何建军，
申请(专利权)人：重庆川仪十七厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。