锥型管拉丝抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了锥型管拉丝抛光机，包括基层底板，所述基层底板的顶部安装有移动滑轨，本实用新型专利技术通过安装有托料轮架，采用基层底板与托料轮和涨紧构件相结合，使锥型管能稳固的放置，从而有效调节产品传动头和涨紧构件与锥形管之间的距离，提高锥型管固定的稳定性和准确性，减少锥型管在抛光时因夹持不稳固造成抛光效果不理想的问题，同时产品传动头与涨紧构件的相结合使锥型管的稳固更具人性化，通过涨紧锥形管内壁使管材更牢固。过涨紧锥形管内壁使管材更牢固。过涨紧锥形管内壁使管材更牢固。

【技术实现步骤摘要】
锥型管拉丝抛光机


[0001]本技术涉及拉丝抛光机
，具体为锥型管拉丝抛光机。

技术介绍

[0002]拉丝抛光机是在锥形管拉丝抛光工作中必不可少的装置之一，其能够在工作人员的操作下利用拉丝转动与锥形管相接触进行拉丝抛光工作，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有可以更加牢固且灵活的固定锥形管材的设施，比较死板，且麻烦，而锥型管拉丝抛光机能够为固定锥形管材提供便捷。
[0003]现有的拉丝抛光机是通过三抓卡盘或台虎钳进行固定锥形贯穿，固定的不够牢固，且不便于调节，锥型管材在抛光时会因夹持不稳固造成抛光效果不理想，降低了人性化程度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供锥型管拉丝抛光机，能够解决现有技术中固定锥形管材不够灵活牢固，锥型管材在抛光时会因夹持不稳固造成抛光效果不理想的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：锥型管拉丝抛光机，包括基层底板，所述基层底板的顶部安装有移动滑轨；
[0006]所述基层底板的顶部安装有支板，且支板位于移动滑轨的一侧，所述支板的一侧和基层底板的顶部安装有托料轮架，其中一个所述托料轮架位于支板的一侧，所述移动滑轨的外侧安装有传动电机板，所述传动电机板的顶部安装有一组导向板，所述导向板的相对面安装开设有导槽，所述导槽的内侧安装有产品传动头，所述产品传动头的一侧安装有涨紧构件，所述产品传动头的顶部安装有限位压板，限位压板的内部贯穿安装有升降丝杆，且升降丝杆螺纹贯穿产品传动头的内部安装。
[0007]优选的，所述托料轮架的顶部放置有一组放置板，放置板的底部通过固定部件贯穿托料轮架安装有固板，放置板的顶部安装有撑块，撑块的顶部和基层底板的顶部安装有轮板，轮板的顶部安装有一组侧板，侧板的内部贯穿安装有托料轮，基层底板顶部安装的轮板位于靠近右侧的托料轮架的左侧。
[0008]优选的，所述涨紧构件的外侧安装有锥形管，锥形管位于托料轮的顶部。
[0009]优选的，所述基层底板的背部安装有机架，机架的顶部安装有多组轴承座。
[0010]优选的，所述其中两个所述轴承座的内部通过轴承贯穿安装有驱动轴。
[0011]优选的，所述轴承座的内部通过轴承两两贯穿安装有驱动轮组，驱动轮组的正面安装有从动轮组，且驱动轮组与驱动轴相连接，驱动轮组和从动轮组的外侧装套有抛光丝。
[0012]优选的，所述机架的底部和左侧安装有一组撑板，撑板的内部贯穿安装有转杆，转杆的外侧安装有定脚轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过安装有托料轮架，工作人员可以根据实际情况的需要旋松固定
部件解除对固板和放置板的固定作用，随后根据实际情况的需要沿着托料轮架推动放置板前后调节位置，使放置板可以在外力的作用下通过撑块和轮板带动侧板和托料轮前后移动到合适位置处，使靠近正面和靠近背面的托料轮可以移动到合适间距处，再利用固定部件贯穿托料轮架将固板与放置板相连接，使固板挤压托料轮架的底部实现固定放置板及其顶部安装的所有设施的作用，使四个托料轮可以根据实际情况的需要对对应直径的锥形管进行支撑，随后工作人员可以根据实际情况的需要沿着移动滑轨推动传动电机板左右移动到合适位置处，使传动电机板可以在外力的作用下带动导向板及其内侧安装的所有设施一同左右移动到合适位置处，然后工作人员可以根据实际情况的需要旋转升降丝杆，使升降丝杆在限位压板的支撑下利用螺纹作用在旋转动力的作用下根据旋转方向推动产品传动头上下移动，使产品传动头可以在外力的作用下和导向板的位置限制支撑沿着导槽上下移动到合适高度处，之后工作人员需要利用传动部件与产品传动头的左端相连接，并将锥形管的一端套在涨紧构件的外侧，使涨紧构件涨紧固定锥形管的一端，随后启动传动部件使产品传动头可以通过涨紧构件带动锥形管在托料轮的支撑下转动，同时托料轮会在外力的作用下和侧板的支撑下进行转动，进而使锥型管材能稳固的进行夹持，使工作人员可以有效的进行调节，提高锥型管材固定的稳定性和准确性，减少锥型管材在抛光时因夹持不稳固造成抛光效果不理想的问题，产品传动头与涨紧构件的相结合使锥型管材的稳固更具人性化，通过涨紧锥形管内壁使管材更牢固。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的机架立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的轮板立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的基层底板爆炸立体结构示意图；
[0019]图5为本技术的导向板立体结构示意图。
[0020]图中：1、基层底板；2、支板；3、托料轮架；4、放置板；5、固板；6、撑块；7、轮板；8、侧板；9、托料轮；10、移动滑轨；11、传动电机板；12、导向板；13、升降丝杆；14、导槽；15、产品传动头；16、涨紧构件；17、限位压板；18、锥形管；19、机架；20、轴承座；21、驱动轴；22、驱动轮组；23、从动轮组；24、撑板；25、转杆；26、定脚轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1、图2和图5，锥型管拉丝抛光机；
[0025]包括基层底板1，基层底板1的顶部安装有移动滑轨10，基层底板1的背部安装有机架19，机架19的顶部安装有多组轴承座20，其中两个轴承座20的内部通过轴承贯穿安装有驱动轴21，机架19能够为基层底板1提供稳固支撑，且机架19能够稳固支撑轴承座20，轴承座20能够通过轴承为驱动轴21提供旋转支撑，工作人员可以根据实际情况的需要将传动部件与驱动轴21相连接，使传动部件可以带动驱动轴21转动，轴承座20的内部通过轴承两两贯穿安装有驱动轮组22，驱动轮组22的正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锥型管拉丝抛光机，包括基层底板（1），其特征在于：所述基层底板（1）的顶部安装有移动滑轨（10）；所述基层底板（1）的顶部安装有支板（2），且支板（2）位于移动滑轨（10）的一侧，所述支板（2）的一侧和基层底板（1）的顶部安装有托料轮架（3），其中一个所述托料轮架（3）位于支板（2）的一侧，所述移动滑轨（10）的外侧安装有传动电机板（11），所述传动电机板（11）的顶部安装有一组导向板（12），所述导向板（12）的相对面安装开设有导槽（14），所述导槽（14）的内侧安装有产品传动头（15），所述产品传动头（15）的一侧安装有涨紧构件（16），所述产品传动头（15）的顶部安装有限位压板（17），限位压板（17）的内部贯穿安装有升降丝杆（13），且升降丝杆（13）螺纹贯穿产品传动头（15）的内部安装。2.根据权利要求1所述的锥型管拉丝抛光机，其特征在于：所述托料轮架（3）的顶部放置有一组放置板（4），放置板（4）的底部通过固定部件贯穿托料轮架（3）安装有固板（5），放置板（4）的顶部安装有撑块（6），撑块（6）的顶部和基层底板（1）的顶部安装有轮板（7），轮板（7）的顶部安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林振，张国庆，
申请(专利权)人：佛山市钢亿源金属有限公司，
类型：新型
国别省市：