本实用新型专利技术公开了一种用于滚筒式叶片回潮机入口密封结构，包括，滚筒、减速机、进料罩、调节装置、L状环形卡箍和气囊式字型密封圈；所述滚筒安装在机架上，所述减速机与所述滚筒连接，所述进料罩安装在所述滚筒的进料端，进料面板是所述进料罩在滚筒内的圆形一端，所述L状环形卡箍上安装在所述进料面板上，所述气囊式9字型密封圈与L状环形卡箍连接，所述调节装置等距安装在所述进料面板的圆周边。本实用新型专利技术公开的技术内容，有效降低密封圈磨损；有效防止了滚筒类设备进口端的漏料情况，既减少了原料浪费、提高了整丝率；安装过程简单，方便后期的设备维护。期的设备维护。期的设备维护。
【技术实现步骤摘要】
一种用于滚筒式叶片回潮机入口密封结构
[0001]本技术涉及卷烟设备
，更具体地，涉及一种用于滚筒式叶片回潮机入口密封结构。
技术介绍
[0002]烟草行业制丝生产线加工过程主要是针对烟丝结构进行的工艺处理，在润叶、回潮工序生产线中，一般采用滚筒式叶片回潮机参与增湿、增温的形式来增加烟叶的柔韧性，其工作原理为主电机带动链条，通过一对齿轮副驱动滚筒旋转。
[0003]滚筒式设备的主要部分筒体，由不锈钢制成，两个铸铁滚圈安装在筒体两端，使筒体具有足够的刚度并为筒体平稳地转动提供了保证。进料罩包括进料面板、筒清洗水喷嘴、蒸汽喷嘴进料罩体。进料面板由不锈钢制成，正面中间部位为进料口，进料振槽由此把烟片输送进筒体内。为防止灰尘及烟片外溢，在进料口有聚氨脂板围成的帘布。进料端与筒体密封，包括L状环形卡箍，密封圈，调节装置，用来在筒体和进料面板之间形成密封，防止漏料。进料端密封采用的是通过调节装置调整带固定爪的不锈钢L状环形卡箍压紧橡胶带结构。设备运转一定时间后，发现橡胶带在高温、高湿的环境下存在易变形、磨损易脱落等弊端，造成漏料、湿团和不锈钢加紧带固定力小，易造成密封材料及环形卡箍的整体脱落，进而造成后续设备的堵料、堵塞停机等一系列问题。
[0004]经过观察、分析：橡胶密封带是合成材质，长时在高温、高湿的环境下，易变形磨损。随着橡胶密封带的逐渐磨损，橡胶密封带与滚筒结合端面缝隙增大导致物料漏料量居高不下。由于多组压紧调节装置是固定位置安装在进料面板上，每次更换橡胶密封带都需要把压紧调节装置完全拆除再重新安装调整。
[0005]因此，如何提供一种用于滚筒式叶片回潮机入口密封结构成为本领域亟需解决的技术难题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种用于滚筒式叶片回潮机入口密封结构。
[0007]根据本技术，提供了一种用于滚筒式叶片回潮机入口密封结构，包括，滚筒、减速机、进料罩、调节装置、L状环形卡箍和气囊式字型密封圈；
[0008]所述滚筒安装在机架上，所述减速机与所述滚筒连接，所述进料罩安装在所述滚筒的进料端，进料面板是所述进料罩在滚筒内的圆形一端，所述L状环形卡箍上安装在所述进料面板上，所述气囊式9字型密封圈与L状环形卡箍连接，所述调节装置等距安装在所述进料面板的圆周边。
[0009]可选地，所述滚筒包括：筒体、铸铁滚圈、托轮、齿圈、齿轮、搅拌钉和筒体进料密封端面；
[0010]四个所述托轮对称的安装在机架上，所述筒体与四个所述托轮滚动连接；所述筒体由不锈钢制成，两个所述铸铁滚圈安装在筒体两端；所述齿圈套接在所述筒体的外壁，所
述齿轮与所述齿圈齿合连接，所述齿轮与所述减速机连接；所述搅拌钉安装在所述筒体的内壁；所述筒体进料密封端面为所述筒体的进料端。
[0011]可选地，所述进料面板包括：热风口、进料口和风道；
[0012]所述进料口位于所述进料面板的正面中间位置，所述热风口位于所述进料面板的正面上部位置，所述风道与所述热风口连接。
[0013]可选地，所述L状环形卡箍包括：环形卡箍、固定爪和连接螺丝和螺母；
[0014]所述固定爪等距均布在带孔的所述环形卡箍上，所述气囊式9字型密封圈与L状环形卡箍等距打孔，所述气囊式9字型密封圈与L状环形卡箍通过所述连接螺丝和螺母和等距孔位进行连接，即，所述气囊式9字型密封圈通过连接螺丝和螺母安装在环形卡箍上。
[0015]可选地，所述气囊式9字型密封圈包括：硅胶层和毛毡层；
[0016]在所述硅胶层的内表面粘附一层所述毛毡层，所述硅胶层与所述毛毡层之间有一胶水层。
[0017]可选地，所述调节装置包括：可调挡块、紧固螺丝和调节螺丝；
[0018]所述可调挡块通过紧固螺丝安装在L状环形卡箍上，与固定爪安装位置对应，所述调节螺丝设置在可调挡块的中间上部。
[0019]可选地，所述筒体有3
°
倾角；
[0020]所述进料罩在筒体内是圆形，其与筒体和筒体进料密封端面同心。
[0021]可选地，所述L状环形卡箍的内圆与进料面板外圆间隙同心配合。
[0022]根据本技术公开的
技术实现思路
，具有如下有益效果：
[0023]1.采用新型材料加工制作气囊式9字型密封圈，毛毡层与滚筒进密封料端接触，有效降低密封圈磨损；
[0024]2.密封效果良好，有效防止了滚筒类设备进口端的漏料情况，既减少了原料浪费、提高了整丝率；
[0025]3.整套调节装置制作方便可调，安装过程简单，方便后期的设备维护。
[0026]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0027]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
[0028]图1为根据实施例提供的滚筒结构示意图；
[0029]图2为根据实施例提供的密封机构整体示意图；
[0030]图3为根据实施例提供的进料罩结构示意图；
[0031]图4为根据实施例提供的调节装置示意图；
[0032]图5为根据实施例提供的环形硅胶毛毡结构及安装剖视图。
[0033]附图标记说明：1
‑
筒体，2
‑
铸铁滚圈，3
‑
托轮，4
‑
齿圈，5
‑
齿轮，6
‑
减速机，7
‑
搅拌钉，8
‑
进料罩，9
‑
筒体进料密封端面，10
‑
进料面板，11
‑
调节装置，12
‑
热风口，13
‑
进料口，14
‑
L状环形卡箍，15
‑
气囊式9字型密封圈，16
‑
螺母，17
‑
可调挡块，18
‑
紧固螺丝，19
‑
调节螺丝，20
‑
硅胶层，21
‑
毛毡层，22
‑
固定爪。
具体实施方式
[0034]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0035]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0036]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0037]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0038]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于滚筒式叶片回潮机入口密封结构，其特征在于，包括：滚筒、减速机、进料罩、调节装置、L状环形卡箍和气囊式9字型密封圈；所述滚筒安装在机架上，所述减速机与所述滚筒连接，所述进料罩安装在所述滚筒的进料端，进料面板是所述进料罩在滚筒内的圆形一端，所述L状环形卡箍上安装在所述进料面板上，所述气囊式9字型密封圈与L状环形卡箍连接，所述调节装置等距安装在所述进料面板的圆周边。2.根据权利要求1所述的用于滚筒式叶片回潮机入口密封结构，其特征在于，所述滚筒包括：筒体、铸铁滚圈、托轮、齿圈、齿轮、搅拌钉和筒体进料密封端面；四个所述托轮对称的安装在机架上，所述筒体与四个所述托轮滚动连接；所述筒体由不锈钢制成，两个所述铸铁滚圈安装在筒体两端；所述齿圈套接在所述筒体的外壁，所述齿轮与所述齿圈齿合连接，所述齿轮与所述减速机连接；所述搅拌钉安装在所述筒体的内壁；所述筒体进料密封端面为所述筒体的进料端。3.根据权利要求2所述的用于滚筒式叶片回潮机入口密封结构，其特征在于，所述进料面板包括：热风口、进料口和风道；所述进料口位于所述进料面板的正面中间位置，所述热风口位于所述进料面板的正面上部位置，所述风道与所述热风口连接。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛峰，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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