本实用新型专利技术公开了一种铝合金溶液搅拌装置和真空感应炉，搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌盘，所述电机作用于所述搅拌轴的一端并可驱动其转动，所述搅拌盘固定于所述搅拌轴的另一端，其中，所述搅拌轴沿其轴向开设有第一气体通道，所述搅拌盘上开设有与所述第一气体通道连通的第二气体通道，所述第二气体通道垂直于所述第一气体通道。本实用新型专利技术的搅拌装置，搅拌轴通过与外部进气装置连通，在转动过程中，在铝合金熔体内通过喷出的气体进行搅拌混合，该搅拌装置使用寿命高，且搅拌效果好。且搅拌效果好。且搅拌效果好。
【技术实现步骤摘要】
铝合金溶液搅拌装置和真空感应炉
[0001]本技术是关于冶金
，特别是关于一种铝合金溶液搅拌装置和真空感应炉。
技术介绍
[0002]铝合金具有密度小、比强度高、易成形等优点，广泛应用于航空航天、交通运输、机械等领域。
[0003]现有技术中，铝合金一般是在坩埚中进行加热熔炼，熔炼过程中通过搅拌器对铝合金熔体进行搅拌，搅拌器包括搅拌轴以及固定于搅拌轴末端的搅拌叶，该搅拌器中搅拌叶在长期使用后容易发生变形，使用寿命低，而且存在搅拌效果不佳的问题。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种铝合金溶液搅拌装置和真空感应炉，其能够克服现有技术中搅拌叶容易发生变形，使用寿命低以及搅拌效果不佳的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的实施例提供了一种铝合金溶液搅拌装置，包括电机、搅拌轴和搅拌盘，所述电机作用于所述搅拌轴的一端并可驱动其转动，所述搅拌盘固定于所述搅拌轴的另一端，其中，
[0007]所述搅拌轴沿其轴向开设有第一气体通道，所述搅拌盘上开设有与所述第一气体通道连通的第二气体通道，所述第二气体通道垂直于所述第一气体通道。
[0008]在本技术的一个或多个实施方式中，所述搅拌盘采用圆形盘，所述搅拌轴的末端固定于所述圆形盘的中心处。
[0009]在本技术的一个或多个实施方式中，所述搅拌盘上沿其径向设置有多个第二气体通道。
[0010]在本技术的一个或多个实施方式中，所述搅拌轴和/或搅拌盘采用SiC材料。
[0011]在本技术的一个或多个实施方式中，所述搅拌轴和搅拌盘一体成型。
[0012]为实现上述目的，本技术的实施例还提供了一种用于铝合金锭制造的真空感应炉，包括：
[0013]炉体，设置有熔炼室；
[0014]坩埚，设置于所述熔炼室内，所述坩埚的底部设置有浇注口，该浇注口设置有浇注阀门；
[0015]所述的搅拌装置，其搅拌盘可转动设置于所述坩埚内；
[0016]加热装置，设置于所述熔炼室内并用以对所述坩埚加热。
[0017]在本技术的一个或多个实施方式中，所述炉体还设置有与所述熔炼室连通的
冷却室，所述冷却室设置于所述熔炼室下方的一侧。
[0018]在本技术的一个或多个实施方式中，所述熔炼室和冷却室之间设置有冷却阀门。
[0019]在本技术的一个或多个实施方式中，所述熔炼室的底部设置有锭模，锭模能够在所述熔炼室和冷却室之间移动。
[0020]在本技术的一个或多个实施方式中，所述炉体上还设有真空取样机构，所述真空取样机构用于对所述坩埚内的合金液进行取样检测。
[0021]与现有技术相比，本技术的搅拌装置，搅拌轴通过与外部进气装置连通，在转动过程中，在铝合金熔体内通过喷出的气体进行搅拌混合，该搅拌装置使用寿命高，且搅拌效果好。
附图说明
[0022]图1是根据本技术一实施方式的真空感应炉的结构示意图；
[0023]图2是根据本技术一实施方式的搅拌结构的示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0025]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0026]如图1所示，根据本技术优选实施方式的真空感应炉10，用于铝合金锭的熔炼制造，特别是用于低氢含量铝合金锭的熔炼制造。真空感应炉10包括炉体11、设置于炉体11内的坩埚12、以及用以对坩埚12内熔体进行混合的搅拌装置13。
[0027]炉体11设置有熔炼室111，熔炼室111底部的一侧设置有冷却室112，冷却室112与熔炼室111连通。
[0028]熔炼室111的底部设置有锭模14，锭模14对应于坩埚12的下方，并可在熔炼室和冷却室112之间移动。
[0029]一实施例中，锭模14的底部设置有滚轮，在其他实施例中，锭模14也可以通过轨道滑动于熔炼室111和冷却室112之间。
[0030]熔炼室111和冷却室112之间还设置有冷却阀门1121，在熔炼过程中，且坩埚12中合金液进入锭模14之前，冷却阀门1121保持关闭状态。当锭模14承接合金液之后，通过打开冷却阀门1121，使得锭模14进入冷却室112内进行冷却。
[0031]坩埚12支撑于熔炼室111内，其外部绕设有加热装置121，该加热装置121优选为加热线圈，加热线圈与位于炉体11外部的感应电源15电连接。
[0032]坩埚12的底部设置有浇注口122，浇注口122设置有用于开关浇注口122的浇注阀门123。铝合金液在坩埚12中完成熔炼后，通过浇注口122进入锭模14。
[0033]炉体11上还设有真空取样机构16，真空取样机构16用于对坩埚12内的合金液进行取样检测，以测试合金液的合金成分、氢含量和夹杂含量。
[0034]炉体11还连接有真空机组17，真空机组17与炉体11连通并可用于对炉体11抽真空。
[0035]结合图2所示，搅拌装置13包括电机、搅拌轴131和搅拌盘132，电机作用于搅拌轴131的一端并可驱动其转动，所述搅拌盘132固定于所述搅拌轴131的另一端。
[0036]搅拌轴131优选为一圆杆，沿其轴向开设有第一气体通道1311，所述搅拌盘132上开设有与所述第一气体通道1311连通的第二气体通道1321，所述第二气体通道1321垂直于所述第一气体通道1311。
[0037]一实施例中，所述搅拌盘132采用圆形盘，所述搅拌轴131的末端固定于所述圆形盘132的中心处。
[0038]进一步地，所述搅拌盘132上沿其径向设置有多个第二气体通道1321。
[0039]一实施例中，所述搅拌轴131和搅拌盘132采用SiC材料。搅拌轴131和搅拌盘132可以采用一体成型，也可以分体固定。
[0040]该技术方案中，在工作时，搅拌轴131中的第一气体通道1311与外部的气源连通，在搅拌过程中，搅拌盘132被驱动在合金液中转动，同时通过第二气体通道1321喷出的气体在合金液中进行扰动，从而实现快速的混合作用。
[0041]利用上述装置进行铝合金锭的熔炼方法，包括以下步骤：
[0042]步骤1：原料处理，对用于制备铝合金锭的各原料表面进行清理，并使各原料的含水量不高于0.1％；
[0043]步骤2：装炉，将处理后的原料置于真空感应炉的坩埚中，抽真空，使真空感应炉内的绝对真空度为0.1～100Pa；
[0044]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金溶液搅拌装置，其特征在于，包括电机、搅拌轴和搅拌盘，所述电机作用于所述搅拌轴的一端并可驱动其转动，所述搅拌盘固定于所述搅拌轴的另一端，其中，所述搅拌轴沿其轴向开设有第一气体通道，所述搅拌盘上开设有与所述第一气体通道连通的第二气体通道，所述第二气体通道垂直于所述第一气体通道。2.如权利要求1所述的铝合金溶液搅拌装置，其特征在于，所述搅拌盘采用圆形盘，所述搅拌轴的末端固定于所述圆形盘的中心处。3.如权利要求2所述的铝合金溶液搅拌装置，其特征在于，所述搅拌盘上沿其径向设置有多个第二气体通道。4.如权利要求1所述的铝合金溶液搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴和/或搅拌盘采用SiC材料。5.如权利要求1所述的铝合金溶液搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴和搅拌盘一体成型。6.一种真空感应炉，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王业双，张良钰，
申请(专利权)人：纳似韦科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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