本实用新型专利技术公开了一种SMT生产加工用炉后冷却装置，属于冷却装置技术领域，包括两个相对布设的支腿架，所述支腿架包括沿竖直方向相对布设的下支腿和上支腿，所述下支腿上螺纹安装有若干个安装螺栓，所述上支腿滑动安装在下支腿上，所述上支腿的上表面设置有锁紧机构，所述锁紧机构被装配为用于对上下滑动后的上支腿进行锁紧，两个所述上支腿之间固定安装有两个横梁；通过设置设置高惯量轴流风机替代之前的横流风机，加大了空气冷却载具的速度，且在轴流风机的进风口和出风口处均安装防护网，且多台轴流风机并行，冷却风量更加均匀，提高生产效率和产品品质，安装的防护网可有效提高工人作业环境的安全保障。工人作业环境的安全保障。工人作业环境的安全保障。
【技术实现步骤摘要】
一种SMT生产加工用炉后冷却装置
[0001]本技术属于冷却装置
，具体涉及一种SMT生产加工用炉后冷却装置。
技术介绍
[0002]在进行高温炉作业时出料过程中需要对承载有物料的载具进行快速冷却，在冷却时正对高温炉的出料口位置处安装冷却风机装置，现有的冷却风机为横流风机，出风口分布不均，风量小，冷却速度慢，影响生产效率和产品品质，横流风机出风口无防护网，给作业员造成安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种SMT生产加工用炉后冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冷却风机为横流风机，出风口分布不均，风量小，冷却速度慢，影响生产效率和产品品质，横流风机出风口无防护网，给作业员造成安全隐患的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SMT生产加工用炉后冷却装置，包括两个相对布设的支腿架，所述支腿架包括一上一下相对布设的下支腿和上支腿，所述下支腿上螺纹安装有若干个安装螺栓，所述上支腿滑动安装在下支腿上，所述上支腿的上表面设置有锁紧机构，所述锁紧机构被装配为用于对上下滑动后的上支腿进行锁紧，两个所述上支腿之间固定安装有两个横梁，两个所述横梁以及两个上支腿之间形成一个送风区间，两个所述横梁上设置有若干个轴流风机，所述轴流风机的进风口与送风区间配合使用，所述轴流风机的四个角落位置处均螺纹安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的尾端穿过轴流风机并与横梁相连接，所述轴流风机的进风口和出风口处均贴合设置有防护网。
[0005]上述方案中，需要说明的是，所述轴流风机与外接电源电性连接。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述下支腿的两端均焊接有第一侧部支腿，所述上支腿的两端均焊接有第二侧部支腿，所述第一侧部支腿的顶端固定有纵向导杆，所述第二侧部支腿滑动安装在同侧的纵向导杆外表面。
[0007]采用上述方案，利用第一侧部支腿和第二侧部支腿配合纵向导杆使用，第二侧部支腿可以在纵向导杆表面进行滑动，进而可以保证整体装置高度调节的稳定性良好，纵向导杆起到了很好的支撑作用。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述锁紧机构包括安装在上支腿上表面的两个侧挡块以及滑动安装在两个侧挡块之间的滑动板，所述滑动板的侧面固定安装有安装座，所述安装座具体为U形结构，所述安装座的背面以及安装座内壁的正面均固定安装有锁杆，所述纵向导杆上竖直阵列开设有若干个供锁杆插入的锁孔。
[0009]采用上述方案，利用侧挡块配合滑动板使用，滑动板前后滑动可以带动锁杆同步运动，利用锁杆和不同位置处的锁孔配合使用，实现高度调节后的有效锁定，锁定效果好，且操作方便。
[0010]作为一种优选的实施方式，两个所述侧挡块之间固定安装有固定杆，所述滑动板
滑动安装在固定杆的外表面，所述固定杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑动板以及其中一个侧挡块固定连接。
[0011]采用上述方案，利用固定杆和弹簧配合使用，固定杆可以对滑动板的运动进行支撑导正，使得滑动板运动稳定性好，在滑动板向前侧运动时会压缩弹簧收缩，利用弹簧受力形变产生的反向作用力可以驱使锁杆快速插入到相对位置处的锁孔内部完成锁定，锁定效果好且锁定结构简单。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述防护网包括若干个防护钢圈，且若干个防护钢圈从内往外依次间隔布设，若干个所述防护钢圈的上表面焊接有同一个连接钢条，所述连接钢条具体为十字形结构且连接钢条的四个端部均开设有供锁紧螺栓穿过的贯穿孔。
[0013]采用上述方案，利用防护钢圈的设置配合连接钢条使用，可以防护网来对轴流风机的出风口进行隔绝防护，有效避免安全事故的发生。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述横梁的端部侧面焊接安装有三角加强板，所述三角加强板焊接在上支腿的侧面。
[0015]采用上述方案，利用三角加强板的设置配合横梁使用，可以对横梁和上支腿进行加强支撑固定，提升整体结构稳定性，避免松散。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该SMT生产加工用炉后冷却装置通过设置高惯量轴流风机替代之前的横流风机，加大了空气冷却载具的速度，且在轴流风机的进风口和出风口处均安装防护网，且多台轴流风机并行，冷却风量更加均匀，提高生产效率和产品品质，安装的防护网可有效提高工人作业环境的安全保障；
[0018]该SMT生产加工用炉后冷却装置通过设置下支腿和上支腿配合纵向导杆以及锁紧机构使用，可以利用弹簧的弹性驱使滑动板通过安装座带动锁杆运动插入到相对位置处的锁孔内，进行装置整体高度的适应性调节，可以满足不同高度物料的冷却操作使用，完善功能多样性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术另一角度的结构示意图；
[0021]图3为本技术支腿架的结构示意图；
[0022]图4为本技术轴流风机和防护网的结构示意图；
[0023]图5为本技术防护网的结构示意图。
[0024]图中：1、支腿架；2、横梁；3、轴流风机；4、防护网；5、下支腿；6、上支腿；7、安装螺栓；8、第一侧部支腿；9、第二侧部支腿；10、纵向导杆；11、侧挡块；12、固定杆；13、滑动板；14、弹簧；15、安装座；16、锁杆；17、锁紧螺栓；18、防护钢圈；19、连接钢条。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种SMT生产加工用炉后冷却装置，包括两个相对布设的支腿架1，支腿架1包括一上一下相对布设的下支腿5和上支腿6，下支腿5上螺纹安装有若干个安装螺栓7，上支腿6滑动安装在下支腿5上，下支腿5的两端均焊接有第一侧部支
腿8，上支腿6的两端均焊接有第二侧部支腿9，第一侧部支腿8的顶端固定有纵向导杆10，第二侧部支腿9滑动安装在同侧的纵向导杆10外表面，利用第一侧部支腿8和第二侧部支腿9配合纵向导杆10使用，第二侧部支腿9可以在纵向导杆10表面进行滑动，进而可以保证整体装置高度调节的稳定性良好，纵向导杆10起到了很好的支撑作用。
[0026]上支腿6的上表面设置有锁紧机构，锁紧机构被装配为用于对上下滑动后的上支腿6进行锁紧，锁紧机构包括安装在上支腿6上表面的两个侧挡块11以及滑动安装在两个侧挡块11之间的滑动板13，滑动板13的侧面固定安装有安装座15，安装座15具体为U形结构，安装座15的背面以及安装座15内壁的正面均固定安装有锁杆16，纵向导杆10上竖直阵列开设有若干个供锁杆16插入的锁孔，利用侧挡块11配合滑动板13使用，滑动板13前后滑动可以带动锁杆16同步运动，利用锁杆16和不同位置处的锁孔配合使用，实现高度调节后的有效锁定，锁定效果好，且操作方便。
[0027]两个侧挡块11之间固定安装有固定杆12，滑动板13滑动安装在固定杆12的外表面，固定杆12的外部套设有弹簧14，弹簧14的两端分别与滑动板13以及其中一个侧挡块11固定连接，利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种SMT生产加工用炉后冷却装置，其特征在于：包括两个相对布设的支腿架(1)，所述支腿架(1)包括一上一下相对布设的下支腿(5)和上支腿(6)，所述下支腿(5)上螺纹安装有若干个安装螺栓(7)，所述上支腿(6)滑动安装在下支腿(5)上，所述上支腿(6)的上表面设置有锁紧机构，所述锁紧机构被装配为用于对上下滑动后的上支腿(6)进行锁紧，两个所述上支腿(6)之间固定安装有两个横梁(2)，两个所述横梁(2)以及两个上支腿(6)之间形成一个送风区间，两个所述横梁(2)上设置有若干个轴流风机(3)，所述轴流风机(3)的进风口与送风区间配合使用，所述轴流风机(3)的四个角落位置处均螺纹安装有锁紧螺栓(17)，所述锁紧螺栓(17)的尾端穿过轴流风机(3)并与横梁(2)相连接，所述轴流风机(3)的进风口和出风口处均贴合设置有防护网(4)。2.根据权利要求1所述的SMT生产加工用炉后冷却装置，其特征在于：所述下支腿(5)的两端均焊接有第一侧部支腿(8)，所述上支腿(6)的两端均焊接有第二侧部支腿(9)，所述第一侧部支腿(8)的顶端固定有纵向导杆(10)，所述第二侧部支腿(9)滑动安装在同侧的纵向导杆(10)外表面。3.根据权利要求2所述的SMT生产加工用炉后冷却装置，其特征在于：所述锁紧机构包括安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄福伟，
申请(专利权)人：重庆宇隆电子技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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