一种钨钢棒烧结后冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钨钢棒烧结后冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧贯穿设置有若干个进风口，所述冷却箱的另一端贯穿设置有若干个出风口，所述冷却箱的内侧底部设置有连接槽，所述冷却箱的一端设置有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出端贯穿连接槽向内设置有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹连接有两个螺纹块，所述冷却箱的底部贯穿设置有开槽，通过设置驱动组件以及螺纹组件能够使得冷却箱内部的两个固定架带动夹板进行相对运动，从而能够对不同长度的钨钢棒两端进行夹持定位作用，同时在第一驱动电机的作用下能够使得钨钢棒进行转动，保证钨钢棒在进行冷却时的均匀性，增加整个冷却装置的冷却效率。增加整个冷却装置的冷却效率。增加整个冷却装置的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钨钢棒烧结后冷却装置


[0001]本技术涉及钨钢棒冷却领域，特别涉及一种钨钢棒烧结后冷却装置。

技术介绍

[0002]钨钢棒材是一种以硬质合金钨钢为主要原料，再加上其他贵重金属和粘贴相经采用粉末冶金方法压制烧结而成的高硬度、高强度的合金材料，硬质合金在烧结过程中，因是粉末烧结，所以同普通模具钢相比，性能无方向性，在加工过程中可根据规格需要进行不同形状的分割，超硬材料的断裂韧性都较小。在很大范围内，硬质合金兼具良好的硬度和韧性，因此其成为适用性最广的硬质材料，广泛应用于工程和工具产品；
[0003]钨钢棒才在完成烧结后，需要进行冷却，而目前所使用的冷却方式多为自然空冷，该种冷却方式存在冷却效率低的问题，其次，现有的冷却承载机构大多对钨钢棒的接触面积过大，导致钨钢棒的冷却不均匀，并且冷却速度较慢，降低整个钨钢棒的冷却速度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钨钢棒烧结后冷却装置，解决了现有技术中所使用的冷却方式多为自然空冷，该种冷却方式存在冷却效率低的问题，其次，现有的冷却承载机构大多对钨钢棒的接触面积过大，导致钨钢棒的冷却不均匀的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种钨钢棒烧结后冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧贯穿设置有若干个进风口，所述冷却箱的另一端贯穿设置有若干个出风口，所述冷却箱的内侧底部设置有连接槽，所述冷却箱的一端设置有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出端贯穿连接槽向内设置有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹连接有两个螺纹块；r/>[0006]所述冷却箱的底部贯穿设置有开槽，所述螺纹块的上端贯穿开槽向上设置有第一固定架与第二固定架，所述第一固定架的内部设置有第一夹板，所述第二固定架的内部设置有第二夹板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一固定架的一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿向内与第一夹板固定连接，且第二夹板转动连接在第二固定架的内侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述进风口的外侧设置有滤网，所述进风口的内部固定连接有第一连接架。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述第一连接架的内侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有进风扇。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述出风口的内部固定连接有第二连接架，所述第二连接架上固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端固定连接有出风扇。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述冷却箱的上方设置有盖板。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]1、与现有技术相比，该一种钨钢棒烧结后冷却装置通过设置驱动组件以及螺纹组件能够使得冷却箱内部的两个固定架带动夹板进行相对运动，从而能够对不同长度的钨钢棒两端进行夹持定位作用，同时在第一驱动电机的作用下能够使得钨钢棒进行转动，保证钨钢棒在进行冷却时的均匀性，增加整个冷却装置的冷却效率；
[0014]2、与现有技术相比，该一种钨钢棒烧结后冷却装置通过设置进风组件以及出风组件能够在冷却箱的内部实现风冷循环效果，从而增加对钨钢棒的冷却效果，同时上方的盖板能够保证整体的密封性，确保整个冷风在冷却箱中进行循环冷却作用。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步的说明；
[0017]图1为本技术一种钨钢棒烧结后冷却装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种钨钢棒烧结后冷却装置的剖视图；
[0019]图3为本技术一种钨钢棒烧结后冷却装置的侧视图；
[0020]图4为本技术一种钨钢棒烧结后冷却装置的立体图。
[0021]图例说明：
[0022]1、第一夹板；2、冷却箱；3、第一驱动电机；4、第一固定架；5、进风扇；6、第二驱动电机；7、第一连接架；8、进风口；9、第二夹板；10、第二固定架；11、出风口；12、第二连接架；13、第三驱动电机；14、出风扇；15、连接槽；16、双向螺杆；17、螺纹块；18、第四驱动电机；19、滤网；20、盖板；21、开槽。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种钨钢棒烧结后冷却装置，包括冷却箱2，冷却箱2的一侧贯穿设置有若干个进风口8，冷却箱2的另一端贯穿设置有若干个出风口11，冷却箱2的内侧底部设置有连接槽15，冷却箱2的一端设置有第四驱动电机18，第四驱动电机18的输出端贯穿连接槽15向内设置有双向螺杆16，通过启动第四驱动电机18能够使得双向螺杆16进行转动，双向螺杆16上螺纹连接有两个螺纹块17；
[0025]冷却箱2的底部贯穿设置有开槽21，螺纹块17的上端贯穿开槽21向上设置有第一固定架4与第二固定架10，第一固定架4的内部设置有第一夹板1，第二固定架10的内部设置有第二夹板9，在螺纹连接的作用下能够使得双向螺杆16转动从而带动两个螺纹块17进行相对运动，且在开槽21的作用下能够使得两个螺纹块17带动上端的第一固定架3以及第二固定架10进行相对运动，内侧的两个夹板能够对钨钢棒的两端进行夹持定位作用；
[0026]第一固定架4的一侧设置有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端贯穿向内与
第一夹板1固定连接，且第二夹板9转动连接在第二固定架10的内侧，通过启动第一驱动电机3能够使得第一夹板1进行转动，而第二夹板9之间与第二固定架10进行转动连接，从而在夹持后能够带动内侧的钨钢棒进行转动工作，增加钨钢棒进行风冷时的均匀性；
[0027]进风口8的外侧设置有滤网19，进风口8的内部固定连接有第一连接架7，通过滤网19能够对外界冷风中的杂质进行过滤，防止杂质进入到冷却箱2中对钨钢棒造成影响，第一连接架7的内侧固定连接有第二驱动电机6，第二驱动电机6的输出端固定连接有进风扇5，通过启动第二驱动电机6能够使得内部的进风扇5进行转动，从而能够将外界的冷风送入至冷却箱2中对钨钢棒进行冷却作用；
[0028]出风口11的内部固定连接有第二连接架12，第二连接架12上固定连接有第三驱动电机13，第三驱动电机13的输出端固定连接有出风扇14，通过启动第三驱动电机13能够使得出风扇14进行转动，能够将冷却箱2中的热量进行排出，实现整个冷却箱2内部的风冷循环作用，且钨钢棒在转动的过程中能够增加整个冷却的均匀性，实现整个装置冷却的高效性；
[0029]冷却箱2的上方设置有盖板20，通过上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钨钢棒烧结后冷却装置，包括冷却箱(2)，其特征在于：所述冷却箱(2)的一侧贯穿设置有若干个进风口(8)，所述冷却箱(2)的另一端贯穿设置有若干个出风口(11)，所述冷却箱(2)的内侧底部设置有连接槽(15)，所述冷却箱(2)的一端设置有第四驱动电机(18)，所述第四驱动电机(18)的输出端贯穿连接槽(15)向内设置有双向螺杆(16)，所述双向螺杆(16)上螺纹连接有两个螺纹块(17)；所述冷却箱(2)的底部贯穿设置有开槽(21)，所述螺纹块(17)的上端贯穿开槽(21)向上设置有第一固定架(4)与第二固定架(10)，所述第一固定架(4)的内部设置有第一夹板(1)，所述第二固定架(10)的内部设置有第二夹板(9)。2.根据权利要求1所述的一种钨钢棒烧结后冷却装置，其特征在于，所述第一固定架(4)的一侧设置有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林家峰，
申请(专利权)人：福建中成新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：