大电流触头制造技术

本实用新型专利技术涉及电气设备技术领域，尤其涉及大电流触头。大电流触头包括本体和夹持组件，夹持组件包括两个相对设置的夹持部，两个夹持部之间设置有夹持间隙。通过设置夹持间隙，能够将立式插片夹接于夹持间隙内，增加大电流触头与立式插片之间的接触面积，提升大电流连接方式的可靠性。夹持接触时，夹持部与立式插片的接触面相互挤压，接触面受力变形使立式插片的作用力面与夹持部的作用力面保持在同一个平面，增加了接触面积，从而实现填充大电流触头与立式插片之间缝隙的功能，延长了大电流触头的使用寿命。由于插接方便快捷，用于连接电路板的电流连接支点时使用方便灵活，减少了由于连接不可靠导致设备工作不稳定的现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
大电流触头


[0001]本技术涉及电气设备
，尤其涉及大电流触头。

技术介绍

[0002]在大电流电气设备中，现有的触头连接方式为压接，利用探针与薄片进行点接触连接。由于探针对薄片的接触面积小，探针中设置有弹簧，导致在接触过程中，探针与薄片的接触面之间有间隙，弹簧回弹无力。由于存在间隙，导致接触面积小，在大电流流过时会发热，在接触时产生电弧，长时间使用会导致接触面烧糊以及探针弹簧失效，进而导致接触不良，影响电流传输。
[0003]因此亟需大电流触头以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大电流触头，能够解决大电流通过立式插片由于间隙而导致的接触不良。
[0005]为达此目的，本技术采用了以下方案：
[0006]大电流触头，包括本体和夹持组件，夹持组件设置于本体的一端，夹持组件包括两个相对设置的夹持部，两个夹持部之间设置有夹持间隙。
[0007]示例性地，夹持部开设间隙槽。
[0008]示例性地，夹持组件与本体一体成型。
[0009]示例性地，夹持部为弹性夹持部。
[0010]示例性地，夹持部为弹性导电金属夹持部。
[0011]示例性地，夹持部为铁夹持部。
[0012]示例性地，夹持部的端部面向夹持间隙的一侧设置有斜面。
[0013]示例性地，夹持部的端面截面尺寸由本体一侧向夹持部端部一侧逐渐减小。
[0014]示例性地，两个夹持部之间设置有圆槽，圆槽与夹持间隙连通。
[0015]示例性地，本体远离夹持组件的一端还设置有安装孔，安装孔被配置为连接本体至待安装位置。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本技术提供的大电流触头中，通过设置夹持间隙，能够将立式插片夹接于夹持间隙内，增加大电流触头与立式插片之间的接触面积，提升大电流连接方式的可靠性。夹持组件与立式插片夹持接触时，夹持部与立式插片的接触面相互挤压，接触面受力变形使立式插片的作用力面与夹持部的作用力面保持在同一个平面，增加了接触面积，从而实现填充大电流触头与立式插片之间缝隙的功能，延长了大电流触头的使用寿命。在电路板功能测试设备上使用时，由于插接方便快捷，用于连接电路板的电流连接支点时使用方便灵活，减少了由于连接不可靠导致设备工作不稳定的现象。
附图说明
[0018]图1是本技术提供的大电流触头的结构示意图；
[0019]图2是本技术提供的大电流触头工作过程中的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]100、本体；200、夹持组件；210、夹持部；211、间隙槽；212、斜面；213、圆槽；220、夹持间隙；230、安装孔；300、立式插片。
具体实施方式
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0023]本技术中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”，这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本技术保护范围的限制。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1和图2所示，本实施例提供了一种大电流触头，包括本体100和夹持组件200，夹持组件200设置于本体100的一端，夹持组件200包括两个相对设置的夹持部210，两个夹持部210之间设置有夹持间隙220。通过设置夹持间隙220，能够将立式插片300夹接于夹持间隙220内，增加大电流触头与立式插片300之间的接触面积，提升大电流连接方式的可靠性。夹持组件200与立式插片300夹持接触时，夹持部210与立式插片300的接触面相互挤压，接触面受力变形使立式插片300的作用力面与夹持部210的作用力面保持在同一个平面，增加了接触面积，从而实现填充大电流触头与立式插片300之间缝隙的功能，延长了大电流触头的使用寿命。在电路板功能测试设备上使用时，由于插接方便快捷，用于连接电路板的电流连接支点时使用方便灵活，减少了由于连接不可靠导致设备工作不稳定的现象。
[0027]进一步地，本实施例中的夹持部210开设间隙槽211。通过开设间隙槽211，能够增加大电流触头与立式插片300的接触位置数量，从而避免立式插片300在夹持组件200中夹持时容易滑移的情况。
[0028]进一步地，本实施例中的夹持组件200与本体100一体成型，以提升夹持组件200与本体100之间的连接稳定性，使夹持组件200与本体100之间的连接不易脱离，从而保证大电
流传输的稳定性。
[0029]进一步地，本实施例中的夹持部210为弹性夹持部。在夹持立式插片300的时候，弹性夹持部能够向立式插片300施加压力，以保证立式插片300夹持稳固。
[0030]优选地，本实施例中的夹持部210为弹性导电金属夹持部。进一步优选地，本实施例中的夹持部210为铁夹持部。
[0031]进一步地，本实施例中的夹持部210的端部面向夹持间隙220的一侧设置有斜面212。通过设置斜面212，立式插片300在插入时，斜面212起到导向的作用，以保证立式插片300能够准确插入夹持间隙220中。
[0032]进一步地，本实施例中的夹持部210的端面截面尺寸由本体100一侧向夹持部210端部一侧逐渐减小，以保证大电流触头的插接便利性。
[0033]本实施例中的两个夹持部210之间设置有圆槽213，圆槽213与夹持间隙220连通。通过设置圆槽213，一方面为立式插片300的插入提供避让空间，能够使立式插片300具有插入深度的调节空间；另一方面通过设置圆槽213而提供了散热空间，能够及时散热，保证大电流传输的稳定性。
[0034]进一步地，本实施例中的本体100远离夹持组件200的一端还设置有安装孔230，安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大电流触头，其特征在于，包括本体（100）和夹持组件（200），所述夹持组件（200）设置于所述本体（100）的一端，所述夹持组件（200）包括两个相对设置的夹持部（210），两个所述夹持部（210）之间设置有夹持间隙（220），所述夹持部（210）开设间隙槽（211），所述夹持组件（200）与所述本体（100）一体成型，所述夹持部（210）为弹性夹持部，所述夹持部（210）为弹性导电金属夹持部，所述夹持部（210）为铁夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子雨，韩亮，张平化，孟凡己，
申请(专利权)人：凡己科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：