一种垂直安装精密型PCB连接器制造技术

技术编号:37575821 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-15 07:52
本实用新型专利技术公开了一种垂直安装精密型PCB连接器,包括外导体,外导体底部的内腔挤压套接有压接壳,所述压接壳的长度大于外导体底部安装的内腔,且压接壳的底部延伸出外导体的底部,所述压接壳和外导体的内腔分别开设有第二插孔和第一插孔,且第二插孔与第一插孔相互连通,且中心对齐,所述第二插孔上端的内壁对称设置绝缘体,所述绝缘体的表面一体式延伸有插头,所述第二插孔上端的内壁开设有连接孔,本实用新型专利技术涉及PCB连接器技术领域。该垂直安装精密型PCB连接器,解决了现有精密型PCB连接器均是与PCB平行安装、焊接的居多,导致装配过程中比较麻烦的问题。中比较麻烦的问题。中比较麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直安装精密型PCB连接器


[0001]本技术涉及PCB连接器
,具体为一种垂直安装精密型PCB连接器。

技术介绍

[0002]PCB连接器便于线缆在紧密空间内的插入和拔出,但现有精密型PCB连接器均是与PCB平行安装、焊接的居多,导致装配过程中比较麻烦。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种垂直安装精密型PCB连接器,解决了现有精密型PCB连接器均是与PCB平行安装、焊接的居多,导致装配过程中比较麻烦的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种垂直安装精密型PCB连接器,包括外导体,外导体底部的内腔挤压套接有压接壳,所述压接壳的长度大于外导体底部安装的内腔,且压接壳的底部延伸出外导体的底部,所述压接壳和外导体的内腔分别开设有第二插孔和第一插孔,且第二插孔与第一插孔相互连通,且中心对齐,所述第二插孔上端的内壁对称设置绝缘体,
[0005]所述绝缘体的表面一体式延伸有插头,所述第二插孔上端的内壁开设有连接孔,所述插头的表面由外向内方向逐渐由小变大,其插头挤压套接连接孔的内腔,且绝缘体的表面与第二插孔上端的内壁相互吻合,且绝缘体与压接壳的端口相互平齐。
[0006]优选的,所述外导体的上表面设置有螺牙。
[0007]优选的,所述外导体的下表面一体式延伸至有安装端。
[0008]优选的,所述安装端的表面固定开设有螺纹孔。
[0009]优选的,所述外导体由上到下逐渐增大。
[0010]优选的,所述外导体和压接壳分别为铜和不锈钢。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种垂直安装精密型PCB连接器。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013]1、该垂直安装精密型PCB连接器,通过压配来实现连接器一体式,通过中心导体尾端打孔、开槽、收口与PCB焊针进行匹配,来实现插接,从而实现垂直安装、免焊,使其使用方便,节省装配成本。
[0014]2、该垂直安装精密型PCB连接器,通过表面由外到内组件变大的插头插入到连接孔中,可以使绝缘体紧固的在第二插孔的内壁,使其在外导体和压接壳插接时,其绝缘体不会出现偏移或掉落的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术结构剖视图;
[0017]图3为本技术结构压环剖视图;
[0018]图4为本技术结构绝缘体示意图。
[0019]图中:1、外导体;11、螺牙;12、第一插孔;2、压接壳;21、第二插孔;22、连接孔;3、安装端;31、螺纹孔;4、绝缘体;41、插头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种垂直安装精密型PCB连接器,包括外导体1,外导体1底部的内腔挤压套接有压接壳2,压接壳2的长度大于外导体1底部安装的内腔,且压接壳2的底部延伸出外导体1的底部,其中压接壳2的表面大于外导体1底部的内腔直径的0.5

1mm,以及外导体1的端口为弧形状,因此通过弧形状先将对准外导体1的底部,然后用力按压外导体1,从压接壳2挤压进入到外导体1中,压接壳2和外导体1的内腔分别开设有第二插孔21和第一插孔12,且第二插孔21与第一插孔12相互连通,且中心对齐。
[0022]在本实施方式中,具体的,第二插孔21上端的内壁对称设置绝缘体4,其中绝缘体4绝缘体用于绝缘正负极,绝缘体4的表面一体式延伸有插头41,第二插孔21上端的内壁开设有连接孔22,插头41的表面由外向内方向逐渐由小变大,其插头41挤压套接连接孔22的内腔,且绝缘体4的表面与第二插孔21上端的内壁相互吻合,且绝缘体4与压接壳2的端口相互平齐,通过插头41插入到连接孔22中,使绝缘体4安装在第二插孔21的内壁,其绝缘体4不会出现偏移或掉落的现象,然后再将压接壳2压入到外导体1的内腔,实现了连接器的内、外导体一体,从而使用方便,节省装配成本,然后PCB上的集成针与螺牙11和第二插孔21相匹配,这样就能省去焊接步骤,最后直接螺纹孔31安装螺丝,通过锁紧即可。
[0023]另外现有连接器内、外导体均为可拆结构,因此压接壳2与外导体1是盈配合。通过延伸出外导体1内腔的底部压接壳2,可以考虑不使用螺丝安装时,还能保留传统焊接的方法,可以让使用者根据自身需要选择连接方式。
[0024]进一步的,外导体1由上到下逐渐增大,外导体1的上表面设置有螺牙11,用于导体插针插入后,其连接端通过螺牙11套接在外导体1的表面。
[0025]进一步的,外导体1的下表面一体式延伸至有安装端3,安装端3的表面固定开设有螺纹孔31,通过螺纹孔31可以安装螺丝,并使外导体1和压接壳2平行安装
[0026]在PCB上。
[0027]进一步的,外导体1和压接壳2分别为铜和不锈钢。
[0028]装配使用时,将绝缘体4沿孔中心线均匀切开,分成两瓣,然后通过表面由外到内组件变大的插头41对准在第二插孔21上端内壁的连接孔22处,然后用于按压,使插头41挤压进入到连接孔22中,并使绝缘体4贴合在第二插孔21的内壁,并与压接壳2的端口平齐,然后再将压接壳2的端口对准外导体1底部的内腔,然后再按压外导体1,使安装端3也挤压进入到外导体1的内腔,并使压接壳2和绝缘体4的端口抵在外导体1内腔的内壁上,同时压接壳2的底部会漏出外导体1的底部,从而完成装配,然后再螺纹孔31内腔安装螺丝,带动外导
体1和压接壳2平行安装在PCB上,然后再将PCB上的集成针插入到第一插孔12和第二插孔21,同时穿过绝缘体4既完成连接,通过将压接壳2压入外导体1中即可。
[0029]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垂直安装精密型PCB连接器,包括外导体(1),其特征在于:外导体(1)底部的内腔挤压套接有压接壳(2),所述压接壳(2)的长度大于外导体(1)底部安装的内腔,且压接壳(2)的底部延伸出外导体(1)的底部,所述压接壳(2)和外导体(1)的内腔分别开设有第二插孔(21)和第一插孔(12),且第二插孔(21)与第一插孔(12)相互连通,且中心对齐,所述第二插孔(21)上端的内壁对称设置绝缘体(4),所述绝缘体(4)的表面一体式延伸有插头(41),所述第二插孔(21)上端的内壁开设有连接孔(22),所述插头(41)的表面由外向内方向逐渐由小变大,其插头(41)挤压套接连接孔(22)的内腔,且绝缘体(4)的表面与第二插孔(21)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵亮
申请(专利权)人:苏州泰莱微波技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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