一种具有筛选功能的螺旋上料机制造技术

本实用新型专利技术涉及上料机技术领域，具体为一种具有筛选功能的螺旋上料机，包括进料斗和内部中空且两端封闭的外筒，外筒靠近进料斗的一端内壁转动连接有内筒，内筒外壁开设有筛选孔，内筒外壁连接有第一螺旋叶片，第一螺旋叶片位于隔板与外筒端部之间，内筒内壁端部固接有固定杆，固定杆外壁设置有第二螺旋叶片，本实用新型专利技术通过在内筒外部和内部均设置螺旋叶片，并且内筒外壁开设筛选孔，使得在物料输送时可以先通过内筒外壁的螺旋叶片进行输送并且在输送过程中由筛选孔进行筛选过滤，而过滤得到的物料掉落到内筒内并由内部的螺旋叶片进行输送，从而实现物料的筛选、输送，在输送过程中进行筛选作业，实现动态筛选，提高整体的筛选效率和筛选效果。筛选效率和筛选效果。筛选效率和筛选效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有筛选功能的螺旋上料机


[0001]本技术涉及上料机
，具体为一种具有筛选功能的螺旋上料机。

技术介绍

[0002]螺旋上料机主要用做粉粒料上料，主要是将材料运到指定位置，多数是运输到高处，适用于化工、食品、农副产品等行业的粉状、粉末、粉体状物料的定量包装；如：奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等。
[0003]而本公司在生产水泥助磨剂的时候就需要使用到螺旋上料机对水泥助磨剂的生产原料进行输送，而在使用过程中发现现有的螺旋上料机其本身都不具备筛选的功能，导致在生产时部分颗粒较大的生产原料也会进入到生产设备内，并且颗粒较大的原料会降低水泥助磨剂的生产质量，而当在上料机的前端额外增加一台筛选的设备，则不仅提高了生产成本同时也增加了整体设备的占地面积，因此，本公司为了解决这个技术问题，对现有的螺旋上料机进行改进，得到一种具有筛选功能的螺旋上料机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有筛选功能的螺旋上料机以解决上述
技术介绍
提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有筛选功能的螺旋上料机，包括进料斗和内部中空且两端封闭的外筒，所述外筒两端外壁的相对两侧分别连通有进料管和第一出料管，所述进料管与进料斗相连通，所述外筒靠近进料斗的一端内壁转动连接有内筒，所述外筒内壁靠近第一出料管的一端设置有隔板，且隔板位于进料管和第一出料管之间，所述内筒的自由端贯穿隔板内腔并开设有开口；
[0006]所述内筒外壁开设有筛选孔，所述内筒外壁连接有第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片位于隔板与外筒端部之间，所述内筒内壁端部固接有固定杆，所述固定杆外壁设置有第二螺旋叶片。
[0007]优选的，所述外筒端部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与内筒端部相连接。
[0008]优选的，所述外筒侧壁连通有第二出料管，所述第二出料管位于隔板和进料管之间。
[0009]优选的，还包括安装架，所述进料斗安装在安装架上。
[0010]优选的，所述内筒与外筒之间，内筒与隔板之间均通过转动轴承转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]本技术通过在内筒外部和内部均设置螺旋叶片，并且内筒外壁开设筛选孔，使得在物料输送时可以先通过内筒外壁的螺旋叶片进行输送并且在输送过程中由筛选孔进行筛选过滤，而过滤得到的物料掉落到内筒内并由内部的螺旋叶片进行输送，从而实现物料的筛选、输送，在输送过程中进行筛选作业，实现动态筛选，提高整体的筛选效率和筛选效果，并且不需要在借助外部的筛选装置，以此降低生产成本。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术中外筒及其连接部件的剖视图；
[0017]图4为本技术的外筒的结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、进料斗；2、外筒；3、进料管；4、第一出料管；5、内筒；6、隔板；7、开口；8、筛选孔；9、第一螺旋叶片；10、固定杆；11、第二螺旋叶片；12、第二螺旋叶片；13、第二出料管；14、安装架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种具有筛选功能的螺旋上料机，包括进料斗1和内部中空且两端封闭的外筒2，外筒2两端外壁的相对两侧分别连通有进料管3和第一出料管4，进料管3与进料斗1相连通，外筒2靠近进料斗1的一端内壁转动连接有内筒5，外筒2内壁靠近第一出料管4的一端设置有隔板6，且隔板6位于进料管3和第一出料管4之间，内筒5的自由端贯穿隔板6内腔并开设有开口7；
[0023]内筒5外壁开设有筛选孔8，内筒5外壁连接有第一螺旋叶片9，第一螺旋叶片9位于隔板6与外筒2端部之间，内筒5内壁端部固接有固定杆10，固定杆10外壁设置有第二螺旋叶片11。
[0024]具体的，外筒2端部设置有驱动电机12，第二螺旋叶片12输出端与内筒5端部相连接。
[0025]具体的，外筒2侧壁连通有第二出料管13，第二出料管13位于隔板6和进料管3之间。
[0026]从上述描述可知：通过设置第二出料管能够将过滤得到的残渣进行排出。
[0027]具体的，还包括安装架14，进料斗1安装在安装架14上。
[0028]从上述描述可知：通过安装架起到整体装置的支撑作用。
[0029]具体的，内筒5与外筒2之间，内筒5与隔板6之间均通过转动轴承转动连接。
[0030]从上述描述可知：保证内筒转动的稳定性，并且降低内筒转动产生的摩擦力。
[0031]请参照图1
‑
4，本申请的一个实施例为：
[0032]一种具有筛选功能的螺旋上料机，包括进料斗1、内部中空且两端封闭的外筒2和
安装架14，进料斗1安装在安装架14上，通过安装架起到整体装置的支撑作用，外筒2两端外壁的相对两侧分别连通有进料管3和第一出料管4，进料管3与进料斗1相连通，外筒2靠近进料斗1的一端内壁转动连接有内筒5，外筒2内壁靠近第一出料管4的一端设置有隔板6，且隔板6位于进料管3和第一出料管4之间，内筒5的自由端贯穿隔板6内腔并开设有开口7，并且内筒5与外筒2之间，内筒5与隔板6之间均通过转动轴承转动连接，保证内筒转动的稳定性，并且降低内筒转动产生的摩擦力，外筒2端部设置有驱动电机12，第二螺旋叶片12输出端与内筒5端部相连接；
[0033]内筒5外壁开设有筛选孔8，内筒5外壁连接有第一螺旋叶片9，第一螺旋叶片9位于隔板6与外筒2端部之间，内筒5内壁端部固接有固定杆10，固定杆10外壁设置有第二螺旋叶片11，外筒2侧壁连通有第二出料管13，第二出料管13位于隔板6和进料管3之间，通过设置第二出料管能够将过滤得到的残渣进行排出。
[0034]上述实施例的具体工作原理为：
[0035]本螺旋上料机在使用时，将螺旋上料机的第一出料管4与外部设备的进料口相连通，并且将第二出料管13与外部的回收筒相连接，并且连接上外部电源；
[0036]然后将输送的物料倒入到进料斗1(如水泥助磨剂的生产原料等)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有筛选功能的螺旋上料机，其特征在于：包括进料斗(1)和内部中空且两端封闭的外筒(2)，所述外筒(2)两端外壁的相对两侧分别连通有进料管(3)和第一出料管(4)，所述进料管(3)与进料斗(1)相连通，所述外筒(2)靠近进料斗(1)的一端内壁转动连接有内筒(5)，所述外筒(2)内壁靠近第一出料管(4)的一端设置有隔板(6)，且隔板(6)位于进料管(3)和第一出料管(4)之间，所述内筒(5)的自由端贯穿隔板(6)内腔并开设有开口(7)；所述内筒(5)外壁开设有筛选孔(8)，所述内筒(5)外壁连接有第一螺旋叶片(9)，所述第一螺旋叶片(9)位于隔板(6)与外筒(2)端部之间，所述内筒(5)内壁端部固接有固定杆(10)，所述固定杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李燕玲，李翊瑄，李权宸，
申请(专利权)人：福建圣永业能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：