激光打印载台及激光打印载板开槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及太阳能电池片激光打印技术领域，具体涉及一种激光打印载台及激光打印载板开槽装置。激光打印载台设有载台底板和载板吸附框，载台底板和载板吸附框之间通过调节螺杆相接，载台底板的中部固定有电池片吸附板，工作时将电池片吸附在电池片吸附板上，将载板吸附在载板吸附框上，然后通过调节螺杆调节载台底板和载板吸附框之间的距离，从而实现载板与电池片之间距离的调节。如此，通过载板与电池片之间距离的调节，不但能够满足不同型号电池片栅线成型对于载板与电池片之间距离的不同要求，适用于不同型号电池片加工；而且在载板与电池片之间距离存在误差时，通过调节螺杆即可轻易调节，调节更加方便，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
激光打印载台及激光打印载板开槽装置


[0001]本技术涉及太阳能电池片激光打印
，尤其涉及一种激光打印载台及激光打印载板开槽装置。

技术介绍

[0002]太阳能电池片上设有栅线，栅线的加工方式有丝网印刷、激光打印等。其中，激光打印主要利用透明状的载板，在载板的下表面根据栅线开设线槽，然后在载板的下表面涂刷浆料，使浆料填充进线槽内，最后将待成型的硅片放置在载板下方，激光光束移动照射将浆料打印在硅片上形成栅线。
[0003]激光打印过程中，载板与硅片之间的距离会影响到最终激光打印栅线的宽度、高度以及断栅的情况。现有激光打印时所用的载台，载板与硅片之间距离是固定的，只能加工特定型号的电池片，并且如果该距离存在偏差时，还需对整个装置联动调节，调节过程繁琐，费时费力。

技术实现思路

[0004]为克服现有激光打印时所用载台只能加工特定型号电池片且精度调节时费时费力的技术缺陷，本技术提供了一种激光打印载台及激光打印载板开槽装置。
[0005]本技术提供的激光打印载台及激光打印载板开槽装置，包括：
[0006]载台底板；
[0007]电池片吸附板，固定在所述载台底板的上表面中部，所述电池片吸附板和所述载台底板内共同设有第一气路，所述第一气路的一端延伸至所述载台底板的侧面形成第一负压接口、另一端延伸至所述电池片吸附板的顶面形成多个第一吸附孔；
[0008]载板吸附框，其设于所述载台底板的上方且中部围成与所述电池片吸附板适配的区域，所述载板吸附框内设有第二气路，所述第二气路的一端延伸至所述载板吸附框的侧面形成第二负压接口、另一端延伸至所述载板吸附框的顶面形成多个第二吸附孔；
[0009]调节螺杆，拧装在所述载台底板的边缘部，所述调节螺杆的上端贯穿所述载台底板且抵接在所述载板吸附框上。
[0010]可选的，所述载台底板为N边形，所述调节螺杆设有N个且分别拧装在所述载台底板的N个角部。
[0011]本技术提供的激光打印载板开槽装置，包括：
[0012]前述的激光打印载台；
[0013]激光发生机组，其终端所发射的激光朝向所述激光打印载台。
[0014]可选的，所述激光发生机组包括沿光路依次设置的激光发生器、光束匀化装置、光束准直装置、光束扩束装置、光束分束装置、光束聚焦装置以及光束扫描装置。
[0015]可选的，所述光束扫描装置内设有镜架，所述镜架上安装有镜片，所述镜架上固定有包围所述镜片的保护筒，所述保护筒的内部设有第三气路，所述第三气路的一端延伸至
所述保护筒的外侧壁形成进气口、另一端延伸至所述保护筒的内侧壁形成朝向所述镜片的排气口。
[0016]可选的，在所述光束扩束装置与所述光束聚焦装置之间设有光束整形装置。
[0017]可选的，在所述光束整形装置与所述光束聚焦装置之间设有光束分束装置。
[0018]本技术提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0019]本技术提供的激光打印载台，设有载台底板和载板吸附框，载台底板和载板吸附框之间通过调节螺杆相接，载台底板的中部固定有电池片吸附板，工作时将电池片吸附在电池片吸附板上，将载板吸附在载板吸附框上，然后通过调节螺杆调节载台底板和载板吸附框之间的距离，从而实现载板与电池片之间距离的调节。如此，通过载板与电池片之间距离的调节，不但能够满足不同型号电池片栅线成型对于载板与电池片之间距离的不同要求，适用于不同型号电池片加工；而且在载板与电池片之间距离存在误差时，通过调节螺杆即可轻易调节，调节更加方便，省时省力。
[0020]本技术提供的激光打印载板开槽装置，除具有前述激光打印载台的优点外，又赋予了激光打印载台一个新的用途，即将激光打印载台作为载板的支撑座，进行载板表面的开槽加工。如此，使用此载台开槽加工完后可继续用作打印载台，两个工序共用一个载台，一物多用，提升了其实用价值。
附图说明
[0021]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例所述激光打印载台的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例所述激光打印载台的应用示意图；
[0025]图3为本技术实施例所述激光打印载台的爆炸示意图；
[0026]图4为本技术实施例所述激光打印载板开槽装置的一种结构示意图；
[0027]图5为本技术实施例所述激光打印载板开槽装置的另一种结构示意图；
[0028]图6为本技术实施例所述镜片相关结构示意图。
[0029]其中：
[0030]1、载台底板；2、电池片吸附板；3、第一负压接口；4、第一吸附孔；5、载板吸附框；6、第二负压接口；7、第二吸附孔；8、调节螺杆；9、激光发生器；10、光束匀化装置；11、光束准直装置；12、光束扩束装置；13、光束聚焦装置；14、光束扫描装置；15、镜架；16、镜片；17、保护筒；18、进气口；19、光束整形装置；20、光束分束装置。
具体实施方式
[0031]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面将对本技术的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]在一个实施例中，如图1至图3所示，激光打印载台包括：载台底板1；电池片吸附板2，固定在载台底板1的上表面中部，电池片吸附板2和载台底板1内共同设有第一气路，第一气路的一端延伸至载台底板1的侧面形成第一负压接口3、另一端延伸至电池片吸附板2的顶面形成多个第一吸附孔4；载板吸附框5，其设于载台底板1的上方且中部围成与电池片吸附板2适配的区域，载板吸附框5内设有第二气路，第二气路的一端延伸至载板吸附框5的侧面形成第二负压接口6、另一端延伸至载板吸附框5的顶面形成多个第二吸附孔7；调节螺杆8，拧装在载台底板1的边缘部，调节螺杆8的上端贯穿载台底板1且抵接在载板吸附框5上。
[0034]具体的，载台底板1、载板吸附框5和电池片吸附板2的形状可以是图1中的矩形，也可以是五边形或三角形或圆形等，并且三者形状可相同，也可不相同。
[0035]容易理解的，载板吸附框5即框型结构，框型结构是将板结构的中部挖空所形成的环形结构。
[0036]需要说明的是，为保证调节精度，调节螺杆8优选采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打印载台，其特征在于，包括：载台底板（1）；电池片吸附板（2），固定在所述载台底板（1）的上表面中部，所述电池片吸附板（2）和所述载台底板（1）内共同设有第一气路，所述第一气路的一端延伸至所述载台底板（1）的侧面形成第一负压接口（3）、另一端延伸至所述电池片吸附板（2）的顶面形成多个第一吸附孔（4）；载板吸附框（5），其设于所述载台底板（1）的上方且中部围成与所述电池片吸附板（2）适配的区域，所述载板吸附框（5）内设有第二气路，所述第二气路的一端延伸至所述载板吸附框（5）的侧面形成第二负压接口（6）、另一端延伸至所述载板吸附框（5）的顶面形成多个第二吸附孔（7）；调节螺杆（8），拧装在所述载台底板（1）的边缘部，所述调节螺杆（8）的上端贯穿所述载台底板（1）且抵接在所述载板吸附框（5）上。2.根据权利要求1所述的激光打印载台，其特征在于，所述载台底板（1）为N边形，所述调节螺杆（8）设有N个且分别拧装在所述载台底板（1）的N个角部。3.一种激光打印载板开槽装置，其特征在于，包括：如权利要求1或2所述的激光打印载台；激光发生...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩义平，金宵，荣向阳，马增刚，
申请(专利权)人：中电科风华信息装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：