吸附筒制造技术

技术编号:37587526 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-18 11:03
本实用新型专利技术涉及吸附筒技术领域,且公开了吸附筒,包括筒体,筒体内侧设置有保温层,筒体内侧设置有空腔,筒体侧部插接有通气管,通气管一端安装有过滤片,通气管另一端设置有连通管,筒体外侧安装有物料管,通气管和物料管均与空腔连通;吸附剂填装在空腔内,通过通气管和连通管的设置,使得含杂质的气体或者高温气体流经吸附剂,过滤片避免吸附剂进入通气管中造成堵塞,隔热层避免筒体外壁温度高而烫伤员工,通过物料管的设置,便于更换空腔中的吸附剂,尽可能解决现有技术在通入高温气体时筒体外壁温度高烫伤操作人员,且不同的杂质通常需要不同的吸附剂,即需要使用不同的吸附筒,费时费力且操作不便的问题。时费力且操作不便的问题。时费力且操作不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
吸附筒


[0001]本技术涉及吸附筒
,具体为吸附筒。

技术介绍

[0002]吸附是指某种气体、液体或者被溶解的固体的原子、离子或者分子附着在某表面上,这一过程使得表面上产生由吸附物构成的膜,吸附不同于吸收,吸收是指作为吸附物的液体浸入或者溶解于另一液体或固体中的过程,吸收同时作用于表面和内部,而吸附仅限于固体表面。
[0003]在空分分离、变压吸附制氢等领域,吸附法提纯气体是较常用的提纯方法,变压吸附和变温吸附是常用的吸附方法,变压吸附和变温吸附一般结合使用,变温吸附利用的是吸附剂在较低温度吸附效果好而温度高时不吸附的特性,一般情况下,将吸附剂装在吸附筒内,将含有杂质的气体由进气口通入,经过吸附剂吸附其中的杂质,再由出气口排出,在常温情况下通入需要处理的气体(如空气、含氢气和水的尾气),常温气体进入吸附筒后吸附剂吸附掉气体中需要去除的杂质(如吸附空气中的水分、氢气中的水分),当吸附剂吸附饱和后不能再吸附杂质,这时就需要使用高温的气体通入到吸附筒中,吸附剂被加热到高温后吸附容量大大下降,其吸附的杂质被高温气体带出从而使吸附剂重新有了吸附功能,这个过程称为吸附剂的再生,使用的加热气体称为再生气。
[0004]目前,现有技术通常设置为具有进气口和出气口的筒体,筒体内填装有吸附剂,但是在通入高温气体时筒体外壁温度升高,容易对操作人员造成烫伤,且不同的杂质通常需要不同的吸附剂,即需要使用不同的吸附筒,费时费力且操作不便;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了吸附筒。

技术实现思路

[0005]本技术提供了吸附筒,具备的有益效果,解决了上述
技术介绍
中所提到现有技术通常设置为具有进气口和出气口的筒体,筒体内填装有吸附剂,但是在通入高温气体时筒体外壁温度升高,容易对操作人员造成烫伤,且不同的杂质通常需要不同的吸附剂,即需要使用不同的吸附筒,费时费力且操作不便的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案:吸附筒,包括筒体,所述筒体的内侧设置有保温层,所述筒体的内侧设置有空腔,所述筒体的侧部插接有通气管,所述通气管的数量设置为若干个,所述通气管的一端均安装有过滤片,所述通气管的另一端均设置有连通管,所述筒体的外侧安装有物料管,所述物料管的数量设置为若干个,所述通气管和所述物料管均与所述空腔连通。
[0007]作为本技术所述的吸附筒可选方案,其中:所述筒体设置为圆筒状,且所述筒体的上端设置为向上凸起的弧形,所述筒体的下端设置为向下凸起的弧形。
[0008]作为本技术所述的吸附筒可选方案,其中:所述筒体的外侧设置有隔热层,所述隔热层包裹在筒体的外壁。
[0009]作为本技术所述的吸附筒可选方案,其中:所述保温层设置在所述筒体的筒壁内部。
[0010]作为本技术所述的吸附筒可选方案,其中:所述过滤片设置为具有细密网孔的网板,且所述过滤片与所述筒体的内壁连接。
[0011]作为本技术所述的吸附筒可选方案,其中:所述通气管的另一端均安装有第一法兰环,所述第一法兰环外侧均设置有密封环,所述连通管的一端均安装有第二法兰环,所述第二法兰环的外侧插接有第一螺栓,所述第一螺栓穿过所述密封环和所述第一法兰环螺接有第一螺母。
[0012]作为本技术所述的吸附筒可选方案,其中:所述物料管的外端均安装有固定环,所述固定环的外侧设置有密封片,所述密封片的侧部设置有密封板,所述密封板的外侧插接有第二螺栓,所述第二螺栓的数量设置为若干个,所述第二螺栓穿过所述密封片和所述固定环螺接有第二螺母。
[0013]作为本技术所述的吸附筒可选方案,其中:所述筒体的外侧安装有固定块,所述固定块的侧部设置有安装孔。
[0014]本技术具备以下有益效果:
[0015]1、该吸附筒,将吸附剂填装在空腔内,通过通气管和连通管的设置,使得含有杂质的气体或者高温气体流经筒体内的吸附剂,再从筒体内排出,过滤片避免吸附剂进入通气管中造成堵塞,隔热层避免通入高温气体时,筒体外壁温度过高而烫伤员工,通过物料管的设置,便于将筒体内的吸附剂,通过下端的物料管排出,再通过上端的物料管填装新的吸附剂,从而使得空腔中的吸附剂便于更换,尽可能解决现有技术通常设置为具有进气口和出气口的筒体,筒体内填装有吸附剂,但是在通入高温气体时筒体外壁温度升高,容易对操作人员造成烫伤,且不同的杂质通常需要不同的吸附剂,即需要使用不同的吸附筒,费时费力且操作不便的问题。
[0016]2、该吸附筒,密封环使得第一法兰环和第二法兰环之间的密封性增加,通过第一螺栓和第一螺母的设置,使得第一法兰环和第二法兰环固定在一起,从而便于将通气管和连通管进行连接。
[0017]3、该吸附筒,通过第二螺栓和第二螺母的设置,便于将固定环和密封板固定在一起,密封片增加固定环和密封板之间的密封性,从而便于密封物料管。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本技术的剖切结构示意图。
[0020]图3为本技术的A处放大结构示意图。
[0021]图4为本技术的密封片结构示意图。
[0022]图中:110、筒体;111、隔热层;120、保温层;130、空腔;140、通气管;150、过滤片;160、连通管;161、第一法兰环;162、密封环;163、第二法兰环;164、第一螺栓;165、第一螺母;170、物料管;171、固定环;172、密封片;173、密封板;174、第二螺栓;175、第二螺母;176、固定块;177、安装孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]本实施例意在促进解决现有技术通常设置为具有进气口和出气口的筒体,筒体内填装有吸附剂,但是在通入高温气体时筒体外壁温度升高,容易对操作人员造成烫伤,且不同的杂质通常需要不同的吸附剂,即需要使用不同的吸附筒,费时费力且操作不便的问题,请参阅图1、图2和图3,吸附筒,包括筒体110,筒体110设置为圆筒状,且筒体110的上端设置为向上凸起的弧形,筒体110的下端设置为向下凸起的弧形,筒体110的外侧设置有隔热层111,隔热层111包裹在筒体110的外壁。
[0026]筒体110的内侧设置有保温层120,保温层120设置在筒体110的筒壁内部,保温层120设置为气凝胶保温材料,或者设置为岩棉复合板保温材料,筒体110的内侧设置有空腔130,便于将吸附剂填入空腔130中,筒体110的侧部插接有通气管140,通气管140的数量设置为两个,其中一个通气管140安装在筒体110的左上端,另一个通气管140安装在筒体110的左下端,通气管14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.吸附筒,包括筒体(110),其特征在于:所述筒体(110)的内侧设置有保温层(120),所述筒体(110)的内侧设置有空腔(130),所述筒体(110)的侧部插接有通气管(140),所述通气管(140)的数量设置为若干个,所述通气管(140)的一端均安装有过滤片(150),所述通气管(140)的另一端均设置有连通管(160),所述筒体(110)的外侧安装有物料管(170),所述物料管(170)的数量设置为若干个,所述通气管(140)和所述物料管(170)均与所述空腔(130)连通。2.根据权利要求1所述的吸附筒,其特征在于:所述筒体(110)设置为圆筒状,且所述筒体(110)的上端设置为向上凸起的弧形,所述筒体(110)的下端设置为向下凸起的弧形。3.根据权利要求1所述的吸附筒,其特征在于:所述筒体(110)的外侧设置有隔热层(111),所述隔热层(111)包裹在筒体(110)的外壁。4.根据权利要求1所述的吸附筒,其特征在于:所述保温层(120)设置在所述筒体(110)的筒壁内部。5.根据权利要求1所述的吸附筒,其特征在于:所述过滤片(150)设置为具有...

【专利技术属性】
技术研发人员:付开领宋晓曾斌栗菊霞陈留栓
申请(专利权)人:杭州鼎安动力设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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