一种具有提高防火门生产效率的成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防火门加工技术领域，具体为一种具有提高防火门生产效率的成型装置，包括喷涂机构包括两个第一管体，所述第一管体上均设有多个第一喷头，两个所述第一管体之间处设有第二管体，所述第二管体上位于两侧处均设有多个第二喷头；所述传动轴的下方两侧均设有两个相对称的连接板，所述连接板上均固定有用于夹持防火门的夹板；通过设置的喷头机构和夹持机构：即在传动轴的转动下，两侧的夹板同步对防火门进行夹持固定，并在丝杆的转动下将防火门输送至第一喷头和第二喷头之间处进行喷涂；该设计可同时夹持固定两个防火门进行双面喷涂，提高了喷涂的效率，提高防火门的成型加工的效率。工的效率。工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有提高防火门生产效率的成型装置


[0001]本技术涉及防火门加工
，具体为一种具有提高防火门生产效率的成型装置。

技术介绍

[0002]防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，其是一种防火设施，通过设置的防火门可以增加逃生的几率；目前，防火门的成型加工包括钣金、内铆焊、磷化、门框焊接、底漆、胶合、打磨除锈、喷漆和组装等，喷漆是指在防火门上喷涂涂料以达到防锈等效果；
[0003]授权公告号为CN202220150912.7的技术专利公开了一种钢制防火门成型加工装置，该钢制防火门成型加工装置包括壳体、液压缸和正反电机，所述壳体延长度方向一侧壁体开设有用于防火门穿入的开口槽，且壳体延长度方向另一侧壁体贯穿有螺纹连接的第三连通管和活动杆，所述壳体延宽度方向两侧壁体贯穿有轴承活动连接的第一横杆和第二横杆，且第一横杆和第二横杆均呈等间距分布，所述第一横杆和第二横杆上均焊接连接有两个第一固定板、两个第二固定板和两个固定杆，且两个第一固定板与滚筒两端轴承活动连接，两个第二固定板与红外线灯螺栓固定；该钢制防火门成型加工装置设置有一组第一横杆和一组第二横杆，两者呈水平设置，同时两者上均设置有滚筒、红外线灯和喷涂杆，当两者上的滚筒对齐时，可以将待喷漆的防火门推入进来，上料方便；
[0004]虽然该钢制防火门成型加工装置方便上料，但是该装置在对防火门进行喷漆时，仅可同时固定单个的防火门进行喷涂，因此其对防火门的喷漆加工效率较低，难以提高生产的效率，鉴于此，我们提出一种具有提高防火门生产效率的成型装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有提高防火门生产效率的成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种具有提高防火门生产效率的成型装置，包括底座，所述底座的上方设有用于防火门喷漆的喷涂机构，所述喷涂机构的上方设有用于夹持防火门的夹持机构；
[0008]所述喷涂机构包括两个第一管体，所述第一管体上均设有多个第一喷头，两个所述第一管体之间处设有第二管体，所述第二管体上位于两侧处均设有多个第二喷头；
[0009]所述夹持机构包括顶座，所述顶座上开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有丝杆，所述丝杆的前侧设有用于驱动丝杆转动的第二电机；所述丝杆的下方设有可水平移动的H型架，所述H型架的底面开设有H型槽，所述H型槽内均转动连接有两个可同步同向转动的传动轴，所述传动轴的下方两侧均设有两个相对称的连接板，所述连接板上均固定有用于夹持防火门的夹板；所述H型架的前侧壁上安装有用于驱动传动轴转动的第一电机。
[0010]作为本技术优选的技术方案，所述底座的下方安装有呈中空式结构的壳体，
所述壳体的前端安装有用于输入涂料的进料口，所述第一管体和第二管体的底端穿过底座并与壳体固定连接，且所述壳体均与第一管体和第二管体相连通。
[0011]作为本技术优选的技术方案，所述H型架的顶面中心处固定有连接块，所述丝杆穿过连接块并与连接块螺纹连接；所述传动轴上靠近两端处均开设有两个环绕方向相反的螺纹槽，所述连接板与相对应的螺纹槽螺纹连接；所述传动轴的中心处均同轴键连接有齿带轮，两个所述齿带轮之间啮合有用于联动两个传动轴同步同向转动的齿带。
[0012]作为本技术优选的技术方案，所述连接板的尺寸与所述H型槽的尺寸相适配，所述连接板的两侧壁与H型槽的两侧内壁相贴合。
[0013]作为本技术优选的技术方案，所述传动轴的末端通过轴承与H型槽的内壁转动连接。
[0014]作为本技术优选的技术方案，所述顶座的顶面位于凹槽两侧处均开设有条形槽，所述条形槽内均嵌设有导杆，所述H型架的顶面位于两侧处均通过螺栓固定连接有滑块，所述导杆穿过滑块并与滑块滑动连接。
[0015]作为本技术优选的技术方案，所述底座的顶面两侧处均通过螺栓固定连接有支板，所述支板通过螺栓与顶座固定连接；所述底座的底面两侧处均通过螺栓固定连接有支座。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017]通过设置的喷头机构和夹持机构：即在传动轴的转动下，两侧的夹板同步对防火门进行夹持固定，并在丝杆的转动下将防火门输送至第一喷头和第二喷头之间处进行喷涂；该设计可同时夹持固定两个防火门进行双面喷涂，提高了喷涂的效率，提高防火门的成型加工的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中的部分结构剖视图；
[0020]图3为本技术中夹持机构的结构示意图；
[0021]图4为本技术中夹持机构的部分结构示意图之一；
[0022]图5为本技术中夹持机构的部分结构示意图之二；
[0023]图6为本技术中夹持机构的部分结构示意图之三；
[0024]图7为本技术的使用状态示意图。
[0025]图中：
[0026]1、底座；11、支板；12、支座；
[0027]2、喷涂机构；21、壳体；22、进料口；23、第一管体；231、第一喷头；24、第二管体；241、第二喷头；
[0028]3、夹持机构；30、第一电机；31、顶座；311、凹槽；312、条形槽；32、丝杆；33、第二电机；34、导杆；35、H型架；351、H型槽；352、滑块；353、连接块；36、传动轴；37、连接板；38、夹板；39、齿带轮；391、齿带。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0032]本实施例提供一种技术方案：
[0033]请参阅图1
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2，一种具有提高防火门生产效率的成型装置，包括底座1，底座1的上方设有用于防火门喷漆的喷涂机构2。喷涂机构2包括两个第一管体23，第一管体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有提高防火门生产效率的成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有用于防火门喷漆的喷涂机构(2)，所述喷涂机构(2)的上方设有用于夹持防火门的夹持机构(3)；所述喷涂机构(2)包括两个第一管体(23)，所述第一管体(23)上均设有多个第一喷头(231)，两个所述第一管体(23)之间处设有第二管体(24)，所述第二管体(24)上位于两侧处均设有多个第二喷头(241)；所述夹持机构(3)包括顶座(31)，所述顶座(31)上开设有凹槽(311)，所述凹槽(311)内转动连接有丝杆(32)，所述丝杆(32)的前侧设有用于驱动丝杆(32)转动的第二电机(33)；所述丝杆(32)的下方设有可水平移动的H型架(35)，所述H型架(35)的底面开设有H型槽(351)，所述H型槽(351)内均转动连接有两个可同步同向转动的传动轴(36)，所述传动轴(36)的下方两侧均设有两个相对称的连接板(37)，所述连接板(37)上均固定有用于夹持防火门的夹板(38)；所述H型架(35)的前侧壁上安装有用于驱动传动轴(36)转动的第一电机(30)。2.根据权利要求1所述的具有提高防火门生产效率的成型装置，其特征在于：所述底座(1)的下方安装有呈中空式结构的壳体(21)，所述壳体(21)的前端安装有用于输入涂料的进料口(22)，所述第一管体(23)和第二管体(24)的底端穿过底座(1)并与壳体(21)固定连接，且所述壳体(21)均与第一管体(23)和第二管体(24)相连通。3.根据权利要求1所述的具有提高防火...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕正高，
申请(专利权)人：汉硕科技云南有限公司，
类型：新型
国别省市：