一种胶合板热压机制造技术

本实用新型专利技术涉及胶合板生产技术领域，公开了一种胶合板热压机，包括热压机本体，所述热压机本体的一侧面固定连接有控制箱，所述控制箱的一侧面开设有安装口，所述安装口内壁的底部开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有第一滤网，所述第一滤网的内壁滑动连接有第二滤。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：密封层增加边缘的密封性，当第一滤网和第二滤网在使用中出现堵塞时，工作人员将螺栓取下，使第二滤网与固定槽分离，再将第二滤网下拉滑动至将第一滤网内部，将第一滤网从卡槽取出，便于对滤网进行拆卸，工作人员可将拆下的第一滤网和第二滤网拿到合适的地方进行彻底清洗或者进行更换，避免清理时出现死角，避免清理时的灰尘进入控制箱。箱。箱。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板热压机


[0001]本技术涉及胶合板生产
，特别涉及一种胶合板热压机。

技术介绍

[0002]胶合板生产过程中，先将各层模板坯涂上黏胶，用预压机进行预压初步定型后，再使用热压机对涂有黏胶的模板坯进行热压复合，但是现在的一些胶合板热压机在使用时存在一些问题，现在的一些胶合板热压机在使用时一般是通过控制箱控制热压机进行工作的。
[0003]在现有技术中，中国专利公开号CN217020790U公开了一种胶合板热压机，包括热压机、控制箱、控制器和过滤网，所述控制箱与热压机固定连接，所述控制器与热压机固定连接，所述控制箱顶端面内侧固定连接有温度传感器，所述过滤网与控制箱固定连接，所述控制箱内侧设有散热组件，所述控制箱外侧设有清理组件，本技术中，螺纹轴转动带动第二固定板滑动，第二固定板通过连接杆带动风机向上运动，当第二固定板接触挤压压力传感器时，压力传感器会通过控制器控制电机反转带动风机向下运动，可以带动风机上下往复运动，扩大风机的散热范围，从而能够在控制箱内部升温发热时及时进行散热，散热效果好，不会损坏控制箱内部的电子元器件。
[0004]但是该技术在实际使用时，当散热结构在使用长时，风机可能出现损坏的现象，不便于对风机进行拆卸更换，滤网堵塞通过清理刷清理，可能存在清理效果不佳，清理时容易出现死角，灰尘容易进入控制箱内，当滤网老化损坏时，不便于对滤网进行安装和拆卸，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种胶合板热压机，具有便于对滤网进行拆卸，可将拆下的第一滤网和第二滤网拿到合适的地方进行彻底清洗或者进行更换，避免清理时出现死角，避免清理时的灰尘进入控制箱的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶合板热压机，包括热压机本体，所述热压机本体的一侧面固定连接有控制箱，所述控制箱的一侧面开设有安装口，所述安装口内壁的底部开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有第一滤网，所述第一滤网的内壁滑动连接有第二滤网，所述安装口内壁的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有防滑层，所述固定槽的内壁与第二滤网固定连接，所述控制箱的内部螺纹连接有螺栓，所述第二滤网的内部开设有螺纹孔，所述第一滤网和第二滤网的两侧均固定连接有密封层，所述卡槽的内壁固定连接有第一磁铁，所述第一滤网的底部固定连接有第二磁铁。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，将第一滤网的底部与卡槽卡接，从而第一磁铁和第二磁铁吸附，工作人员将第二滤网向上拉动，使第二滤网在第一滤网的内壁滑动伸缩，第二滤网拉伸出后，顶部与固定槽卡接，防滑层增加摩擦力，使第二滤网不会因
为自身重力与固定槽分离，工作人员再将螺栓与螺纹孔对应扭紧，使第二滤网被固定，从而完成滤网的安装，密封层增加边缘的密封性，当第一滤网和第二滤网在使用中出现堵塞时，工作人员将螺栓取下，使第二滤网与固定槽分离，再将第二滤网下拉滑动至将第一滤网内部，将第一滤网从卡槽取出，便于对滤网进行拆卸，工作人员可将拆下的第一滤网和第二滤网拿到合适的地方进行彻底清洗或者进行更换，避免清理时出现死角，避免清理时的灰尘进入控制箱。
[0008]本技术的进一步设置为：所述控制箱的内壁螺纹连接有支架，所述支架的内部设置有风机。
[0009]通过采用上述技术方案，支架对风机进行支撑固定，启动风机可吹出气流。
[0010]本技术的进一步设置为：所述控制箱的内壁固定连接有散热板，所述散热板的内部留有空腔。
[0011]通过采用上述技术方案，散热板具有导热性，在气流的共同作用下提高散热效果。
[0012]本技术的进一步设置为：所述散热板的一侧面开设有插孔，所述风机的一端固定连接有风管，所述风管与插孔的内壁插接。
[0013]通过采用上述技术方案，工作人员当需要更换风机时，可将风管从插孔内拔出。
[0014]本技术的进一步设置为：所述散热板的另一侧面开设有通孔，所述控制箱的顶部开设有散热孔。
[0015]通过采用上述技术方案，通孔使空腔内的空气能够流通，散热孔利于外部的空气进入控制箱。
[0016]本技术的进一步设置为：所述支架的内部螺纹连接有第二螺栓，所述风机的数量为三个。
[0017]通过采用上述技术方案，工作人员将第二螺栓扭动取下，可对支架进行拆卸，便于将风机取出更换或者维修。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过热压机本体、控制箱、安装口、卡槽、第一滤网、第二滤网、固定槽、防滑层、螺栓、螺纹孔、密封层、第一磁铁和第二磁铁之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将第一滤网的底部与卡槽卡接，从而第一磁铁和第二磁铁吸附，工作人员将第二滤网向上拉动，使第二滤网在第一滤网的内壁滑动伸缩，第二滤网拉伸出后，顶部与固定槽卡接，防滑层增加摩擦力，使第二滤网不会因为自身重力与固定槽分离，工作人员再将螺栓与螺纹孔对应扭紧，使第二滤网被固定，从而完成滤网的安装，密封层增加边缘的密封性，当第一滤网和第二滤网在使用中出现堵塞时，工作人员将螺栓取下，使第二滤网与固定槽分离，再将第二滤网下拉滑动至将第一滤网内部，将第一滤网从卡槽取出，便于对滤网进行拆卸，工作人员可将拆下的第一滤网和第二滤网拿到合适的地方进行彻底清洗或者进行更换，避免清理时出现死角，避免清理时的灰尘进入控制箱。
[0020]2、本技术，通过支架、风机、散热板、空腔、插孔、风管、通孔、散热孔和第二螺栓之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，支架对风机进行支撑固定，启动风机可吹出气流，散热板具有导热性，在气流的共同作用下提高散热效果，工作人员当需要更换风机时，可将风管从插孔内拔出，通孔使空腔内的空气能够流通，散热孔利于外部的空气进入控制箱，工作人员将第二螺栓扭动取下，可对支架进行拆卸，便于将风机取出更换或者维修。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术第一滤网结构示意图；
[0024]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0025]图4为本技术支架结构示意图。
[0026]图中，1、热压机本体；2、控制箱；3、安装口；4、卡槽；5、第一滤网；6、第二滤网；7、固定槽；8、防滑层；9、螺栓；10、螺纹孔；11、密封层；12、支架；13、风机；14、散热板；15、空腔；16、插孔；17、风管；18、通孔；19、散热孔；20、第二螺栓；21、第一磁铁；22、第二磁铁。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合板热压机，包括热压机本体(1)，其特征在于：所述热压机本体(1)的一侧面固定连接有控制箱(2)，所述控制箱(2)的一侧面开设有安装口(3)，所述安装口(3)内壁的底部开设有卡槽(4)，所述卡槽(4)的内壁卡接有第一滤网(5)，所述第一滤网(5)的内壁滑动连接有第二滤网(6)，所述安装口(3)内壁的顶部开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)的内壁固定连接有防滑层(8)，所述固定槽(7)的内壁与第二滤网(6)固定连接，所述控制箱(2)的内部螺纹连接有螺栓(9)，所述第二滤网(6)的内部开设有螺纹孔(10)，所述第一滤网(5)和第二滤网(6)的两侧均固定连接有密封层(11)，所述卡槽(4)的内壁固定连接有第一磁铁(21)，所述第一滤网(5)的底部固定连接有第二磁铁(22)。2.根据权利要求1所述的一种胶合板热压机...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明清，朱建军，
申请(专利权)人：湖北征禹达木业有限公司，
类型：新型
国别省市：