一种胶合板压合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶合板压合设备，包括工作台，该工作台的正面一侧设置有控制面板，工作台的顶端中部对称设置有两个安装侧板，两个安装侧板的顶部之间设置有压合组件，压合组件的底端两侧均设置有连接柱，连接柱的底端设置有压合板；工作台的顶端中间位置开设有安装腔，安装腔的内部设置有夹持组件，夹持组件的顶部设置有安装板，安装板的表面设置有与夹持组件相配合的夹持板，工作台的底端四周均设置有支撑腿，支撑腿的底端设置有防滑垫。本实用新型专利技术在夹持组件的作用下，可以对放置在工作台顶端的胶合板进行固定，并保证胶合板在加工过程中的稳定，提高胶合板的压实效率。提高胶合板的压实效率。提高胶合板的压实效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板压合设备


[0001]本技术涉及胶合板加工领域，具体来说，涉及一种胶合板压合设备。

技术介绍

[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，目前胶合板在压合的过程中，不便对便于对胶合板进行固定，压合时胶合板容易发生偏移，影响使用，因此，为了克服上述技术问题，亟需设计一种胶合板压合设备。
[0003]例如，中国专利CN217777221U公开了一种胶合板压合设备，通过安装的螺纹杆、连接套、固定板A、固定板B、连接槽、滑块、支块和伸缩架，便于对胶合板进行固定，避免压合时胶合板发生偏移。
[0004]在压合的过程中，利用伸缩架的收缩带动固定板A与固定板B进行收缩，虽然可以对胶合板进行固定，但是在胶合板受到较强的冲击时，伸缩架对固定板A与固定板B的支撑力较差，无法保证固定板A与固定板B之间的稳定，导致出现胶合板偏移的现象。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]针对相关技术中的问题，本技术提出一种胶合板压合设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0008]一种胶合板压合设备，包括工作台，该工作台的正面一侧设置有控制面板，工作台的顶端中部对称设置有两个安装侧板，两个安装侧板的顶部之间设置有压合组件，压合组件的底端两侧均设置有连接柱，连接柱的底端设置有压合板；工作台的顶端中间位置开设有安装腔，安装腔的内部设置有夹持组件，夹持组件的顶部设置有安装板，安装板的表面设置有与夹持组件相配合的夹持板，工作台的底端四周均设置有支撑腿，支撑腿的底端设置有防滑垫。
[0009]进一步的，为了在限位槽的作用下，可以保证压合组件在竖直方向上进行稳定的滑动，安装侧板的内侧开设有与压合组件相配合的限位槽。
[0010]进一步的，为了在压合组件的作用下，可以带动压合板向下运动，从而对胶合板进行压合，并保证压合板的稳定的向下滑动，保证了压合板在向下运动过程中的稳定，压合组件包括设置在连接柱顶端的滑动板，且滑动板的两端均与限位槽相配合，滑动板的表面均匀设置有若干安装座，安装座的外侧通过连杆与滑动块连接，滑动块的中部穿插设置有转动轴，转动轴的两端均设置有与滑动块相配合的外螺纹，且两组外螺纹的螺纹方向反向，转动轴的一端贯穿其中一个安装侧板并与驱动电机的输出轴连接，驱动电机的底端设置有承接板，且承接板固定在安装侧板的外侧。
[0011]进一步的，为了保证夹持组件可以稳定的带动夹持板对胶合板进行固定，安装板一侧设置有固定轴，且固定轴一端贯穿夹持组件并固定在安装腔的底部；安装板内部四周均匀开设有若干与夹持组件相配合的滑槽。
[0012]进一步的，为了在夹持组件的作用下，可以对放置在工作台顶端的胶合板进行固定，并保证胶合板在加工过程中的稳定，提高胶合板的压实效率，夹持组件包括设置在固定轴圆周外侧的转动块，转动块底端四周均设置有凸起块一，凸起块一圆周外侧套设有固定杆，固定杆远离凸起块一的一端与凸起块二活动连接，凸起块二的顶端设置有滑块，且滑块中部与滑槽相配合，纵向滑块的顶端与夹持板之间相配合；横向滑块的底端均设置有支撑杆，支撑杆的底端设置有连接杆，横向连接杆的外部之间套设有气缸。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术在压合组件的作用下，可以带动压合板向下运动，从而对胶合板进行压合，并保证压合板的稳定的向下滑动，保证了压合板在向下运动过程中的稳定。
[0015]2、在夹持组件的作用下，可以对放置在工作台顶端的胶合板进行固定，并保证胶合板在加工过程中的稳定，提高胶合板的压实效率。
[0016]3、本技术结构新颖，且对胶合板具有稳定的夹持功能，可以保证胶合板的稳定压合，并提高整体的工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种胶合板压合设备的结构示意图；
[0019]图2是图1中A处的局部放大图；
[0020]图3是根据本技术实施例的一种胶合板压合设备的剖视图；
[0021]图4是图3中B处的局部放大图；
[0022]图5是根据本技术实施例的一种胶合板压合设备中夹持组件与安装板的装配图；
[0023]图6是根据本技术实施例的一种胶合板压合设备中夹持组件的结构示意图；
[0024]图7是根据本技术实施例的一种胶合板压合设备中滑块的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、工作台；2、控制面板；3、安装侧板；301、限位槽；4、压合组件；401、滑动板；402、安装座；403、连杆；404、滑动块；405、转动轴；406、外螺纹；407、驱动电机；408、承接板；5、连接柱；6、压合板；7、安装腔；8、夹持组件；801、转动块；802、凸起块一；803、固定杆；804、凸起块二；805、滑块；806、支撑杆；807、连接杆；808、气缸；9、安装板；901、固定轴；902、滑槽；10、夹持板；11、支撑腿；12、防滑垫。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内
容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了一种胶合板压合设备。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
图7所示，根据本技术实施例的胶合板压合设备，包括工作台1，该工作台1的正面一侧设置有控制面板2(内含有PLC控制器)，工作台1的顶端中部对称设置有两个安装侧板3，两个安装侧板3的顶部之间设置有压合组件4，压合组件4的底端两侧均设置有连接柱5，连接柱5的底端设置有压合板6；工作台1的顶端中间位置开设有安装腔7，安装腔7的内部设置有夹持组件8，夹持组件8的顶部设置有安装板9，安装板9的表面设置有与夹持组件8相配合的夹持板10，工作台1的底端四周均设置有支撑腿11，支撑腿11的底端设置有防滑垫12。
[0030]借助于上述技术方案，本技术在压合组件4的作用下，可以带动压合板6向下运动，从而对胶合板进行压合，并保证压合板6的稳定的向下滑动，保证了压合板6在向下运动过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合板压合设备，包括工作台(1)，该工作台(1)的正面一侧设置有控制面板(2)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端中部对称设置有两个安装侧板(3)，两个所述安装侧板(3)的顶部之间设置有压合组件(4)，所述压合组件(4)的底端两侧均设置有连接柱(5)，所述连接柱(5)的底端设置有压合板(6)；所述工作台(1)的顶端中间位置开设有安装腔(7)，所述安装腔(7)的内部设置有夹持组件(8)，所述夹持组件(8)的顶部设置有安装板(9)，所述安装板(9)的表面设置有与所述夹持组件(8)相配合的夹持板(10)。2.根据权利要求1所述的一种胶合板压合设备，其特征在于，所述工作台(1)的底端四周均设置有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的底端设置有防滑垫(12)。3.根据权利要求1所述的一种胶合板压合设备，其特征在于，所述安装侧板(3)的内侧开设有与所述压合组件(4)相配合的限位槽(301)。4.根据权利要求3所述的一种胶合板压合设备，其特征在于，所述压合组件(4)包括设置在所述连接柱(5)顶端的滑动板(401)，且所述滑动板(401)的两端均与所述限位槽(301)相配合，所述滑动板(401)的表面均匀设置有若干安装座(402)，所述安装座(402)的外侧通过连杆(403)与滑动块(404)连接，所述滑动块(404)的中部穿插设置有转动轴(405)，所述转动轴(405)的两端均设置有与所述滑动块(404)相配合的外螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维萍，唐建文，
申请(专利权)人：南宁市维豪永盛木业有限公司，
类型：新型
国别省市：