本实用新型专利技术提供有一种不锈钢板材校平装置，包括加工台，所述加工台上设置有限位机构，所述限位机构上设置有辅助机构；所述限位机构包括固定板，所述固定板固定安装在加工台上，所述固定板的中间转动安装有阵列分布的电动压辊，所述加工台上滑动安装有对称分布的活动板，所述固定板的中间转动插设有双头螺杆，所述双头螺杆螺纹贯穿一组活动板，所述活动板上固定安装有阵列分布的弧形板，所述弧形板之间的连接处上固定安装有阵列分布的限位杆，所述限位杆的相对侧均转动安装有滚珠；通过限位机构可以对不锈钢板材起到限位作用，避免不锈钢板材在校平过程中发生偏移，进而可以提高不锈钢板材的加工效率，相对于传统的校平装置实用性更高。性更高。性更高。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板材校平装置
[0001]本技术涉及不锈钢板材校平
，具体公开一种不锈钢板材校平装置。
技术介绍
[0002]校平装置是板材加工中常用的设备，校平装置的定型主要取决于被校带材的厚度、材质以及校平要求等，料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊经越大，功率越大(幅宽一定)，校平装置主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材，该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平，由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品，但是现有的校平装置对于不锈钢板材乜有定位装置，导致在校平的过程中，不锈钢板材的位置容易发生偏移，进而影响加工的效率，实用性较低，而且部分校平装置采用的结构过于复杂，整体的使用成本较高，为此，我们提出一种不锈钢板材校平装置。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种不锈钢板材校平装置，包括加工台，所述加工台上设置有限位机构，所述限位机构上设置有辅助机构；
[0004]所述限位机构包括固定板，所述固定板固定安装在加工台上，所述固定板的中间转动安装有阵列分布的电动压辊，所述加工台上滑动安装有对称分布的活动板，所述固定板的中间转动插设有双头螺杆，所述双头螺杆螺纹贯穿一组活动板，所述活动板上固定安装有阵列分布的弧形板，所述弧形板之间的连接处上固定安装有阵列分布的限位杆，所述限位杆的相对侧均转动安装有滚珠，所述双头螺杆的一端转动贯穿固定板，且在其端部固定安装有转盘，所述固定板的中间固定安装有导向杆，所述导向杆滑动贯穿一组活动板。
[0005]优选的，所述转盘的外表面覆设有防滑纹，所述弧形板与电动压辊搭配使用。
[0006]优选的，所述加工台远离固定板的一侧表面固定安装有对称分布的支撑板，所述支撑板上设有减震垫。
[0007]优选的，所述辅助机构包括安装架，所述安装架滑动安装在一组固定板的中间，所述安装架的内部转动安装有阵列分布的传动辊，所述固定板的相背侧均固定安装有固定块，所述固定块上固定安装有电动伸缩杆，所述安装架的两侧固定安装有连接件，所述电动伸缩杆的输出端与连接件固定连接。
[0008]优选的，所述传动辊的两端固定安装有转轴，所述转轴转动插设在安装架的内部，且传动辊位于电动压辊的正上方。
[0009]优选的，所述固定板上开设有滑槽，所述连接件与滑槽搭配使用。
[0010]有益效果：
[0011]1、通过限位机构可以对不锈钢板材起到限位作用，避免不锈钢板材在校平过程中发生偏移，进而可以提高不锈钢板材的加工效率，相对于传统的校平装置实用性更高。
[0012]2、本技术相对于现有的校平装置结构较为简单，便于作业人员进行操作，后期如果出现故障，维修起来较为方便，降低了前期的使用成本。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术固定板结构剖视示意图；
[0016]图3为本技术活动板结构示意图；
[0017]图4为本技术安装架结构示意图。
[0018]图中：1、加工台；11、支撑板；12、减震垫；2、限位机构；20、固定板；21、电动压辊；22、活动板；23、双头螺杆；24、导向杆；25、弧形板；26、限位杆；27、滚珠；28、转盘；29、滑槽；3、辅助机构；31、安装架；32、传动辊；33、转轴；34、固定块；35、电动伸缩杆；36、连接件。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0020]本技术实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
[0021]请参阅图1
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4，一种不锈钢板材校平装置，包括加工台1，所述加工台1上设置有限位机构2，所述限位机构2上设置有辅助机构3；
[0022]所述限位机构2包括固定板20，所述固定板20固定安装在加工台1上，所述固定板20的中间转动安装有阵列分布的电动压辊21，所述加工台1上滑动安装有对称分布的活动板22，所述固定板20的中间转动插设有双头螺杆23，所述双头螺杆23螺纹贯穿一组活动板22，所述活动板22上固定安装有阵列分布的弧形板25，所述弧形板25之间的连接处上固定安装有阵列分布的限位杆26，所述限位杆26的相对侧均转动安装有滚珠27，所述双头螺杆23的一端转动贯穿固定板20，且在其端部固定安装有转盘28，所述固定板20的中间固定安装有导向杆24，所述导向杆24滑动贯穿一组活动板22。
[0023]其中，所述转盘28的外表面覆设有防滑纹，所述弧形板25与电动压辊21搭配使用。
[0024]其中，所述加工台1远离固定板20的一侧表面固定安装有对称分布的支撑板11，所述支撑板11上设有减震垫12。
[0025]其中，所述辅助机构3包括安装架31，所述安装架31滑动安装在一组固定板20的中间，所述安装架31的内部转动安装有阵列分布的传动辊32，所述固定板20的相背侧均固定安装有固定块34，所述固定块34上固定安装有电动伸缩杆35，所述安装架31的两侧固定安装有连接件36，所述电动伸缩杆35的输出端与连接件36固定连接。
[0026]其中，所述传动辊32的两端固定安装有转轴33，所述转轴33转动插设在安装架31的内部，且传动辊32位于电动压辊21的正上方。
[0027]其中，所述固定板20上开设有滑槽29，所述连接件36与滑槽29搭配使用。
[0028]后期使用时，根据校平要求，通过电动伸缩杆35带动安装架31向下移动，直到传动辊32与电动压辊21之间的距离达到校平要求为止，之后将不锈钢板材放置到传动辊32与电动压辊21的中间，然后转动转盘28，以此带动双头螺杆23进行转动，一组活动板22沿着双头螺杆23进行相对移动，弧形板25与限位杆26会随着活动板22一起移动，直到滚珠27与不锈钢板材的两侧贴合为止，可以对不锈钢板材起到限位作用，之后启动电动压辊21转动，以此通过电动压辊21和传动辊32对不锈钢板材进行校平加工。
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0030]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板材校平装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上设置有限位机构(2)，所述限位机构(2)上设置有辅助机构(3)；所述限位机构(2)包括固定板(20)，所述固定板(20)固定安装在加工台(1)上，所述固定板(20)的中间转动安装有阵列分布的电动压辊(21)，所述加工台(1)上滑动安装有对称分布的活动板(22)，所述固定板(20)的中间转动插设有双头螺杆(23)，所述双头螺杆(23)螺纹贯穿一组活动板(22)，所述活动板(22)上固定安装有阵列分布的弧形板(25)，所述弧形板(25)之间的连接处上固定安装有阵列分布的限位杆(26)，所述限位杆(26)的相对侧均转动安装有滚珠(27)，所述双头螺杆(23)的一端转动贯穿固定板(20)，且在其端部固定安装有转盘(28)，所述固定板(20)的中间固定安装有导向杆(24)，所述导向杆(24)滑动贯穿一组活动板(22)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材校平装置，其特征在于：所述转盘(28)的外表面覆设有防滑纹，所述弧形板(25)与电动压辊(21)搭配使用。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱镕，
申请(专利权)人：兴化市亚鼎不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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