冷渣器涉及一种给发电厂循环硫化床锅炉的炉渣降温用的冷渣器。主要是为解决现有的冷渣器降温效果差和易烧坏的问题而设计的。包括内、外筒壁、冷却水夹层、导渣片、进渣口、出渣端、轨道、轨道托轮、大链轮、进水水泵、抽水水泵；内、外筒壁之间有分隔壁，分隔壁与内、外筒壁间有支撑小立柱，还有内、外封头，进水水泵有管道与分水器的内环连接，内环有出水口，内环与外环滑动密封连接，外环上有出水管与内封头连接，抽水水泵有管道与集水器的内环连接，集水器内环上有进水口，集水器内环外面与集水器外环滑动密封连接，外环上有进水管与外封头连接。优点是降温效果好，使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种给发电厂循环硫化床锅炉的炉渣降温用的冷渣器。
技术介绍
现有的冷渣器的圆筒形内、外筒壁之间用螺旋缠绕在内壁上的钢筋做支撑，使两 壁之间形成冷却水夹层，由于冷却水受钢筋限制，只能沿螺旋形通道流动，水的流速慢、流 量小，满足不了炉渣降温的需要，从进渣口进去的炉渣温度为1100-1200°C，从冷渣器出渣 端出来的炉渣温度高达350-400°C，还需要经过自然降温才能装车运走，污染环境；而且由 于冷却水流速慢，水往往未到达冷渣器的炉渣进口端就已汽化，使冷渣器内壁被烧坏，影响 生产的正常进行。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种炉渣降温效果好、内壁不易被烧坏的冷渣器。 上述目的是这样实现的圆筒形的筒身包括内筒壁、外筒壁，内、外筒壁之间是冷 却水夹层，内筒壁内侧焊有按螺旋形排列的导渣片，相邻螺旋形排列的导渣片之间的内筒 壁上焊有若干个隔板，隔板与导渣片之间形成若干个小格，筒身一端有进渣口，另一端为出 渣端；筒身外壁上固定有两道环绕筒身的轨道，轨道置于支撑底座的轨道托轮上，外壁上还 装有大链轮，大链轮通过链条与减速机的驱动链轮连接，另外还有进水水泵和抽水水泵；与 现有技术不同的是在圆筒形筒身的内、外筒壁之间设分隔壁，将冷却水夹层分为内外两 层，分隔壁与内、外简壁之间焊有若干个支撑小立柱，分隔壁一端与冷渣器出渣端的内、外 筒壁端部在同一垂线上，内筒壁与分隔壁之间和分隔壁与外筒壁之间分别装有环形的内、 外封头，分隔壁另一端与冷渣器进渣口端的内、外筒壁端部留有一定距离，冷却水夹层的 内、外层在此连通，进水水泵有管道与分水器的内环连接，分水器内环上有若干个出水口， 分水器内环外面与内设环形水腔的外环滑动密封连接，外环上有若干个出水管与内封头连 接，将环形水腔与筒身冷却水夹层的内层连通；抽水水泵有管道与集水器的内环连接，集水 器内环上有若干个进水口，集水器内环外面与内设环形水腔的集水器外环滑动密封连接， 外环上有若干个进水管与外封头连接，将集水器外环的环形水腔与筒身冷却水夹层的外层 连通。本专利技术的优点是由于冷却水夹层空间大，流动无阻碍，所以降温效果好，据试验， 冷渣器出渣端排出的炉渣温度在100°c以下，可直接装车，减少环境污染，提高了工作效率， 冷渣器进渣端不易被烧坏，延长了使用寿命。附图说明图1是本专利技术的主视结构示意图；图2是本专利技术的侧视结构示意图。具体实施例方式参照图1、2，圆筒形的筒身包括内筒壁1、外筒壁2，内、外筒壁之间是冷却水夹层， 内筒壁内侧焊有按螺旋形排列的导渣片5，相邻螺旋形排列的导渣片之间的内筒壁上焊有 若干个隔板6，隔板与导渣片之间形成若干个小格，筒身一端有进渣口 9，另一端为出渣端 20;筒身外壁上固定有两道环绕筒身的轨道3，轨道置于支撑底座的轨道托轮11上，外壁上 还装有大链轮8，大链轮通过链条10与减速机12的驱动链轮13连接，另外还有进水水泵14 和抽水水泵15 ；在圆筒形筒身的内、外筒壁之间设分隔壁4，将冷却水夹层分为内外两层， 分隔壁与内、外筒壁之间焊有若干个支撑小立柱7，分隔壁一端与冷渣器出渣端的内、外筒 壁端部在同一垂线上，内筒壁与分隔壁之间和分隔壁与外筒壁之间分别装有环形的内、外 封头21、22，分隔壁另一端与冷渣器进渣口端的内、外筒壁端部留有一定距离，冷却水夹层 的内、外层在此连通，进水水泵14有管道与分水器17的内环连接，分水器内环上有若干个 出水口，分水器内环外面与内设环形水腔的外环滑动密封连接，外环上有若干个出水管19 与内封头21连接，将环形水腔与筒身冷却水夹层的内层连通；抽水水泵15有管道与集水器 16的内环连接，集水器内环上有若干个进水口，集水器内环外面与内设环形水腔的集水器 外环滑动密封连接，外环上有若干个进水管18与外封头22连接，将集水器外环的环形水腔 与筒身冷却水夹层的外层连通。权利要求冷渣器，包括内筒壁(1)、外筒壁(2)，内、外筒壁之间是冷却水夹层，内筒壁内侧焊有按螺旋形排列的导渣片(5)，相邻螺旋形排列的导渣片之间的内筒壁上焊有若干个隔板(6)，隔板与导渣片之间形成若干个小格，筒身一端有进渣口(9)，另一端为出渣端(20)；筒身外壁上固定有两道环绕筒身的轨道(3)，轨道置于支撑底座的轨道托轮(11)上，外壁上还装有大链轮(8)，大链轮通过链条(10)与减速机(12)的驱动链轮(13)连接，另外还有进水水泵(14)和抽水水泵(15)；其特征是在圆筒形筒身的内、外筒壁之间设分隔壁(4)，将冷却水夹层分为内外两层，分隔壁与内、外筒壁之间焊有若干个支撑小立柱(7)，分隔壁一端与冷渣器出渣端的内、外筒壁端部在同一垂线上，内筒壁与分隔壁之间和分隔壁与外筒壁之间分别装有环形的内、外封头(21、22)，分隔壁另一端与冷渣器进渣口端的内、外筒壁端部留有一定距离，冷却水夹层的内、外层在此连通，进水水泵(14)有管道与分水器(17)的内环连接，分水器内环上有若干个出水口，分水器内环外面与内设环形水腔的外环滑动密封连接，外环上有若干个出水管(19)与内封头(21)连接，将环形水腔与筒身冷却水夹层的内层连通；抽水水泵(15)有管道与集水器(16)的内环连接，集水器内环上有若干个进水口，集水器内环外面与内设环形水腔的集水器外环滑动密封连接，外环上有若干个进水管(18)与外封头(22)连接，将集水器外环的环形水腔与筒身冷却水夹层的外层连通。全文摘要冷渣器涉及一种给发电厂循环硫化床锅炉的炉渣降温用的冷渣器。主要是为解决现有的冷渣器降温效果差和易烧坏的问题而设计的。包括内、外筒壁、冷却水夹层、导渣片、进渣口、出渣端、轨道、轨道托轮、大链轮、进水水泵、抽水水泵；内、外筒壁之间有分隔壁，分隔壁与内、外筒壁间有支撑小立柱，还有内、外封头，进水水泵有管道与分水器的内环连接，内环有出水口，内环与外环滑动密封连接，外环上有出水管与内封头连接，抽水水泵有管道与集水器的内环连接，集水器内环上有进水口，集水器内环外面与集水器外环滑动密封连接，外环上有进水管与外封头连接。优点是降温效果好，使用寿命长。文档编号F23J1/06GK101876446SQ20091001131公开日2010年11月3日 申请日期2009年4月28日 优先权日2009年4月28日专利技术者温巨国 申请人:温巨国本文档来自技高网...
【技术保护点】
冷渣器，包括内筒壁（１）、外筒壁（２），内、外筒壁之间是冷却水夹层，内筒壁内侧焊有按螺旋形排列的导渣片（５），相邻螺旋形排列的导渣片之间的内筒壁上焊有若干个隔板（６），隔板与导渣片之间形成若干个小格，筒身一端有进渣口（９），另一端为出渣端（２０）；筒身外壁上固定有两道环绕筒身的轨道（３），轨道置于支撑底座的轨道托轮（１１）上，外壁上还装有大链轮（８），大链轮通过链条（１０）与减速机（１２）的驱动链轮（１３）连接，另外还有进水水泵（１４）和抽水水泵（１５）；其特征是：在圆筒形筒身的内、外筒壁之间设分隔壁（４），将冷却水夹层分为内外两层，分隔壁与内、外筒壁之间焊有若干个支撑小立柱（７），分隔壁一端与冷渣器出渣端的内、外筒壁端部在同一垂线上，内筒壁与分隔壁之间和分隔壁与外筒壁之间分别装有环形的内、外封头（２１、２２），分隔壁另一端与冷渣器进渣口端的内、外筒壁端部留有一定距离，冷却水夹层的内、外层在此连通，进水水泵（１４）有管道与分水器（１７）的内环连接，分水器内环上有若干个出水口，分水器内环外面与内设环形水腔的外环滑动密封连接，外环上有若干个出水管（１９）与内封头（２１）连接，将环形水腔与筒身冷却水夹层的内层连通；抽水水泵（１５）有管道与集水器（１６）的内环连接，集水器内环上有若干个进水口，集水器内环外面与内设环形水腔的集水器外环滑动密封连接，外环上有若干个进水管（１８）与外封头（２２）连接，将集水器外环的环形水腔与筒身冷却水夹层的外层连通。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：温巨国，
申请(专利权)人：温巨国，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]
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