一种离心机自清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种离心机自清洗装置，涉及离心机技术领域，包括离心机和清洗机构；离心机：包括离心机壳、离心机轴和转鼓，所述离心机壳的底面中部转动设置有离心机轴，所述离心机轴的顶端固定有转鼓；清洗机构：包括设在离心机轴和转鼓之间的清洗腔座，所述清洗腔座的顶端通过固定座与离心机壳的内壁固定相连，所述清洗腔座的中部设有竖向的齿轮腔，齿轮腔的两侧相对设有贯穿清洗腔座侧面的进液口和清洗口，且清洗口贴近转鼓的外侧面，所述齿轮腔内转动设有两根竖向的齿轮轴，所述齿轮轴的外侧固定有齿轮柱。本离心机自清洗装置，能够安装在离心机的内侧进行配合使用，对离心机的转鼓进行反向冲洗，清理粘附的固体。清理粘附的固体。清理粘附的固体。

【技术实现步骤摘要】
一种离心机自清洗装置


[0001]本技术涉及离心机
，具体为一种离心机自清洗装置。

技术介绍

[0002]离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力(配合适当的滤材)，将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果。而目前的离心机主要包括离心机壳、离心机轴和转鼓，所述离心机壳的底面中部转动设置有离心机轴，所述离心机轴的顶端固定有转鼓；使用过程中固体容易粘附在转鼓的内侧，而目前的主要清理方式是往离心机里人工添加自来水，然后启动离心机，转股旋转，就将粘附在转鼓内壁上的物料溶解，然后清洗，但是由于粘附在离心机内壁的物料一般都是比较结实的滤饼，因此清理的效果非常差，为此，我们提出一种离心机自清洗装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种离心机自清洗装置，能够安装在离心机的内侧进行配合使用，对离心机的转鼓进行反向冲洗，清理粘附的固体，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离心机自清洗装置，包括离心机和清洗机构；
[0005]离心机：包括离心机壳、离心机轴和转鼓，所述离心机壳的底面中部转动设置有离心机轴，所述离心机轴的顶端固定有转鼓；
[0006]清洗机构：包括设在离心机轴和转鼓之间的清洗腔座，所述清洗腔座的顶端通过固定座与离心机壳的内壁固定相连，所述清洗腔座的中部设有竖向的齿轮腔，齿轮腔的两侧相对设有贯穿清洗腔座侧面的进液口和清洗口，且清洗口贴近转鼓的外侧面，所述齿轮腔内转动设有两根竖向的齿轮轴，所述齿轮轴的外侧固定有齿轮柱，两个齿轮柱啮合，其中一根齿轮轴的下端固定有小齿轮，所述离心机轴上固定有带动小齿轮转动的大齿轮件。
[0007]进一步的，所述清洗腔座的中部设有竖向的截流孔，截流孔与清洗口相通，截流孔内设有开闭清洗口的阀杆。清洗口可进行封闭，在不使用的过程中能够避免流体冲击清洗腔座的内壁；
[0008]进一步的，所述阀杆包括柱杆、通孔和旋柄，所述柱杆旋转设置在截流孔内，柱杆的中部设有连通清洗口的通孔，所述柱杆的顶端固定有旋柄。阀杆通过旋转的方式控制清洗口的开闭，方便进行操作；
[0009]进一步的，所述大齿轮件包括大齿轮、环套和螺栓，所述大齿轮的中部固定有环套，所述环套套在离心机轴的外侧，所述环套的螺纹孔内设有挤压离心机轴的螺栓。大齿轮件与离心机轴连接，可通过离心机带动齿轮柱的转动，实现离心机的自清洗，不需要加装动
力机构，方便设置在离心机内；
[0010]进一步的，还包括支撑轴座，所述支撑轴座固定在离心机壳的内腔底部，具有小齿轮的齿轮轴延伸至支撑轴座的轴孔内。通过支撑轴座对齿轮轴进行限位和支撑，提高运行过程中的稳定性。
[0011]进一步的，还包括过滤片，所述过滤片可拆卸连接在清洗腔座的侧面，所述过滤片罩在进液口的外侧。滤片起到过滤作用，避免异物吸入到齿轮柱之间。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本离心机自清洗装置，具有以下好处：
[0013]1、本离心机自清洗装置，在离心机的离心机壳和转鼓之间设置清洗机构，利用齿轮柱啮合转动将外部流体压送到转鼓的外侧，从而对转鼓进行清洗，清理粘附的固体；
[0014]2、大齿轮件与离心机轴连接，可通过离心机带动齿轮柱的转动，实现离心机的自清洗，不需要加装动力机构，方便设置在离心机内；
[0015]3、清洗口可进行封闭，在不使用的过程中能够避免流体冲击清洗腔座的内壁，阀杆通过旋转的方式控制清洗口的开闭，方便进行操作。
附图说明
[0016]图1为本技术整体剖切结构示意图；
[0017]图2为本技术整体轴侧结构示意图；
[0018]图3为本技术清洗腔座剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术阀杆结构示意图。
[0020]图中：1离心机壳、2离心机轴、3转鼓、4清洗腔座、401进液口、402清洗口、403齿轮轴、404齿轮柱、5阀杆、501柱杆、502通孔、503旋柄、6固定座、7小齿轮、8大齿轮、9环套、10螺栓、11支撑轴座、12过滤片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种离心机自清洗装置，包括离心机和清洗机构；
[0023]离心机：包括离心机壳1、离心机轴2和转鼓3，离心机壳1的底面中部转动设置有离心机轴2，离心机轴2的顶端固定有转鼓3；
[0024]清洗机构：包括设在离心机轴2和转鼓3之间的清洗腔座4，清洗腔座4的顶端通过固定座6与离心机壳1的内壁固定相连，清洗腔座4的中部设有竖向的齿轮腔，齿轮腔的两侧相对设有贯穿清洗腔座4侧面的进液口401和清洗口402，且清洗口402贴近转鼓3的外侧面，齿轮腔内转动设有两根竖向的齿轮轴403，齿轮轴403的外侧固定有齿轮柱404，两个齿轮柱404啮合，其中一根齿轮轴403的下端固定有小齿轮7，离心机轴2上固定有带动小齿轮7转动的大齿轮件。
[0025]在离心机的离心机壳1和转鼓3之间设置清洗机构，利用齿轮柱404啮合转动将外部流体压送到转鼓3的外侧，从而对转鼓3进行清洗，清理粘附的固体；
[0026]还包括过滤片12，过滤片12可拆卸连接在清洗腔座4的侧面，过滤片12罩在进液口401的外侧；
[0027]还包括支撑轴座11，支撑轴座11固定在离心机壳1的内腔底部，具有小齿轮7的齿轮轴403延伸至支撑轴座11的轴孔内；
[0028]清洗腔座4的中部设有竖向的截流孔，截流孔与清洗口402相通，截流孔内设有开闭清洗口402的阀杆5；
[0029]阀杆5包括柱杆501、通孔502和旋柄503，柱杆501旋转设置在截流孔内，柱杆501的中部设有连通清洗口402的通孔502，柱杆501的顶端固定有旋柄503；
[0030]清洗过程中，打开清洗口402，具体的旋转旋柄503和柱杆501，使通孔502顺着清洗口402的方向，此时清洗口402导通；
[0031]大齿轮件包括大齿轮8、环套9和螺栓10，大齿轮8的中部固定有环套9，环套9套在离心机轴2的外侧，环套9的螺纹孔内设有挤压离心机轴2的螺栓10；大齿轮件与离心机轴2连接，可通过离心机带动齿轮柱404的转动，实现离心机的自清洗，不需要加装动力机构，方便设置在离心机内。
[0032]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心机自清洗装置，其特征在于：包括离心机和清洗机构；离心机：包括离心机壳(1)、离心机轴(2)和转鼓(3)，所述离心机壳(1)的底面中部转动设置有离心机轴(2)，所述离心机轴(2)的顶端固定有转鼓(3)；清洗机构：包括设在离心机轴(2)和转鼓(3)之间的清洗腔座(4)，所述清洗腔座(4)的顶端通过固定座(6)与离心机壳(1)的内壁固定相连，所述清洗腔座(4)的中部设有竖向的齿轮腔，齿轮腔的两侧相对设有贯穿清洗腔座(4)侧面的进液口(401)和清洗口(402)，且清洗口(402)贴近转鼓(3)的外侧面，所述齿轮腔内转动设有两根竖向的齿轮轴(403)，所述齿轮轴(403)的外侧固定有齿轮柱(404)，两个齿轮柱(404)啮合，其中一根齿轮轴(403)的下端固定有小齿轮(7)，所述离心机轴(2)上固定有带动小齿轮(7)转动的大齿轮件。2.根据权利要求1所述的一种离心机自清洗装置，其特征在于：所述清洗腔座(4)的中部设有竖向的截流孔，截流孔与清洗口(402)相通，截流孔内设有开闭清洗口(402)的阀杆(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建平，
申请(专利权)人：张家港市新华化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：