一种节水降耗式乙酸乙酯生产设备制造技术

技术编号:37582551 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-15 07:56
本发明专利技术属于乙酸乙酯生产设备技术领域,具体为一种节水降耗式乙酸乙酯生产设备,包括:反应釜、储料箱、调节单元、传动单元和检测单元,所述调节单元包括多个扇形板,所述传动单元包括电机,根据原料配比,调整每个储料箱上电机输出轴的转动角度比,调节每个储料箱底部的流通面积,进而调节反应釜中的各个原料的配比,无需人工肉眼观察,且配比精准度得到提高,同时以反应釜中的原料总量为时间标准值,在扇形板互相分离时,触发检测单元工作,控制器接收到检测信号,同时控制多个电机输出轴反转,带动扇形板闭合,阻断原料下落路径,减少时间造成的误差,完成对多种原料流量的调节和配比调节,提高乙酸乙酯的生产质量。提高乙酸乙酯的生产质量。提高乙酸乙酯的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种节水降耗式乙酸乙酯生产设备


[0001]本专利技术属于乙酸乙酯生产设备
,具体为一种节水降耗式乙酸乙酯生产设备。

技术介绍

[0002]乙酸乙酯,又叫醋酸乙酯,是一种无色透明且具有流动性的可燃性液体,是一种应用广泛的化工溶剂,主要用于制药、染料、橡胶、涂料、油墨和粘结剂等领域,目前,乙酸乙酯的生产方法有乙醛缩合法、酯化法和乙醇脱氢法。
[0003]在生产乙酸乙酯工艺中,常常将乙酸和乙醇等原料添加至反应釜中反应后生成乙酸乙酯,在添加生产乙酸乙酯的原料过程中需要按一定的配比添加原料,目前在原料添加时,需要人工凭借肉眼通过观察储料容器上的刻度,判断进入反应釜中的原料量,当刻度到达指定位置时,关闭出料设备,由于人工肉眼观察刻度易存在误差,且当刻度达到指定位置后再手动关闭设备,存在时间延时,原料配比存在误差,降低了乙酸乙酯的生产质量。
[0004]鉴于此,为了改善上述技术问题,本专利技术提供了一种节水降耗式乙酸乙酯生产设备,改善了上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题:目前在原料添加时,需要人工凭借肉眼通过观察储料容器上的刻度,判断进入反应釜中的原料量,当刻度到达指定位置时,关闭出料设备,由于人工肉眼观察刻度易存在误差,且当刻度达到指定位置后再手动关闭设备,存在时间延时,原料配比存在误差,降低了乙酸乙酯的生产质量。
[0006]本专利技术提供的一种节水降耗式乙酸乙酯生产设备,所述一种节水降耗式乙酸乙酯生产设备包括:反应釜、储料箱、调节单元、传动单元和检测单元;
[0007]所述储料箱安装于反应釜的上方,所述储料箱与反应釜通过管道连通,所述储料箱用于储存制备乙酸乙酯的原料;
[0008]所述调节单元安装于储料箱内,所述调节单元包括多个扇形板,所述调节单元用于调节原料出料量;
[0009]所述传动单元安装于储料箱的顶部,所述传动单元包括电机,所述传动单元用于为调节单元提供动力;
[0010]所述检测单元安装于储料箱的底部,所述检测单元用于检测扇形板的开启时间。
[0011]相较于现有技术中,通过人工肉眼观察刻度易存在误差,且当刻度达到指定位置后再手动关闭设备,存在时间延时,原料配比存在误差,降低了乙酸乙酯的生产质量;
[0012]而本专利技术通过根据原料配比,调整每个储料箱上电机输出轴的转动角度比,调整扇形板的分离间隙,从而调节每个储料箱底部的流通面积,进而调节原料从储料箱中流出的流出量,调节反应釜中的各个原料的配比,因此,在时间恒定的情况下,反应釜中的原料配比始终达到标准值,无需人工肉眼观察,且配比精准度得到提高,同时以反应釜中的原料
总量为时间标准值,在扇形板互相分离时,触发检测单元工作,检测单元检测扇形板处于开放状态时的持续时长是否达到标准值,当检测单元检测到扇形板开放时长达到标准值时,将信号反馈给控制器,控制器立即同时控制多个电机输出轴反转,带动扇形板闭合,阻断原料下落路径,减少时间造成的误差,完成对多种原料流量的调节和配比调节,提高乙酸乙酯的生产质量。
[0013]优选的,所述调节单元还包括:压板、安装架、压杆和移动块;
[0014]所述压板竖直滑动安装于储料箱上;
[0015]所述安装架固定安装于压板底部,所述安装架设有多个,多个所述安装架以储料箱的轴线为基准呈圆周状均匀布置于压板下方;
[0016]所述压杆一端转动安装于安装架上;
[0017]所述移动块转动安装于压杆远离压板一端;
[0018]所述扇形板位于移动块的下表面且与移动块固接,所述扇形板的下表面与储料箱底面滑动连接,多个所述扇形板互相接触,多个所述扇形板组合成完整圆板;
[0019]所述储料箱的底部开设有出料孔。
[0020]优选的,所述传动单元还包括:一号齿轮、二号齿轮、转轴和螺纹杆;
[0021]一号齿轮,所述一号齿轮固定安装于电机输出轴上,所述电机通过支架与储料箱固接;
[0022]二号齿轮,所述二号齿轮位于一号齿轮的一侧,所述二号齿轮圆心与储料箱圆心重合,所述二号齿轮与一号齿轮相啮合;
[0023]转轴,所述转轴贯穿二号齿轮且与二号齿轮固接,所述转轴向下贯穿储料箱顶部且与储料箱转动连接;
[0024]螺纹杆,所述螺纹杆与转轴位于储料箱内一端固接,所述螺纹杆贯穿压板中心且与压板螺纹连接。
[0025]优选的,所述检测单元包括:橡胶片、发光源和光源检测器;
[0026]所述橡胶片设置为弧形结构,所述橡胶片固定安装于扇形板的一侧面上,所述扇形板的另一侧面开设有插槽,所述橡胶片与插槽相配合,所述插槽向下延伸并贯穿扇形板的下表面;
[0027]所述发光源固定安装于出料孔的孔壁上,所述发光源与橡胶片相对设置;
[0028]所述光源检测器固定安装于出料孔的孔壁上,所述光源检测器与发光源相对设置,所述光源检测器与电机电连接。
[0029]在制备乙酸乙酯时,首先工作人员将相应原料添加至储料箱中,而后根据控制器控制多个电机同时启动,电机输出轴正转带动一号齿轮转动,通过齿轮啮合带动转轴转动,转轴转动带动螺纹杆转动,由于压板与螺纹杆螺纹连接,压板与储料箱滑动连接,因此螺纹杆转动时,压板不会随着螺纹杆转动而向下运动,压板向下运动时对压杆产生压力,压杆发生转动推动移动块向储料箱的内壁一侧移动,移动块移动时带动扇形板向储料箱的内壁移动,此时多个扇形板分离,各个扇形板之间存在间隙,间隙与出料孔相通时,储料箱中的原料下落,进入反应釜中;
[0030]在上述过程中,电机转动角度越大(但不超过360
°
),螺纹杆的转动圈数越多,压板下移行程越大,则移动块带动扇形板更加靠近储料箱的内壁,即各个扇形板之间的间隙越
大,则储料箱的流通面积越大,原料流量越大,因此可根据原料配比,调节每个电机输出轴的的转动角度比,从而调节每个储料箱底部的流通面积比,调节原料从储料箱中流出的流出量,进而调节反应釜中的各个原料的配比,因此,在时间恒定的情况下,反应釜中的原料配比始终达到标准值;
[0031]例如:一号储料箱中的原料a与二号储料箱中的原料b配比为1:5,则控制器控制一号储料箱上的电机转动角度为(360
°
*1/6),控制器控制二号储料箱上的电机转动角度为(360
°
*5/6),因此,每个储料箱的流通面积比为1:5,则原料a流入反应釜中的总量与原料b流入反应釜中的总量比为1:5;
[0032]当多个电机输出轴的转动的角度转动相应角度时,控制器控制电机关闭;
[0033]同时在扇形板互相分离时,扇形板带动其上固接的橡胶片脱离插槽,橡胶片位于多个扇形板之间的间隙中,此时由于原料通过扇形板之间的间隙下落,由于原料重力,推动橡胶片发生变形,橡胶片向下弯折,橡胶片向下弯折时阻断了发光源向光源检测器处投射的光源,此时光源检测器便无法检测到光源,光源检测器将信号传递给控制器,控制器根据计时器计时,当未检测到本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节水降耗式乙酸乙酯生产设备,其特征在于:所述一种节水降耗式乙酸乙酯生产设备包括:反应釜(1)、储料箱(2)、调节单元(3)、传动单元(4)和检测单元(5);所述储料箱(2)安装于反应釜(1)的上方,所述储料箱(2)与反应釜(1)通过管道连通,所述储料箱(2)用于储存制备乙酸乙酯的原料;所述调节单元(3)安装于储料箱(2)内,所述调节单元(3)包括多个扇形板(31),所述调节单元(3)用于调节原料出料量;所述传动单元(4)安装于储料箱(2)的顶部,所述传动单元(4)包括电机(45),所述传动单元(4)用于为调节单元(3)提供动力;所述检测单元(5)安装于储料箱(2)的底部,所述检测单元(5)用于检测扇形板(31)的开启时间。2.根据权利要求1所述的一种节水降耗式乙酸乙酯生产设备,其特征在于:所述调节单元(3)还包括:压板(32)、安装架(33)、压杆(34)和移动块(35);所述压板(32)竖直滑动安装于储料箱(2)上;所述安装架(33)固定安装于压板(32)底部,所述安装架(33)设有多个,多个所述安装架(33)以储料箱(2)的轴线为基准呈圆周状均匀布置于压板(32)下方;所述压杆(34)一端转动安装于安装架(33)上;所述移动块(35)转动安装于压杆(34)远离压板(32)一端;所述扇形板(31)位于移动块(35)的下表面且与移动块(35)固接,所述扇形板(31)的下表面与储料箱(2)底面滑动连接,多个所述扇形板(31)互相接触,多个所述扇形板(31)组合成完整圆板;所述储料箱(2)的底部开设有出料孔(36)。3.根据权利要求2所述的一种节水降耗式乙酸乙酯生产设备,其特征在于:所述传动单元(4)还包括:一号齿轮(41)、二号齿轮(42)、转轴(43)和螺纹杆(44);一号齿轮(41),所述一号齿轮(41)固定安装于电机(45)输出轴上,所述电机(45)通过支架与储料箱(2)固接;二号齿轮(42),所述二号齿轮(42)位于一号齿轮(41)的一侧,所述二号齿轮(42)圆心与储料箱(2)圆心重合,所述二号齿轮(42)与一号齿轮(41)相啮合;转轴(43),所述转轴(43)贯穿二号齿轮(42)且与二号齿轮(42)固接,所述转轴(43)向下贯穿储料箱(2)顶部且与储料箱(2)转动连接;螺纹杆(44),所述螺纹杆(44)与转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘华锋
申请(专利权)人:安徽瑞柏新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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