一种聚羧酸反应釜快速下料装置制造方法及图纸

技术编号:37577029 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-15 07:53
本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸反应釜快速下料装置,包括反应内缸,所述反应内缸底部中心处设置有出料通道,所述出料通道顶部设置有封堵盖板,所述出料通道内壁上竖直滑动安装有顶升柱,所述顶升柱固定安装于所述封堵盖板底部,所述出料通道底部设置有翘杆,所述反应内缸底部在所述出料通道旁边固定安装有安装座,所述安装座上铰接有手拉杠杆,所述出料通道外侧铰接有手拉杠杆,转动手拉杠杆,其末端将翘杆朝外段下压,翘杆另一端翘起将顶升柱抬升,使封堵盖板被顶起,缸内完成反应的物料快速流出,通过出料通道排出物料的速度远超普通管路,能够极大缩短反应釜工作间隙,提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸反应釜快速下料装置


[0001]本技术涉及生产领域,特别涉及一种聚羧酸反应釜快速下料装置。

技术介绍

[0002]聚羧酸减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂,加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量,节约水泥。
[0003]减水剂在反应釜中合成的过程主要考虑搅拌的均匀度以及温度的控制,在合成完成后物料通过下料口排出反应釜,普通的出料管路流量小,下料速度慢,而且物料在合成过程中可能会在发生副反应,形成分子量较大胶状物,从而阻塞管路,而在下料过程中反应釜无法加入新的物料进行合成,导致工作间隙较长,降低合成效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种聚羧酸反应釜快速下料装置,解决了该领域内的现在的痛点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种聚羧酸反应釜快速下料装置,包括反应内缸,所述反应内缸底部中心处设置有出料通道,所述出料通道贯通所述反应内缸内外,所述出料通道顶部设置有封堵盖板,所述封堵盖板能够覆盖所述出料通道顶部开口,所述出料通道内壁上固定安装有导向耳板,所述导向耳板中竖直滑动安装有顶升柱,所述顶升柱固定安装于所述封堵盖板底部,所述出料通道底部设置有翘杆,所述翘杆中部铰接于所述出料通道壁体中,所述翘杆一端与所述顶升柱接触并能够将其抬升,所述出料通道外侧铰接有手拉杠杆,所述手拉杠杆两段末端分别与两个所述翘杆接触,且能将所述翘杆远离所述顶升柱一端下压。
[0007]优选地,所述出料通道外侧固定安装有安装座,所述手拉杠杆通过所述安装座安装于所述出料通道上。
[0008]综上所述,本技术对比于现有技术的有益效果为:该反应釜出料口为设置于底部的口径较大的通道,通道顶部即反应釜内部通过盖板封堵,反应釜工作时盖板被缸内压力压住,使出料通道封堵,合成完成后,抓住手拉杠杆中部转动,通过末端将翘杆朝外段下压,翘杆另一端翘起将顶升柱抬升,使封堵盖板被顶起,缸内完成反应的物料快速流出,通过出料通道排出物料的速度远超普通管路,能够极大缩短反应釜工作间隙,提高效率。
附图说明
[0009]通过参考附图阅读下文的详细描述,本技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中,以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式,其中:
[0010]图1为一种聚羧酸反应釜快速下料装置的结构示意图;
[0011]图2为图1中A处放大示意图。
[0012]附图标记说明:10、反应内缸;11、加热外缸;12、出料通道;13、导向耳板;14、顶升柱;15、封堵盖板;16、翘杆;17、安装座;18、手拉杠杆。
具体实施方式
[0013]以下结合附图对技术作进一步详细说明。
[0014]一种聚羧酸反应釜快速下料装置,包括反应内缸10,所述反应内缸10底部中心处设置有出料通道12,所述出料通道12贯通所述反应内缸10内外,所述反应内缸10底壁斜向所述出料通道12,所述出料通道12顶部设置有出料通道12,所述出料通道12顶部设置有封堵盖板15,所述封堵盖板15能够覆盖所述出料通道12顶部开口,所述出料通道12内壁上固定安装有导向耳板13,所述导向耳板13中竖直滑动安装有顶升柱14,所述顶升柱14固定安装于所述封堵盖板15底部,所述出料通道12底部设置有翘杆16,所述翘杆16中部铰接于所述出料通道12壁体中,所述翘杆16两端分别位于所述出料通道12内外,所述翘杆16在所述出料通道12内一端能与所述顶升柱14接触并将其抬升,所述出料通道12外侧固定安装有两个安装座17,所述安装座17中铰接有手拉杠杆18,所述手拉杠杆18两段末端分别与两个所述翘杆16接触,且能将所述翘杆16处于所述出料通道12外一端下压,抓住所述手拉杠杆18中部能使所述手拉杠杆18转动,从而将所述翘杆16朝外段下压,从而将所述翘杆16另一端翘起,从而将所述顶升柱14抬升,从而将封堵盖板15顶起,使所述反应内缸10内完成反应的物料快速流出,通过所述出料通道12排出物料的速度远超普通管路,能够极大缩短反应釜工作间隙,提高效率。
[0015]所述反应内缸10外侧设置有加热外缸11,所述加热外缸11上设置有进出水口,通过通入高温油液保持所述反应内缸10内恒温,所述加热外缸11底部被所述出料通道12穿过。
[0016]以上所述仅是本技术的示范性实施方式,而非用于限制本技术的保护范围,本技术的保护范围由所附的权利要求确定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸反应釜快速下料装置,其特征在于:包括反应内缸,所述反应内缸底部中心处设置有出料通道,所述出料通道贯通所述反应内缸内外,所述出料通道顶部设置有封堵盖板,所述封堵盖板能够覆盖所述出料通道顶部开口,所述出料通道内壁上固定安装有导向耳板,所述导向耳板中竖直滑动安装有顶升柱,所述顶升柱固定安装于所述封堵盖板底部,所述出料通道底部设置有翘杆,所述翘...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞海舟吴云雷乐勇黄一鸣
申请(专利权)人:舟山市汇邦建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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