一种PBAT预缩聚用真空系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种PBAT预缩聚用真空系统，包括预缩反应釜；所述预缩反应釜的一侧设有预缩冷凝器外壳，预缩冷凝器外壳的底端设有过滤外壳，所述过滤外壳的底端设有真空液封罐；本实用新型专利技术采用了冷凝外壳、S型通气管道和连通腔以及喷水孔结构，实现气相酯化物语液体接触时间延长，气相酯化物在进入到冷凝外壳内部时，首先进入到S型通气管道内部，同时连通腔侧面的喷水孔将液体喷向S型通气管道内部，由于S型通气管道的形状，使得气相酯化物在通气管道存在时间延长，因此避免冷凝液体与气相酯化物接触时间短造成冷凝效率较低，接触时间的延长使得气相酯化物的预缩聚效率提高，从而提高预缩聚装置的使用效果。高预缩聚装置的使用效果。高预缩聚装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种PBAT预缩聚用真空系统


[0001]本技术涉及PBAT预缩聚
，具体为一种PBAT预缩聚用真空系统。

技术介绍

[0002]聚对苯二甲酸己二酸丁二醇酯(PBAT)生产反应过程分为酯化反应和缩聚反应，酯化反应以对苯二甲酸、己二酸、1,4丁二醇(BDO)为原料生成酯化物和水，缩聚反应以酯化物为原料，生成PBAT熔体和BDO，回用的1,4丁二醇简称为BDR，因此在对酯化物进行预缩聚时需要使用到真空系统。
[0003]PBAT在进行预缩聚的过程中，将预缩反应釜中呈气体的酯化物通过气相管输入到预缩冷凝器外壳内部进行冷凝，现有对气相酯化物冷凝通常使用两级喷头对气相酯化物进行冷凝，而两级喷头在对气相酯化物进行冷凝过程中，喷出的液体与气相酯化物的接触时间较少，使得气相酯化物会少量残留进入到真空喷射泵内部，使得气相酯化物的冷凝效率降低，从而造成预缩冷凝装置使用效果较差；
[0004]预缩冷凝外壳内部的液体在循环使用的过程中，液体会将预缩冷凝外壳内部附着物少量携带出，而携带出的附着物在液体中进行流动过程中，长时间会导致循环管内部造成堵塞，因此造成循环管内部的液体流动不流畅，使得循环管内部堵塞容易造成装置损坏，从而造成酯化物预缩聚装置的使用寿命缩短。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种PBAT预缩聚用真空系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种PBAT预缩聚用真空系统，包括预缩反应釜；所述预缩反应釜的一侧设有预缩冷凝器外壳，预缩冷凝器外壳的底端设有过滤外壳，所述过滤外壳的底端设有真空液封罐；
[0007]所述预缩冷凝器外壳的顶端一侧设有冷凝外壳，冷凝外壳的内部底端设有S型通气管道，所述冷凝外壳的内部位于S型通气管道的侧面设有连通腔，连通腔与S型通气管道之间设有喷水孔；
[0008]所述过滤外壳的侧面中央位置设有安装块，安装块的侧面设有三级过滤网，所述过滤外壳位于预缩冷凝器外壳和真空液封罐之间。
[0009]优选的，所述预缩反应釜的顶端一侧设有原料投放口，预缩反应釜的顶端另一侧设有气相口，预缩反应釜和第一电机之间通过气相口相互连接。
[0010]优选的，所述预缩反应釜的顶端中央位置设有第一电机，第一电机的输出端位于预缩反应釜的内部安装有转动杆，转动杆的表面设有搅拌杆。
[0011]优选的，所述预缩冷凝器外壳的顶端通过导管设有真空喷射泵，预缩冷凝器外壳的侧面中央位置设有第二电机。
[0012]优选的，所述第二电机的输出端位于预缩冷凝器外壳的内部安装有旋转杆，旋转
杆的表面设有刮板，刮板与预缩冷凝器外壳的内部相互接触。
[0013]优选的，所述预缩冷凝器外壳的底端通过导管与过滤外壳相互连接，过滤外壳的底端与真空液封罐的顶端通过导管相互连接。
[0014]优选的，所述真空液封罐的顶端一侧设有BDO注入管，真空液封罐的侧面底端设有排污口，排污口的表面设有电磁阀。
[0015]优选的，所述真空液封罐的底端一侧设有水泵，水泵的输入端通过导管延伸至真空液封罐的内部，真空液封罐的内部中央位置位于过滤网罩。
[0016]优选的，所述水泵的输出端设有循环管道，循环管道的一端呈分叉结构，循环管道分叉一端与连通腔相互连接，循环管道分叉另一端贯穿冷凝外壳设有喷淋头。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术采用了冷凝外壳、S型通气管道和连通腔以及喷水孔结构，实现气相酯化物语液体接触时间延长，气相酯化物在进入到冷凝外壳内部时，首先进入到S型通气管道内部，同时连通腔侧面的喷水孔将液体喷向S型通气管道内部，由于S型通气管道的形状，使得气相酯化物在通气管道存在时间延长，因此避免冷凝液体与气相酯化物接触时间短造成冷凝效率较低，接触时间的延长使得气相酯化物的预缩聚效率提高，从而提高预缩聚装置的使用效果。
[0019]2、本技术采用了过滤外壳、安装块和三级过滤网以及过滤网罩结构，实现对循环液体内部附着物进行过滤，将过滤外壳与预缩冷凝外壳以及真空液封罐相互连接，接着将安装板侧面的三级过滤网安装到过滤外壳内部，接着循环液体在经过三级过滤网表面时，会将液体内部的附着物进行过滤，同时过滤后的液体在进入到真空液封罐内部时再次进行过滤，因此避免液体在循环使用过程中对循环管造成堵塞，使得预缩装置能够正常使用，从而延长预缩装置的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视图；
[0021]图2为本技术的主剖图；
[0022]图3为本技术的图1中过滤外壳的立体放大图；
[0023]图4为本技术的图2中A的放大示意图；
[0024]图5为本技术的图2中B的放大示意图。
[0025]图中：1、预缩反应釜；101、原料投放口；102、气相口；2、第一电机；201、转动杆；202、搅拌杆；3、预缩冷凝器外壳；301、冷凝外壳；302、连通腔；303、喷水孔；304、S型通气管道；4、第二电机；401、旋转杆；402、刮板；5、过滤外壳；501、安装块；502、三级过滤网；6、真空液封罐；601、过滤网罩；602、排污口；603、电磁阀；604、BDO注入管；7、水泵；701、循环管道；702、喷淋头；8、真空喷射泵。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]以下结合说明书附图及具体实施例对本技术技术方案做进一步的详细阐述。
[0030]实施例一：
[0031]本申请提供的一种PBAT预缩聚用真空系统，包括预缩反应釜1；预缩反应釜1的一侧设有预缩冷凝器外壳3，预缩冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PBAT预缩聚用真空系统，包括预缩反应釜(1)；其特征在于：所述预缩反应釜(1)的一侧设有预缩冷凝器外壳(3)，预缩冷凝器外壳(3)的底端设有过滤外壳(5)，所述过滤外壳(5)的底端设有真空液封罐(6)；所述预缩冷凝器外壳(3)的顶端一侧设有冷凝外壳(301)，冷凝外壳(301)的内部底端设有S型通气管道(304)，所述冷凝外壳(301)的内部位于S型通气管道(304)的侧面设有连通腔(302)，连通腔(302)与S型通气管道(304)之间设有喷水孔(303)；所述过滤外壳(5)的侧面中央位置设有安装块(501)，安装块(501)的侧面设有三级过滤网(502)，所述过滤外壳(5)位于预缩冷凝器外壳(3)和真空液封罐(6)之间。2.根据权利要求1所述的一种PBAT预缩聚用真空系统，其特征在于：所述预缩反应釜(1)的顶端一侧设有原料投放口(101)，预缩反应釜(1)的顶端另一侧设有气相口(102)，预缩反应釜(1)和第一电机(2)之间通过气相口(102)相互连接。3.根据权利要求1所述的一种PBAT预缩聚用真空系统，其特征在于：所述预缩反应釜(1)的顶端中央位置设有第一电机(2)，第一电机(2)的输出端位于预缩反应釜(1)的内部安装有转动杆(201)，转动杆(201)的表面设有搅拌杆(202)。4.根据权利要求1所述的一种PBAT预缩聚用真空系统，其特征在于：所述预缩冷凝器外壳(3)的顶端通过导管设有真...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉林，黄月菊，朱志超，张玉鹏，
申请(专利权)人：南京惠若化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：