一种基于数控车床的尼龙切屑清除装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于数控车床的尼龙切屑清除装置，L型搭载板，安装在车床左端，其上板面上设有横移机构一；L型固定板，安装在所述横移机构一上，其左侧安装有缠绕机构，其右侧安装有回收机构；以及托载板，可左右滑动的设置在车床右端，用于托载所述回收机构。用于托载所述回收机构。用于托载所述回收机构。

【技术实现步骤摘要】
一种基于数控车床的尼龙切屑清除装置


[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体为一种基于数控车床的尼龙切屑清除装置。

技术介绍

[0002]尼龙材料相较于常见的金属材料，其塑性大，在切削加工中，由于切削产生的高温，不仅容易产生连续的细长切条屑，且不易自动断屑，导致出现尼龙条屑缠刀情况。实际操作中，操作员会通过断屑指令或震荡模式调控切刀行进方式，如断屑指令能够控制切刀间歇式进给，震荡模式能够控制切刀以前进后退方式进给，从而使得切出的尼龙条屑呈一段一段的结构。尽管如此，由于长时间的连续作业，以及尼龙条屑的产生量逐渐增多、较轻特性、飞落不稳定等因素，并随切削运动的停止不断改变落点，不仅会再次易落到切刀上、缠绕在尼龙加工原料外表面，且还使得尼龙长屑在车床旁大量堆积，还为后期的清扫工作造成了巨大负担。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种基于数控车床的尼龙切屑清除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于数控车床的尼龙切屑清除装置，其包括：
[0005]L型搭载板，安装在车床左端，其上板面上设有横移机构一；
[0006]L型固定板，安装在所述横移机构一上，其左侧安装有缠绕机构，其右侧安装有回收机构；以及
[0007]托载板，可左右滑动的设置在车床右端，用于托载所述回收机构。
[0008]作为本专利技术进一步的优选方案，所述缠绕结构包括：
[0009]第一电机，固定在L型固定板左侧，其输出端固定有双盘头旋杆，所述双盘头旋杆双盘头端分别安装有限位导向伸缩杆，所述限位导向伸缩杆外部设有可左右滑动的缠绕筒件，且所述缠绕筒件右端套有安装套座，安装套座上设有铁块；
[0010]横移机构二，设置在L型固定板上侧；以及
[0011]导磁体，安装在所述横移机构二上。
[0012]作为本专利技术进一步的优选方案，所述限位导向伸缩杆包括：
[0013]限位筒，固定在双盘头旋杆上，其内部开设有方形限位滑腔，方形限位滑腔内滑动连接有方形滑块；
[0014]T型杆，其左端伸入限位筒内与方形滑块相固定，其右端固定套有限位刮环；以及
[0015]限位滑条，轴向固定在限位刮环外壁上。
[0016]作为本专利技术进一步的优选方案，所述缠绕筒件包括：
[0017]内筒环，其内壁设有与限位滑条滑动设置的限位滑槽，其外壁固定在安装套座上；
[0018]缠绕筒，其右端套在内筒环外转动装配，其右端外壁固定套有直齿环，且缠绕筒内
壁上还设有可与限位滑条配合滑动的导向滑槽；以及
[0019]第二电机，固定在安装套座上，其输出轴固定有与直齿环啮合传动的直齿轮。
[0020]作为本专利技术进一步的优选方案，所述缠绕筒筒壁开设有呈十字结构的条形的进流口。
[0021]作为本专利技术进一步的优选方案，所述缠绕筒筒壁外设有凸起的半球帽杆头。
[0022]作为本专利技术进一步的优选方案，所述缠绕筒右端还设有光接收器，所述安装套座上设有光发射器。
[0023]作为本专利技术进一步的优选方案，所述安装套座上还设有挡托杆。
[0024]作为本专利技术进一步的优选方案，所述回收机构包括：
[0025]双环架，固定在L型固定板上侧；
[0026]回流筒，其右端安装在所述双环架右侧环架轴部，并连通抽气管，且抽气管排出口还连通并固定有粉碎回收箱；以及
[0027]摆臂，呈十字结构安装在所述双环架左侧环架环壁，其包括有内臂、外臂，所述内臂指向轴心设置，所述外臂铰接在内臂上，所述外臂由第三电机驱动摆动，且所述外臂上还安装有第四电机，所述第四电机输出轴固定有割断刀轮/导流旋盘，且所述导流旋盘外圈面分布有凸起的光滑旋牙。
[0028]作为本专利技术进一步的优选方案，所述回流筒右端转动有旋转壳，旋转壳轴心固定有位于回流筒内的长轴杆，长轴杆外固定有半圈螺片，所述旋转壳连接在设置于L型固定板上的皮带传动机构上，且所述半圈螺片的外螺旋棱外套有海绵条。
[0029]与现有技术相比，本专利技术提供了一种基于数控车床的尼龙切屑清除装置，具备以下有益效果：
[0030]本专利技术中通过缠绕机构的设置，能够使得切削刀依次进给过程中，切削尼龙产生的尼龙屑条呈连续状，而配合横移机构一的调控，使得缠绕机构充分、均匀、流畅、稳定的对产生的尼龙条屑进行缠绕；再配合回收机构的设置，使得对尼龙条屑的绕卷呈连续作业方式，避免了尼龙条屑缠绕在尼龙物料/切削刀上、尼龙条屑飞落堆积在车床表面，并大幅提高了对尼龙物料的切削效率，提高了切削作业环境的整洁效果。
附图说明
[0031]图1为本专利技术的一种基于数控车床的尼龙切屑清除装置结构示意图；
[0032]图2为本专利技术的缠绕机构局部结构示意图；
[0033]图3为本专利技术的回收机构局部结构示意图；
[0034]图中：1、L型搭载板；2、横移机构一；3、L型固定板；4、托载板；5、缠绕机构；6、回收机构；51、第一电机；52、双盘头旋杆；53、限位导向伸缩杆；54、缠绕筒件；55、安装套座；56、横移机构二；531、限位筒；532、T型杆；533、限位刮环；534、限位滑条；535、方形滑块；541、内筒环；542、缠绕筒；543、第二电机；544、直齿轮；545、直齿环；546、限位滑槽；5421、进流口；5422、半球帽杆头；551、挡托杆；552、铁块；553、光发射器；554、光接收器；561、导磁体；61、双环架；62、回流筒；63、抽气管；64、粉碎回收箱；65、摆臂；66、割断刀轮；67、导流旋盘；621、旋转壳；622、长轴杆；623、半圈螺片；624、海绵条；625、皮带传动机构；651、第三电机；652、第四电机；671、光滑旋牙。
具体实施方式
[0035]参照图1
‑
3，本专利技术提供一种技术方案：一种基于数控车床的尼龙切屑清除装置，其包括：
[0036]L型搭载板1，安装在车床左端，其上板面上设有横移机构一2；
[0037]L型固定板3，安装在所述横移机构一2上，其左侧安装有缠绕机构5，其右侧安装有回收机构6，当缠绕机构5运行时，横移机构一2能够调控L型固定板3左右往复移动，以便缠绕机构充分、均匀、流畅、稳定的对产生的尼龙条屑进行缠绕；以及
[0038]托载板4，可左右滑动的设置在车床右端，用于托载所述回收机构6；
[0039]本实施例中，L型搭载板1左端可前后滑动调整的装配在车床左端，通过前后移动L型搭载板1，调整缠绕机构5位于尼龙物料上方的位置；实际切削尼龙时，参照图1所示，当车床加工尼龙物料时，加工不同大小的尼龙物料时，会引起切削刀切削尼龙的切削点的位置的变化，除此之外，切削尼龙物料时，切削尼龙物料产生的尼龙条屑，尼龙条屑厚度的设定，会影响尼龙条屑的连续性效果；因此，配合改变缠绕机构5位于切削点上方的位置，有利于提高尼龙条屑连续生成的效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于数控车床的尼龙切屑清除装置，其特征在于：其包括：L型搭载板(1)，安装在车床左端，其上板面上设有横移机构一(2)；L型固定板(3)，安装在所述横移机构一(2)上，其左侧安装有缠绕机构(5)，其右侧安装有回收机构(6)；以及托载板(4)，可左右滑动的设置在车床右端，用于托载所述回收机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种基于数控车床的尼龙切屑清除装置，其特征在于：所述缠绕结构(5)包括：第一电机(51)，固定在L型固定板(3)左侧，其输出端固定有双盘头旋杆(52)，所述双盘头旋杆(52)双盘头端分别安装有限位导向伸缩杆(53)，所述限位导向伸缩杆(53)外部设有可左右滑动的缠绕筒件(54)，且所述缠绕筒件(54)右端套有安装套座(55)，安装套座(55)上设有铁块(552)；横移机构二(56)，设置在L型固定板(3)上侧；以及导磁体(561)，安装在所述横移机构二(56)上。3.根据权利要求2所述的一种基于数控车床的尼龙切屑清除装置，其特征在于：所述限位导向伸缩杆(53)包括：限位筒(531)，固定在双盘头旋杆(52)上，其内部开设有方形限位滑腔，方形限位滑腔内滑动连接有方形滑块(535)；T型杆(532)，其左端伸入限位筒(531)内与方形滑块(535)相固定，其右端固定套有限位刮环(533)；以及限位滑条(534)，轴向固定在限位刮环(533)外壁上。4.根据权利要求2所述的一种基于数控车床的尼龙切屑清除装置，其特征在于：所述缠绕筒件(54)包括：内筒环(541)，其内壁设有与限位滑条(534)滑动设置的限位滑槽(546)，其外壁固定在安装套座(55)上；缠绕筒(542)，其右端套在内筒环(541)外转动装配，其右端外壁固定套有直齿环(545)，且缠绕筒内壁上还设有可与限位滑条配合滑动的导向滑槽；以及第二电机(543)，固定在安装套座(55)上，其输出轴固定有与直齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永湘，唐希，吴阳，赵一，李明武，李永康，
申请(专利权)人：贵州工程应用技术学院，
类型：发明
国别省市：