一种可精确控制投放数量的泡排球投放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可精确控制投放数量的泡排球投放装置，属于泡排球投放的技术领域，包括：安装座；储球筒，储球筒包括内筒和外筒；外筒设置在安装座的顶部，内筒转动设置在外筒内，且内筒具有若干用于储存泡排球的预投筒，预投筒的两端贯穿内筒；外筒对应预投筒设有出球孔；旋塞阀，旋塞阀包括阀体、球阀和驱动部，阀体具有沿高度方向贯穿的通道，球阀具有凹槽，并转动设置在通道内；驱动部用于驱动球阀转动；连接管，连接管的一端与阀体的通道连通，另一端与出球孔连通。驱动机构，驱动机构用于驱动内筒转动。本实用新型专利技术具有投球频次、数量可根据需求调控，降低人工劳动强度，提高天然气的开采效率和开采工作的稳定性的优点。然气的开采效率和开采工作的稳定性的优点。然气的开采效率和开采工作的稳定性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可精确控制投放数量的泡排球投放装置


[0001]本技术属于泡排球投放的
，具体而言，涉及一种可精确控制投放数量的泡排球投放装置。

技术介绍

[0002]泡沫法排采工艺技术主要有投球法和泵注法，将固体泡排球或者液体发泡剂加入到井内。固体泡排球主要用于排出油管内的积液，而液体发泡剂主要用于排出环空内的积液。在投球法中，目前现场采用的主要做法是在井口防喷管内一次放入10～20颗泡排球，然后打开采气树上的清蜡阀门将泡排球投入到井筒内。这种做法虽然能够达到投棒目的，但存在较多弊病：操作工人劳动强度大，在投球过程中需要不断的开启和关闭井口采气树上的清蜡阀门；工作效率低，完成一次投球需要约需要2h的时间；安全隐患大，操作人员需要在约3m高的井口上进行操作；井口设备损坏严重，由于频繁投棒，导致气井井口的闸阀损坏，多数井口的闸阀存在漏气的问题，对环境造成污染。

技术实现思路

[0003]鉴于此，为了解决现有技术存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种可精确控制投放数量的泡排球投放装置，具有投球频次、数量可根据需求调控，降低人工劳动强度，提高天然气的开采效率和开采工作的稳定性，避免天然气的浪费的优点。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种可精确控制投放数量的泡排球投放装置，包括：
[0006]安装座；
[0007]储球筒，储球筒包括内筒和外筒；外筒设置在安装座的顶部，内筒转动设置在外筒内，且内筒具有若干用于储存泡排球的预投筒，预投筒的两端贯穿内筒；外筒对应预投筒设有出球孔；
[0008]旋塞阀，旋塞阀包括阀体、球阀和驱动部，阀体具有沿高度方向贯穿的通道，球阀具有凹槽，并转动设置在通道内；驱动部用于驱动球阀转动，使得凹槽上下翻转；
[0009]连接管，连接管的一端与阀体的通道连通，另一端与出球孔连通。
[0010]驱动机构，驱动机构用于驱动内筒转动，使得预投筒的底部对应出球孔，从而将泡排球从出球孔排出。
[0011]在进一步的技术方案中，驱动机构包括：转轴，转轴的一端转动设置在安装座上，另一端穿过外筒与内筒连接；从动齿轮，从动齿轮设置在转轴上；主动齿轮，主动齿轮设置在安装座上，并与从动齿轮啮合；第一电机，第一电机用于驱动主动齿轮转动。第一电机驱动主动齿轮转动，且主动齿轮与从动齿轮啮合，进而使得转轴带动内筒转动。
[0012]在进一步的技术方案中，主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径。通过两个齿轮啮合，且主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径，可以起到减速器的效果。
[0013]在进一步的技术方案中，驱动机构还包括轴承；轴承为两个，分别设置在安装座和
外筒上，转轴的两端分别穿过两个轴承。通过设置两个轴承，减少转轴转动时的摩擦力，同时，两个轴承还对转轴起到导向的作用。
[0014]在进一步的技术方案中，储球筒还包括顶盖，顶盖设置在外筒的顶部。设置顶盖，顶盖可以将储球筒与外界分隔，防止灰尘进入储球筒内，同时，也可以打开顶盖，向储球筒内添加泡排球。
[0015]在进一步的技术方案中，外筒的内顶部设有环形滑轨，环形滑轨上设有若干导向轮，导向轮与内筒的底部抵接。通过在外筒上设置环形滑轨和导向轮，当内筒转动时，能有效减少转动时的摩擦力。
[0016]在进一步的技术方案中，驱动部包括第二电机，第二电机的输出轴穿过阀体与球阀连接。第二电机使得球阀转动，从而使得球阀上的凹槽上下翻转。
[0017]在进一步的技术方案中，设泡排球的直径为D，预投筒的内径位于1D
‑
2D之间。通过预投筒的内径位于1D
‑
2D之间，使得预投筒的泡排球沿高度方向堆叠，从而使得每次通过出球孔的泡排球为一个，更好地控制出球数量。
[0018]在进一步的技术方案中，设泡排球的直径为D，凹槽的深度等于2D。通过凹槽的深度等于2D，即每次进入到凹槽内的泡排球为两个。
[0019]在进一步的技术方案中，若干预投筒圆周阵列在内筒上。
[0020]本技术的工作原理和有益效果为：
[0021]1.在储球筒的预投筒内装有若干泡排球，驱动机构驱动内筒转动，使得预投筒的出口对应出球孔，从而将泡排球从出球孔排出，通过连接管进入到旋塞阀的阀体中，此时，球阀的凹槽向上，承接落下来的泡排球后，驱动部驱动球阀翻转，使得凹槽向下，将凹槽内的泡排球从阀体中排出。
[0022]2.本技术通过球阀翻转，控制排出的泡排球数量，投球频次、数量可根据需求调控，降低人工劳动强度，提高天然气的开采效率和开采工作的稳定性，避免天然气的浪费的优点。
附图说明
[0023]图1是本技术的主视图；
[0024]图2是图1中A
‑
A面的剖视图；
[0025]图3是本技术的侧视图；
[0026]图4是图3中B
‑
B面的剖视图；
[0027]图5是图4中A处的放大图。
[0028]附图中标注如下：
[0029]1‑
安装座，2
‑
储球筒，21
‑
外筒，21a
‑
出球孔，211
‑
环形滑轨，212
‑
导向轮，22
‑
内筒，22a
‑
预投筒，23
‑
顶盖，3
‑
旋塞阀，31
‑
阀体，32
‑
球阀，32a
‑
凹槽，33
‑
第二电机，4
‑
连接管，5
‑
驱动机构，51
‑
转轴，52
‑
从动齿轮，53
‑
主动齿轮，54
‑
第一电机，55
‑
轴承。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0031]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0033]在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可精确控制投放数量的泡排球投放装置，其特征在于，包括：安装座；储球筒，所述储球筒包括内筒和外筒；所述外筒设置在安装座的顶部，所述内筒转动设置在外筒内，且所述内筒具有若干用于储存泡排球的预投筒，所述预投筒的两端贯穿内筒；所述外筒对应预投筒的出口设有出球孔；旋塞阀，所述旋塞阀包括阀体、球阀和驱动部，所述阀体具有沿高度方向贯穿的通道，所述球阀具有凹槽，并转动设置在所述通道内；所述驱动部用于驱动球阀转动，使得所述凹槽上下翻转；连接管，所述连接管的一端与阀体的通道连通，另一端与所述出球孔连通。驱动机构，所述驱动机构用于驱动内筒转动，使得所述预投筒的出口对应出球孔，从而将泡排球从所述出球孔排出。2.根据权利要求1所述的一种可精确控制投放数量的泡排球投放装置，其特征在于，所述驱动机构包括：转轴，所述转轴的一端转动设置在安装座上，另一端穿过所述外筒与内筒连接；从动齿轮，所述从动齿轮设置在转轴上；主动齿轮，所述主动齿轮设置在安装座上，并与所述从动齿轮啮合；第一电机，所述第一电机用于驱动主动齿轮转动。3.根据权利要求2所述的一种可精确控制投放数量的泡排球投放装置，其特征在于，所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昭雄，刘昌贵，张维辉，魏维一，刘礼平，
申请(专利权)人：四川孔墨能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：