一种用于阴极灯丝制作的夹具制造技术

本申请属于气体同位素质谱计阴极灯丝的制作技术领域，具体涉及一种用于阴极灯丝制作的夹具；该夹具，包括：固定底座和压头装置；底座、绝缘隔垫、固定极；固定底座包括依次叠加安装的底座、绝缘隔垫、固定极；阴极灯丝放置于固定极所开的凹槽，阴极陶瓷板放入底座凹槽内，阴极的两个镍片支架应分别位于绝缘隔垫的左右两侧；所述压头装置安装在固定底座上方，用于将阴极灯丝压至到阴极两个镍片支架的旁边。该夹具可以通过一次的点焊，同时焊好两端的阴极灯丝，且不易造成灯丝与电子屏蔽罩相接触的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阴极灯丝制作的夹具


[0001]本申请属于气体同位素质谱计阴极灯丝的制作
，具体涉及一种用于阴极灯丝制作的夹具。

技术介绍

[0002]气体同位素质谱计离子源为电子轰击型离子源，由分子束形成器、电子发射阴极、电离盒和静电透镜系统组成。其中，电子发射阴极是最为关键的部件，其结构采用陶瓷板固定式，选用直径为0.15mm，长度8mm钨丝作为发射阴极，其固定在镍片支架上，并安装窗式电子屏蔽罩，与阴极同电位。加热阴极灯丝产生的电子加速到100eV左右进入电离室后，对样品进行轰击，产生离子碎片。气体同位质谱计在进行样品分析时，阴极长时间经历高电压。若灯丝制作工艺水平不够，易在质谱计工作运行中温度的升高或电压电流的变化造成断裂，导致气体同位质谱计无法工作，阴极灯丝断裂是常见的质谱计故障，因此阴极制作工艺高，可以有效的提高气体同位素质谱计的使用寿命，降低检修频率，对气体同位质谱计检修和稳定运行有着重要的意义。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是提供一种用于阴极灯丝制作的夹具，解决阴极灯丝断裂的问题。
[0004]实现本申请目的的技术方案：
[0005]本申请实施例提供的一种用于阴极灯丝制作的夹具，所述夹具，包括：固定底座和压头装置；底座、绝缘隔垫、固定极；
[0006]固定底座包括依次叠加安装的底座、绝缘隔垫、固定极；阴极灯丝放置于固定极所开的凹槽，阴极陶瓷板放入底座凹槽内，阴极的两个镍片支架应分别位于绝缘隔垫的左右两侧；
[0007]所述压头装置安装在固定底座上方，用于将阴极灯丝压至到阴极两个镍片支架的旁边。
[0008]可选的，底座的下端设置有用于安装在电子脉冲点焊机下端点焊支架上的圆柱。
[0009]可选的，所述压头装置，包括：压头座、第一夹柱、第二夹柱、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、第四弹簧、第一固定螺栓、第二固定螺栓；
[0010]第一夹柱、第二夹柱安装在压头座下方的凹槽，第一夹柱、第二夹柱之间安装有第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、第四弹簧；第一固定螺栓、第二固定螺栓分别固定在第一夹柱、第二夹柱上，用于固定阴极灯丝。
[0011]可选的，压头座上端设置有用于固定在电子脉冲点焊机点焊针的圆柱。
[0012]可选的，底座、绝缘隔垫、固定极利用M3的螺丝固定。
[0013]本申请的有益技术效果在于：
[0014]本申请实施例提供的一种用于阴极灯丝制作的夹具，可以通过一次的点焊，同时焊好两端的阴极灯丝，且不易造成灯丝与电子屏蔽罩相接触的问题，对操作者的技术经验
要求也不高，极大的提高阴极制作的成功率，可以有效的提高气体同位素质谱计的运行时长、降低气体同位素质谱计的检修频率。有效的消除了人为因素对阴极制作的影响，并且可以通过一次点焊就完成两端阴极灯丝的点焊工作，极大提高了阴极制作的效率和成功率。
附图说明
[0015]图1为本申请实施例提供的一种用于阴极灯丝制作的夹具的结构示意图；
[0016]图2为本申请实施例提供的一种用于阴极灯丝制作的夹具中压头装置的结构示意图；
[0017]图3为本申请实施例提供的一种用于阴极灯丝制作的夹具中固定底座的结构示意图；
[0018]图4为本申请实施例提供的一种用于阴极灯丝制作的夹具的装配完成图；
[0019]图5为本申请实施例提供的一种用于阴极灯丝制作的夹具中压头装置的装配完成图；
[0020]图6为本申请实施例提供的一种用于阴极灯丝制作的夹具中固定底座的装配完成图。
[0021]图中：
[0022]1‑
底座；2
‑
绝缘隔垫；3
‑
固定极；4
‑
压头座；5
‑
第一夹柱；6
‑
第二夹柱；7
‑
第一弹簧；8
‑
第二弹簧；9
‑
第三弹簧；10
‑
第四弹簧；11
‑
第一固定螺栓；12
‑
第二固定螺栓。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚
‑
完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本申请实施例中的一部分，而不是全部。基于本申请记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本申请保护的范围内。
[0024]在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。
[0025]本申请专利技术人在研究中发现，阴极的制作难点在于阴极灯丝的点焊，即将针对阴极灯丝(如钨丝)点焊到镍片支架上；还需满足灯丝和支架在狭窄空间内与屏蔽窗口绝缘良好。即使在灯丝点焊成功后，也容易造成灯丝与屏蔽窗口导电，因此阴极灯丝的点焊对操作人员的经验、技术有很高的要求。
[0026]为此，本申请实施例提供的一种用于阴极灯丝制作的夹具可以通过一次的点焊，同时焊好两端的阴极灯丝，且不易造成灯丝与电子屏蔽罩相接触的问题，对操作者的技术经验要求也不高，极大的提高阴极制作的成功率，可以有效的提高气体同位素质谱计的运行时长、降低气体同位素质谱计的检修频率。
[0027]基于上述内容，为了清楚、详细的说明本申请的上述优点，下面将结合附图对本申请的具体实施方式进行说明。
[0028]参见图1，该图为本申请实施例提供的一种用于阴极灯丝制作的夹具的结构示意
图。
[0029]本申请实施例提供的一种用于阴极灯丝制作的夹具，包括：固定底座和压头装置；底座1、绝缘隔垫2、固定极3；
[0030]固定底座包括依次叠加安装的底座1、绝缘隔垫2、固定极3；阴极灯丝放置于固定极3所开的凹槽，阴极陶瓷板放入底座1凹槽内，阴极的两个镍片支架应分别位于绝缘隔垫2的左右两侧，如图3所示；图6为举例示出了一种固定底座的装配完成图。
[0031]所述压头装置安装在固定底座上方，用于将阴极灯丝压至到阴极两个镍片支架的旁边。
[0032]在实际应用中，将阴极灯丝放置于固定极3所开的凹槽内，再将阴极陶瓷板放入底座1凹槽内，此时阴极的两个镍片支架应分别位于绝缘隔垫2的左右两侧，通过脚踩电子脉冲点焊机踏板，控制压头装置向下，将阴极灯丝压至到阴极两个镍片支架的旁边，手动点击点焊机按钮，使阴极灯丝同时点焊在两个阴极镍片支架上，达到阴极灯丝一次点焊完成的目的。
[0033]在一个例子中，底座1的下端设置有用于安装在电子脉冲点焊机下端点焊支架上的圆柱。图4举例示出了一种用于阴极灯丝制作的夹具的装配完成图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于阴极灯丝制作的夹具，其特征在于，所述夹具，包括：固定底座和压头装置；底座(1)、绝缘隔垫(2)、固定极(3)；固定底座包括依次叠加安装的底座(1)、绝缘隔垫(2)、固定极(3)；阴极灯丝放置于固定极(3)所开的凹槽，阴极陶瓷板放入底座(1)凹槽内，阴极的两个镍片支架应分别位于绝缘隔垫(2)的左右两侧；所述压头装置安装在固定底座上方，用于将阴极灯丝压至到阴极两个镍片支架的旁边。2.根据权利要求1所述的用于阴极灯丝制作的夹具，其特征在于，底座(1)的下端设置有用于安装在电子脉冲点焊机下端点焊支架上的圆柱。3.根据权利要求1所述的用于阴极灯丝制作的夹具，其特征在于，所述压头装置，包括：压头座(4)、第一夹柱(5)、第二夹柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王睿，杨少华，李皓云，陈颖川，黄帅，杨松，宋祎鹏，易俗，冉敬国，
申请(专利权)人：四川红华实业有限公司，
类型：新型
国别省市：