一种颗粒状绿茶加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种颗粒状绿茶加工工艺，属于茶叶制备技术领域，在传统的绿茶工艺技术中增加了摊凉技术，揉捻采用了乌龙茶的包揉技术，工艺流程为采摘、摊凉、炒青、反复包揉塑外形，干燥以及焙火；在传统绿茶加工工艺中增加了摊凉的技术，这样的绿茶不但保持传统绿茶绿叶绿汤的特点，而且滋味方面比传统绿茶的收敛性和苦涩性减弱，甚至消失，滋味变得醇和、甜爽，栗香中透花香，造形方面采用反复包揉塑外形，使绿茶外形成颗粒状，紧结乌润。紧结乌润。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒状绿茶加工工艺


[0001]本专利技术属于茶叶制备
，更具体地说，尤其涉及一种颗粒状绿茶加工工艺。

技术介绍

[0002]传统的绿茶工艺技术中，绿茶的加工工艺流程为采摘、炒青、包揉以及干燥，传统的绿茶工艺技术中没有摊凉的技术，使得绿茶仅仅只能够保持传统绿茶绿叶绿汤的特点，但是在滋味方面，传统绿茶的收敛性和苦涩性依然存在，滋味并不会更加的醇和以及甜爽，传统的绿茶工艺技术在造形方面采用简单的一次性的包揉塑外形，成形效果不理想。
[0003]为此，我们提出一种在传统绿茶加工工艺中增加了摊凉的技术，不但保持传统绿茶绿叶绿汤的特点，而且滋味方面变得醇和、甜爽，栗香中透花香，且造形方面采用反复包揉塑外形，使绿茶外形成颗粒状，紧结乌润的颗粒状绿茶加工工艺来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种颗粒状绿茶加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种颗粒状绿茶加工工艺，包括如下步骤：S1、采摘：采用净采的方式对中小叶种茶树进行采摘；净采是等茶树长至鲜叶达到要求70%以上进行一次性采摘，鲜叶要求必须在嫩梢长至一芽三叶，第二叶长有2.5厘米左右，按要求采摘鲜叶；S2、摊凉：将采摘的鲜叶直接放入室内进行摊凉，薄摊于凉青架上，凉青架每架分10～14层，每层间距约20厘米，每层放一个凉青簸箕，每个簸箕摊放1.5～2公斤鲜叶，厚度2～3厘米，晴天2～3叶鲜叶的摊凉时间为6～10小时，阴雨天鲜叶的摊凉时间为15～24小时，直至茶叶摊凉完成；S3、炒青：采用滚筒炒青机对茶叶进行炒青，先预热滚筒炒青机的温度至80℃对茶叶进行炒青，迅速使叶温达到80℃以上，以便尽快地破坏鲜叶中各种氧化酶的活性，然后温度控制在80℃～100℃进行炒青叶，炒青程度的掌握靠感官判定，当杀青叶达到手捏成团，稍有弹性，嫩梗不易折断，色泽墨绿，叶面失去光泽，叶减重率约40%时，适度叶含水率在约60％为炒青适度；S4、包揉：采用速包机、球茶机、松包机配合进行包揉作业，炒青叶经冷却和回潮后，梗叶水分平衡后，进行包揉造形作业，先进行初包揉作业：“速包
→
球茶机团揉
→
松包”4次；再进行初烘后，进行复包揉作业：“速包
→
球茶机团揉
→
松包”3～4次；后进行复烘和复揉作业：复烘，“速包
→
球茶机团揉
→
松包”3～4次
→
定形，复烘和复揉作业流程操作4～6次，定形时间先短后长，逐次延长，最后一次定形时间2小时左右，包揉造形全过程历时8～12小时；S5、干燥：采用燃油式自动烘干机，温度90～100℃，摊叶厚度1～2厘米，将包揉后
茶叶的烘至足干；S6、焙火：采用茶叶烘焙箱进行焙火，箱温70～80℃，摊叶厚度2厘米，焙茶时间2～3小时，即可完成绿茶的加工。
[0006]优选的，所述步骤S1中净采采摘的茶叶要求鲜叶应芽叶完整、色泽鲜绿、匀净，采摘一芽二叶或者一芽三叶。主要有两个原因：一是只有鲜叶有一定的长度才能包揉成颗粒状，否者很难成形；二是绿茶的可冲泡十多次，营养丰富，也是由于有两片真叶的原因。
[0007]优选的，所述步骤S2中茶叶摊凉摊凉过程要经常检查以及及时注意摊凉的均匀程度，一般情况中途需要翻动2～3次，使水分散发均匀，晴天要及时敞开窗门，加快水分散发速度，阴雨天要适当关闭门窗，保持室内温度，当室内湿度高于75%时，需要打开空调除湿功能或者使用除湿机进行抽湿。
[0008]优选的，所述步骤S4中在包揉工艺流程的每一道“松包”中都要筛去其碎末。
[0009]优选的，所述步骤S5中干燥的要求为干燥均匀，毛茶含水量降低到4～6%，火功适当，不烟，不焦，不老火，不闷黄。
[0010]优选的，所述步骤S6中焙火是采用恒温2～3小时的吃火，焙去表面水，利用热化学作用，去除青气，发扬茶香。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在传统的绿茶工艺技术中增加了摊凉技术，揉捻采用了乌龙茶的包揉技术，工艺流程为采摘、摊凉、炒青、反复包揉塑外形，干燥以及焙火；在传统绿茶加工工艺中增加了摊凉的技术，这样的绿茶不但保持传统绿茶绿叶绿汤的特点，而且滋味方面比传统绿茶的收敛性和苦涩性减弱，甚至消失，滋味变得醇和、甜爽，栗香中透花香，造形方面采用反复包揉塑外形，使绿茶外形成颗粒状，紧结乌润。
具体实施方式
[0012]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0013]一种颗粒状绿茶加工工艺，包括如下步骤：S1、采摘：采用净采的方式对中小叶种茶树进行采摘，鲜叶采自海拔600米以上的高山茶园，滋味鲜爽，可耐多次冲泡；净采是等茶树长至鲜叶达到要求70%以上进行一次性采摘，鲜叶要求必须在嫩梢长至一芽三叶，第二叶长有2.5厘米左右，按要求采摘鲜叶，其中，净采采摘的茶叶要求鲜叶应芽叶完整、色泽鲜绿、匀净，采摘一芽二叶或者一芽三叶。主要有两个原因：一是只有鲜叶有一定的长度才能包揉成颗粒状，否者很难成形；二是绿茶的可冲泡十多次，营养丰富，也是由于有两片真叶的原因；S2、摊凉：将采摘的鲜叶直接放入室内进行摊凉，薄摊于凉青架上，凉青架每架分10～14层，每层间距约20厘米，每层放一个凉青簸箕，每个簸箕摊放1.5～2公斤鲜叶，厚度2～3厘米，晴天2～3叶鲜叶的摊凉时间为6～10小时，阴雨天鲜叶的摊凉时间为15～24小时，直至茶叶摊凉完成；S3、炒青：采用滚筒炒青机对茶叶进行炒青，先预热滚筒炒青机的温度至80℃对茶
叶进行炒青，迅速使叶温达到80℃以上，以便尽快地破坏鲜叶中各种氧化酶的活性，然后温度控制在80℃～100℃进行炒青叶，炒青程度的掌握靠感官判定，当杀青叶达到手捏成团，稍有弹性，嫩梗不易折断，色泽墨绿，叶面失去光泽，叶减重率约40%时，适度叶含水率在约60％为炒青适度；S3、包揉：采用速包机、球茶机、松包机配合进行包揉作业，炒青叶经冷却和回潮后，梗叶水分平衡后，进行包揉造形作业，先进行初包揉作业：“速包
→
球茶机团揉
→
松包”4次；再进行初烘后，进行复包揉作业：“速包
→
球茶机团揉
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松包”3～4次；后进行复烘和复揉作业：复烘，“速包
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球茶机团揉
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松包”3～4次
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定形，复烘和复揉作业流程操作4～6次，定形时间先短后长，逐次延长，最后一次定形时间2小时左右，包揉造形全过程历时8～12小时；S4、干燥：采用燃油式自动烘干机，温度90～100℃，摊叶厚度1～2厘米，将包揉后茶叶的烘至足干；S5、焙火：采用茶叶烘焙箱进行焙火，箱温70～80℃，摊叶厚度2厘米，焙茶时间2～3小时，即可完成绿茶的加工。
[0014]具体的，摊凉是绿茶加工工序特有的工序之一，鲜叶进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒状绿茶加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、采摘：采用净采的方式对中小叶种茶树进行采摘；净采是等茶树长至鲜叶达到要求70%以上进行一次性采摘，鲜叶要求必须在嫩梢长至一芽三叶，第二叶长有2.5厘米，按要求采摘鲜叶；S2、摊凉：将采摘的鲜叶直接放入室内进行摊凉，薄摊于凉青架上，凉青架每架分10～14层，每层间距20厘米，每层放一个凉青簸箕，每个簸箕摊放1.5～2公斤鲜叶，厚度2～3厘米，晴天2～3叶鲜叶的摊凉时间为6～10小时，阴雨天鲜叶的摊凉时间为15～24小时，直至茶叶摊凉完成；S3、炒青：采用滚筒炒青机对茶叶进行炒青，先预热滚筒炒青机的温度至80℃对茶叶进行炒青，迅速使叶温达到80℃以上，以便尽快地破坏鲜叶中各种氧化酶的活性，然后温度控制在80℃～100℃进行炒青叶，炒青程度的掌握靠感官判定，当杀青叶达到手捏成团，稍有弹性，嫩梗不易折断，色泽墨绿，叶面失去光泽，叶减重率40%时，适度叶含水率在60％为炒青适度；S4、包揉：采用速包机、球茶机、松包机配合进行包揉作业，炒青叶经冷却和回潮后，梗叶水分平衡后，进行包揉造形作业，先进行初包揉作业：“速包
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球茶机团揉
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松包”4次；再进行初烘后，进行复包揉作业：“速包
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球茶机团揉
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松包”3～4次；后进行复烘和复揉作业：复烘，“速包
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球茶机团揉
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松包”3～4次
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定形，复烘和复揉作业流程操...

【专利技术属性】
技术研发人员：程柳，施文清，余威，莫荫生，邓启好，黎智勇，岑机，莫尚威，吴云，
申请(专利权)人：怀集大稠顶茶场有限公司，
类型：发明
国别省市：