一种连续式扁形茶炒制机制造技术

本实用新型专利技术提供一种连续式扁形茶炒制机，包括把U型炒制筒，转轴，底座和螺旋阶梯式加热板，其中：U型炒制筒上端的外侧设置有进料口，且U型炒制筒下端的一侧设置有出料口，该U型炒制筒的内部设置有电磁加热室；所述U型炒制筒与电磁加热室之间设置有螺旋阶梯式加热板，且U型炒制筒的底端与转轴的顶端进行连接，该转轴的底端与底座的内部进行嵌套连接；所述螺旋阶梯式加热板的两端分别设置有倾斜板，且各倾斜板分别处于进料口和出料口的内部。本实用新型专利技术能够对扁形茶叶进行连续不断的炒制工作，也就是说，可以一边上料，一边炒制，一边排出，从而减少时间的浪费，使其整体更加的高效、方便和灵活，便于市场推广和应用。便于市场推广和应用。便于市场推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式扁形茶炒制机


[0001]本技术为茶叶炒制领域，尤其涉及一种连续式扁形茶炒制机。

技术介绍

[0002]扁形茶叶主要是绿茶，是指外形扁平挺直的一类茶，众所周知，茶叶在加工的过程中需要进行炒制，随着时代的发展，由最先的人工手动炒制，变成了现在的自动化机械炒制。
[0003]虽然市面上存在着多种不同的扁形茶叶炒制机，如滚筒式、炒锅式等。但其在使用时，不能进行连续炒制工作，只有在一批扁形茶叶出锅后，才能放入下一批扁形茶叶进行炒制，所以说在取放茶叶时，就需要消耗大量的时间。
[0004]因此，专利技术一种连续式扁形茶炒制机显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种连续式扁形茶炒制机采用的技术方案为：一种连续式扁形茶炒制机，包括U型炒制筒，转轴，底座和螺旋阶梯式加热板，其中：U型炒制筒上端的外侧设置有进料口，且U型炒制筒下端的一侧设置有出料口，该U型炒制筒的内部设置有电磁加热室；所述U型炒制筒与电磁加热室之间设置有螺旋阶梯式加热板，且U型炒制筒的底端与转轴的顶端进行连接，该转轴的底端与底座的内部进行嵌套连接；所述螺旋阶梯式加热板的两端分别设置有倾斜板，且各倾斜板分别处于进料口和出料口的内部。
[0006]优选的，所述底座的内部设置有齿轮，第一驱动机构，第二驱动机构和轴承座，且齿轮的上表面与转轴的底端进行连接，该齿轮的底面通过支撑柱与轴承座内部的轴承进行连接；所述轴承座固定在底座内部的底面；所述齿轮的两侧分别设置有第一驱动机构和第二驱动机构，且第一驱动机构和第二驱动机构之间设置有液压控制箱。
[0007]优选的，所述底座的外侧设置有支撑座，且支撑座的上方设置有传送带，该传送带处于出料口的正下方；所述支撑座的正面设置有控制箱。
[0008]优选的，所述第一驱动机构包括液压缸，齿条和固定座，且液压缸的伸缩端与齿条的一端进行连接，该液压缸的下方通过固定座与底座的内部的底面进行连接；所述齿条与齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述电磁加热室的内部设置有电磁加热器，且电磁加热器的加热线圈穿过电磁加热室均布缠绕嵌套在螺旋阶梯式加热板的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011]本技术整体的设置，在对扁形茶叶进行炒制时，通过外部上料设备，把茶叶均匀的输送到进料口中，然后通过齿轮配合第一驱动机构和第二驱动机构的设置，能够驱动U型炒制筒进行左右摆动，又由于螺旋阶梯式加热板的结构的设置，在U型炒制筒左右摆动的过程中，扁形茶叶会在螺旋阶梯式加热板的表面跳动，并沿着螺旋阶梯式加热板向下移动，
移动的过程中扁形茶叶会发生各种翻转，翻转的过程中使扁形茶叶不同的位置分别与螺旋阶梯式加热板的表面接触，从而对扁形茶叶进行充分的炒制工作，最后从出料口掉落到传送带上，通过传送带移至到下一工序，从而使其整体像流水一样，持续不断的对扁形茶叶进行炒制并排出，避免了传统扁形炒制机需要等待取放茶叶的麻烦，进而使其整体非常的方便和灵活。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图。
[0013]图2是本技术的U型炒制筒和底座内部结构示意图。
[0014]图3是本技术的A处放大结构示意图。
[0015]图中：
[0016]U型炒制筒1，进料口2，出料口3，电磁加热室4，转轴5，底座6，齿轮7，第一驱动机构8，液压缸81，齿条82，固定座83，第二驱动机构9，液压控制箱10，螺旋阶梯式加热板11，倾斜板12，支撑座13，传送带14，控制箱15，轴承座16。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0018]在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0020]实施例一
[0021]参照图1
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3，一种连续式扁形茶炒制机，包括U型炒制筒1，转轴5，底座6和螺旋阶梯式加热板11，其中：U型炒制筒1上端的外侧设置有进料口2，且U型炒制筒1下端的一侧设置有出料口3，该U型炒制筒1的内部设置有电磁加热室4；U型炒制筒1与电磁加热室4之间设置有螺旋阶梯式加热板11，且U型炒制筒1的底端与转轴5的顶端进行连接，该转轴5的底端与底座6的内部进行嵌套连接；螺旋阶梯式加热板11的两端分别设置有倾斜板12，且各倾斜板12分别处于进料口2和出料口3的内部。
[0022]需要说明的是，底座6的内部设置有齿轮7，第一驱动机构8，第二驱动机构9和轴承
座16，且齿轮7的上表面与转轴5的底端进行连接，该齿轮7的底面通过支撑柱与轴承座16内部的轴承进行连接；轴承座16固定在底座6内部的底面；齿轮7的两侧分别设置有第一驱动机构8和第二驱动机构9，且第一驱动机构8和第二驱动机构9之间设置有液压控制箱10；液压控制箱10的内部放置有第一驱动机构8和第二驱动机构9的液压控制系统，这里的液压控制系统，采用现有技术，所以这里不在进行过多的赘述；
[0023]在对扁形茶叶进行炒制时，通过第一驱动机构8驱动齿轮7进行四分之一的逆时针转动，通过第二驱动机构9驱动齿轮7进行四分之一的顺时针转动，从而使齿轮7交替逆顺转动，进而使转轴5带动U型炒制筒交替左右摆动，摆动的过程中，使扁形茶叶连续不断的沿着螺旋阶梯式加热板11下降，下降的过程中茶叶会发生各种翻转，翻转中使扁形茶叶每个部位都与螺旋阶梯式加热板11的表面相接触，最后完成均匀的炒制工作。
[0024]底座6的外侧设置有支撑座13，且支撑座13的上方设置有传送带14，该传送带14处于出料口3的正下方；支撑座13的正面设置有控制箱15；第一驱动机构8，第二驱动机构9，传送带14以及电磁加热器均通过单片机进行控制，且其各自的控制开关均设置在控制箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式扁形茶炒制机，其特征在于：包括U型炒制筒(1)，转轴(5)，底座(6)和螺旋阶梯式加热板(11)，其中：U型炒制筒(1)上端的外侧设置有进料口(2)，且U型炒制筒(1)下端的一侧设置有出料口(3)，该U型炒制筒(1)的内部设置有电磁加热室(4)；所述U型炒制筒(1)与电磁加热室(4)之间设置有螺旋阶梯式加热板(11)，且U型炒制筒(1)的底端与转轴(5)的顶端进行连接，该转轴(5)的底端与底座(6)的内部进行嵌套连接；所述螺旋阶梯式加热板(11)的两端分别设置有倾斜板(12)，且各倾斜板(12)分别处于进料口(2)和出料口(3)的内部。2.如权利要求1所述的一种连续式扁形茶炒制机，其特征在于：所述底座(6)的内部设置有齿轮(7)，第一驱动机构(8)，第二驱动机构(9)和轴承座(16)，且齿轮(7)的上表面与转轴(5)的底端进行连接，该齿轮(7)的底面通过支撑柱与轴承座(16)内部的轴承进行连接；所述轴承座(16)固定在底座(6)内部的底面；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇华，
申请(专利权)人：松阳县茗豪茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：