一种切换平台及具有该切换平台的贴天线设备制造技术

技术编号:37578922 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-15 07:54
本实用新型专利技术提供一种切换平台及具有该切换平台的贴天线设备,包括安装座,以及固定设于所述安装座上的第一传送组件和第二传送组件,所述第一传送组件和第二传送组件分别沿着所述安装座的长度方向往复移动;所述第一传送组件包括第一承载治具和轨道板,所述轨道板上开设有运动滑道,所述第一承载治具的一端滑动设于所述运动滑道,所述运动滑道沿着所述安装座的长度方向设置,且所述运动滑道至少包括一下降段和一上升段,以使所述第一传送组件和第二传送组件的移动路径在位于安装座的长度方向的两端位置分别共面,在位于安装座的长度方向的其他位置则相互分离。本实用新型专利技术进行贴天线动作,以提高生产效率和保证贴合精度。以提高生产效率和保证贴合精度。以提高生产效率和保证贴合精度。

【技术实现步骤摘要】
一种切换平台及具有该切换平台的贴天线设备


[0001]本技术涉及贴天线设备的
,具体涉及一种切换平台及具有该切换平台的贴天线设备。

技术介绍

[0002]天线是一种变换器,把传输线上传播的导行波,变换成在无界媒介通常是自由空间内传播的电磁波,或者进行相反的变换,是无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。手机等电子产品的大多需要内置天线,以用于发射或接收电磁波。随着5G手机技术的发展,手机内需要容纳更多的手机天线,且天线与手机装配精度要求也越来越高。而现有技术中采用的人工贴天线的方式,效率低下,也没法保证贴合精度要求。

技术实现思路

[0003]为此,本技术提供一种切换平台及具有该切换平台的贴天线设备,以自动进行贴天线动作,以提高生产效率和保证贴合精度。
[0004]为实现上述目的,本技术提供的技术方案如下:
[0005]一种切换平台,包括安装座,以及固定设于所述安装座上的第一传送组件和第二传送组件,所述第一传送组件和第二传送组件分别沿着所述安装座的长度方向往复移动;所述第一传送组件包括第一承载治具和轨道板,所述轨道板上开设有运动滑道,所述第一承载治具的一端滑动设于所述运动滑道,所述运动滑道沿着所述安装座的长度方向设置,且所述运动滑道至少包括一下降段和一上升段,以使所述第一传送组件和第二传送组件的移动路径在位于安装座的长度方向的两端位置分别共面,在位于安装座的长度方向的其他位置则相互分离。
[0006]进一步的,所述第二传送组件的移动路径为沿着所述安装座的长度方向直线往复,所述第一传送组件的移动路径位于所述第二传送组件的移动路径的下方,且所述运动滑道的两端沿着所述安装座的高度方向的高度高于中间段的高度,以使所述第一传送组件和第二传送组件的移动路径在位于所述安装座沿着长度方向的两端位置分别共线,在位于所述安装座的长度方向的其他位置则相互分离。
[0007]进一步的,所述运动滑道的下降段和上升段的数量位置均为一个,所述下降段从运动滑道的一端倾斜向下,所述下降段和上升段之间为弧形过渡段,所述上升段从弧形过渡段倾斜向上延伸至运动滑道的另一端。
[0008]进一步的,所述运动滑轨的两端平齐,分别向两侧水平延伸出一段。
[0009]进一步的,所述安装座包括两平行的侧板和位于两侧板之间的底板,所述第二传送组件横跨于两侧板的顶部,并沿着所述两侧板的长度方向往复移动,所述第一传送组件位于两侧板之间,所述轨道板固定设于所述底板上。
[0010]进一步的,所述第二传送组件包括驱动部和第二承载治具,所述第二承载治具横跨于两侧板上,所述驱动部与第二承载治具连接,以驱动第二承载治具的水平往复移动。
[0011]进一步的,所述第一承载治具和第二承载治具上均固定设有背光板以供产品放置。
[0012]本技术还提供一种贴天线设备,包括切换平台、贴天线机械手、产品输送线,所述切换平台为上述所述的切换平台,所述切换平台和产品输送线位于贴天线机械手的移动范围内,所述切换平台用于传送天线,所述产品输送线传送手机壳体,所述贴天线机械手将切换平台上的天线抓取并贴于位于所述产品输送线的手机壳体上。
[0013]进一步的,还包括天线上料装置,所述天线上料装置和贴天线装置分设于所述切换平台沿着安装座的长度方向的两端,所述天线上料装置将天线上料至位于安装座的端部的第一传送组件或第二传送组件上,所述贴天线装置抓取位于安装座端部的第一传送组件或第二传送组件上的天线。
[0014]进一步的,所述贴天线装置包括四轴机械手以及位于四轴机械手的输出端的吸取部,由所述四轴机械手驱动吸取部移动至所述切换平台,并吸取天线,后带动天线移送至所述产品输送线处,将天线贴合于位于所述产品输送线的手机壳体上。
[0015]通过本技术提供的技术方案,具有如下有益效果:
[0016]通过在切换平台的两端分别设置天线上料装置和贴天线装置,以实现自动化贴天线动作,且第一传送组件和第二传送组件在天线上料装置和贴天线装置之间交替往复移动,降低天线上料装置和贴天线装置的工作时序,提高生产效率。
附图说明
[0017]图1所示为本技术的实施例一的结构示意图一;
[0018]图2所示为本技术的实施例一的另一角度的结构示意图二;
[0019]图3所示为本技术的实施例一的结构示意图,其中隐藏一侧板;
[0020]图4所示为本技术的实施例二的结构示意图;
[0021]图5所示为本技术的切换平台和贴天线装置的结构示意图。
[0022]标号说明:
[0023]安装座1、侧板11、底板12、第一传送组件2、第一承载治具21、轨道板22、第一驱动件23、运动滑道220、下降段2201、上升段2202、弧形过渡段2203、第二传送组件3、驱动部31、第二承载治具32、背光板300;
[0024]切换平台10、贴天线装置20、四轴机械手201、吸取部202、产品输送线30。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0027]实施例一
[0028]参照图1至图3所示,本实施例提供的一种切换平台,包括安装座1,以及固定设于所述安装座1上的第一传送组件2和第二传送组件3,第一传送组件2和第二传送组件3分别
沿着安装座1的长度方向往复移动;通过在第一传送组件2和第二传送组件3上放置有待传送的物品,则可以将物品从安装座1的一端传送至安装座1的另一端,实现物品的移送。第一传送组件2包括第一承载治具21和轨道板22,所述轨道板22上开设有运动滑道220,所述第一承载治具21的一端滑动设于所述运动滑道220,所述运动滑道220沿着所述安装座1的长度方向设置,且所述运动滑道220至少包括一下降段2201和一上升段2202,以使第一传送组件2和第二传送组件3的移动路径在位于安装座1长度方向的两端位置分别共面,在位于安装座1的长度方向的其他位置则相互分离。
[0029]这样,在切换平台的两端端部分别设有加工装置,通过第一传送组件2和第二传送组件3移动至安装座1的一端的端部处于同一平面,便于加工装置对该位置的第一传送组件2或第二传送组件3进行动作,而在其他位置时,第一传送组件2和第二传送组件3的移动互不干涉。相较于现有技术中采用的在两个加工装置之间设有单个传送机构进行移送的方式,两侧的加工装置均需等待传送机构往返之后才能对到达该位置的传送机构进行动作。本技术的第一传送组件2和第二传送组件3的交替往复移动,以减少两端的加工机构的等待时间,提高工作效率本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切换平台,其特征在于:包括安装座,以及固定设于所述安装座上的第一传送组件和第二传送组件,所述第一传送组件和第二传送组件分别沿着所述安装座的长度方向往复移动;所述第一传送组件包括第一承载治具和轨道板,所述轨道板上开设有运动滑道,所述第一承载治具的一端滑动设于所述运动滑道,所述运动滑道沿着所述安装座的长度方向设置,且所述运动滑道至少包括一下降段和一上升段,以使所述第一传送组件和第二传送组件的移动路径在位于安装座的长度方向的两端位置分别共面,在位于安装座的长度方向的其他位置则相互分离。2.根据权利要求1所述的切换平台,其特征在于:所述第二传送组件的移动路径为沿着所述安装座的长度方向直线往复,所述第一传送组件的移动路径位于所述第二传送组件的移动路径的下方,且所述运动滑道的两端沿着所述安装座的高度方向的高度高于中间段的高度,以使所述第一传送组件和第二传送组件的移动路径在位于所述安装座沿着长度方向的两端位置分别共面,在位于所述安装座的长度方向的其他位置则相互分离。3.根据权利要求2所述的切换平台,其特征在于:所述运动滑道的下降段和上升段的数量位置均为一个,所述下降段从运动滑道的一端倾斜向下,所述下降段和上升段之间为弧形过渡段,所述上升段从弧形过渡段倾斜向上延伸至运动滑动的另一端。4.根据权利要求3所述的切换平台,其特征在于:所述运动滑道的两端平齐,分别向两侧水平延伸出一段。5.根据权利要求2所述的切换平台,其特征在于:所述安装座包括两平行的侧板和位于两侧板之间的底板,所述第二传...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐万里黄华黄书溢
申请(专利权)人:厦门力巨自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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