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可调压防爆气门芯制造技术

技术编号:3757889 阅读:156 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供的是一种压力可调的防爆气门芯,可以根据轮胎对压力的不同要求,随时调整设定安全压力,对于超压的气体会自动排出,只要扭在普通气门嘴正上,便可实现防爆功能,并且适应于所以充气轮胎。其特征在于:外壳1,芯杆2,阀体3调整螺母4,扳手台5,进气弹簧6,排气弹簧7,挡圈8,密封垫9,密封圈10组成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防爆气门芯,尤其是一种压力可调的防爆气门芯。
技术介绍
行驶中的车辆一旦爆胎,将导致严重的交通事故。为了解决这一问题, 先后有防爆气门嘴、防爆气门芯、防爆气门嘴帽的产品或技术诞生。但上述产品技术的安全 压力都是固定的,既使制作多种压力规格,也只能满足不同规格轮胎的需要,而对于磨损严 重或有一定外伤的轮胎,或不同的环境温度,则无法满足需要。由此导致的结果又是,既定 的安全压力很可能就是该轮胎的爆胎极限压力。对于这样的轮胎,为了不爆胎,充气时就要 留有余地,又会导致胎压不足磨损严重,缩短使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种压力可调的防爆气门芯,安装在 普通的气门嘴内,不仅可实现防爆胎功能,并且可以根据不同轮胎的要求,随时调整设定不 同的安全胎压。为了实现上述功能,本专利技术所采取的技术路线是在气门嘴内分别有进气阀 和排气阀,进气阀与排气阀公用一个挡圈阀体,但排气阀的另一半阀体是固定的,排气阀的 压力弹簧通过调整螺母进行调整。下面结合附图进一步说明。附图是结构图。附图中所述的部件分别是外壳1,芯杆2,阀体3调整螺母4,扳手台5,进气弹簧 6,排气弹簧7,挡圈8,密封垫9,密封圈10.实施例所述的外壳1的外侧有密封圈10和相应的沟道,并通过螺纹与气门嘴连 接。其内侧有两步缩台,用于支持弹簧6和挡圈8.所述的调整螺母有中间通孔,上部有扳 手台5.通过螺纹与气门嘴连接,其下面是排气弹簧,弹簧的上面是挡圈8和粘接在一起的 密封垫6,挡圈与缩台构成排气阀。所述的芯杆2和阀体3是倒T型,阀体的下面是弹簧6, 上面与挡圈构成进气阀。调整螺母的进出量,便可以对排气弹簧的压力进行调整,以适应不 同轮胎的需要。权利要求压力可调防爆气门芯的特征在于由外壳1,芯杆2,阀体3调整螺母4,扳手台5,进气弹簧6,排气弹簧7,挡圈8,密封垫9,密封圈10组成。2.权利书1中所述的外壳1的特征在于其外侧有密封圈10和相应的沟道,并通过螺 纹与气门嘴连接。其内侧有两步缩台,用于支持弹簧6和挡圈8。3.权利书1中所述的特征螺母4的特征在于中间有通孔,上部有扳手台5.通过螺纹 与外壳1连接。4.权利书1中所述的芯杆和阀体3的特征在于是倒T型,芯杆位于调整螺母中间,阀 体3与挡圈8构成进气阀,下面是排气弹簧6,挡圈与缩台构成排气阀,挡圈上面是排气弹簧 7。5.权利书1中所述的压力可调防爆气门芯的特征还在于充气前把排气阀的压力调到 最高,然后把气充到需要的压力,然后再慢慢转动调整螺母,调低压力,发现有气体泻出时 立即停止。全文摘要本专利技术提供的是一种压力可调的防爆气门芯,可以根据轮胎对压力的不同要求,随时调整设定安全压力,对于超压的气体会自动排出,只要扭在普通气门嘴正上,便可实现防爆功能,并且适应于所以充气轮胎。其特征在于外壳1,芯杆2,阀体3调整螺母4,扳手台5,进气弹簧6,排气弹簧7,挡圈8,密封垫9,密封圈10组成。文档编号F16K15/20GK101858449SQ200910011130公开日2010年10月13日 申请日期2009年4月8日 优先权日2009年4月8日专利技术者陈耕田 申请人:陈耕田本文档来自技高网...

【技术保护点】
压力可调防爆气门芯的特征在于:由外壳1,芯杆2,阀体3调整螺母4,扳手台5,进气弹簧6,排气弹簧7,挡圈8,密封垫9,密封圈10组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈耕田
申请(专利权)人:陈耕田
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]

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