一种口服液的提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种口服液的提取装置，包括提取罐体和换热器，所述换热器安装连接在提取罐体的后端位置上，本实用新型专利技术中，通过在提取罐体加设支撑组件，使其在搬运过程中，便于使用叉车叉运，通过固定基座上端内侧的U型凹槽便于契合在提取罐体下，使用电焊机将其焊接，通过叉车插杆插入固定基座的叉车插槽中，以便于对提取罐体进行叉运，而叉车为工厂的必须用具，所以使用起来极为的方便，而支撑时，通过固定基座的防滑橡胶垫使其放置时更加平稳不易滑动，利用射流真空加料器将物料在罐内搅拌开启下随溶媒一起加入到提取罐体中，在高压输液泵的作用下，葛根粉与溶媒稀乙醇循环流动，经换热器控制温度使其提取过程缩短，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种口服液的提取装置


[0001]本技术涉及药物加工
，具体涉及一种口服液的提取装置。

技术介绍

[0002]愈风宁心口服液，中成药名，由葛根组成，具有解痉止痛，增强脑及冠脉血流量的功效，用于高血压头晕，头痛，颈项疼痛，冠心病，心绞痛，神经性头痛，早期突发性耳聋等病症，在愈风宁心口服液生产过程中，尤其是提取环节，需要对有效物质转移率进行控制，有效物质含量直接影响着成品的质量。
[0003]现有的口服液提取过程中，往往是将饮片粉碎成粗粉后加入提取罐中，乙醇回流提取三次，每次三小时，生产周期长，既造成了浪费，又难以满足现代化工厂的生产需求，并且提取罐较为笨重，导致在运输时需要起吊设备进行吊装，而一些药物加工厂没有专门的起吊设备，所以需要额外花费去请吊装设备，导致极为不便的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种口服液的提取装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的口服液提取过程中，提取次数多，生产周期长，既造成了浪费，又难以满足现代化工厂的生产需求，并且提取罐较为笨重，不便进行吊装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口服液的提取装置，包括提取罐体和换热器，所述换热器安装连接在提取罐体的后端位置上，所述换热器的上端左侧设置有热媒出口，所述换热器的下端右侧设置有热媒入口，所述换热器的左端外侧设置有输液管路，所述换热器的左端位于输液管路上设置有高压输液泵，所述高压输液泵的前端位于输液管路上设置有第三阀门，所述第三阀门前端位于输液管路上设置有加料组件，所述加料组件的前端位于输液管路上设置有第一阀门，所述加料组件的上端位于输液管路上设置有第二阀门，所述提取罐体顶端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端头处位于提取罐体上设置有搅拌组件，所述提取罐体的底端设置有支撑组件。
[0006]其中，所述支撑组件包括叉车插槽、U型凹槽、固定基座和防滑橡胶垫，所述固定基座前端两侧设置有叉车插槽，所述固定基座底端设置有防滑橡胶垫，所述固定基座上端内侧设置有U型凹槽，所述固定基座连接在提取罐体上。
[0007]其中，所述搅拌组件包括搅拌叶、支撑架、固定螺栓、轴杆连接管套和搅拌杆，所述搅拌杆顶端设置有轴杆连接管套，所述轴杆连接管套上端设置有固定螺栓，所述搅拌杆上端两侧设置有支撑架，所述支撑架内侧位于搅拌杆上设置有搅拌叶，所述搅拌杆通过支撑架连接在提取罐体上。
[0008]其中，所述加料组件包括连接短管、加料口、控制开关和射流真空加料器，所述射流真空加料器上端设置有控制开关，所述连接短管和射流真空加料器的连接处设置有连接短管，所述控制开关顶端设置有加料口，所述射流真空加料器连接在输液管路上。
[0009]其中，所述输液管路和加料组件通过螺纹旋转的方式连接安装，且所述加料组件
连接在输液管路的上端位置上。
[0010]其中，所述提取罐体和支撑组件通过焊接的方式连接安装，且所述支撑组件连接在提取罐体的底端位置上。
[0011]其中，所述高压输液泵为高压防爆输液泵。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过在提取罐体加设支撑组件，使其在搬运过程中，便于使用叉车叉运，安装支撑组件时，首先，通过固定基座上端内侧的U型凹槽便于契合在提取罐体下，进一步的使用电焊机将其焊接，使其在使用过程中更加牢靠不易脱落，当使用时，通过叉车插杆插入固定基座的叉车插槽中，以便于对提取罐体进行叉运，而叉车为工厂的必须用具，所以使用起来极为的方便，而支撑时，通过固定基座的防滑橡胶垫使其放置时更加平稳不易滑动。
[0014]2、本技术中，利用射流真空加料器将物料在罐内搅拌开启下随溶媒一起加入到提取罐体中，关闭第一阀门和第三阀门，开启第二阀门，在高压输液泵的作用下，葛根粉与溶媒稀乙醇循环流动，经换热器控制温度，完成提取二次，第一次两小时，第二次一小时，加热温度可控，加热时间短，保证了产品的质量及疗效，保证了生产要求，
[0015]3、技术中，通过搅拌组件使其在搅拌过程中更加平稳不易晃动，使搅拌更加的均匀，安装搅拌组件时，首先，将轴杆连接管套套连在搅拌电机的输出轴杆上，进一步的转动锁紧固定螺栓，使搅拌电机的输出轴杆牢牢固定在轴杆连接管套中，使用时不易脱落，之后将支撑架固连在提取罐体内侧两端位置上，这样在使用时，通过两个支撑架，使其在搅拌过程中更加平稳均匀不易摇晃，而使用时，搅拌电机输出轴带动搅拌杆转动，搅拌杆转动从而带动搅拌叶转动，当搅拌叶转动从而对提取罐体内部药液进行搅拌均匀。
附图说明
[0016]图1为本技术一种口服液的提取装置的剖面立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种口服液的提取装置的支撑组件结构示意图；
[0018]图3为本技术一种口服液的提取装置的搅拌组件结构示意图；
[0019]图4为本技术一种口服液的提取装置的加料组件结构示意图。
[0020]图中：1、提取罐体；2、输液管路；3、支撑组件；31、叉车插槽；32、U型凹槽；33、固定基座；34、防滑橡胶垫；4、换热器；5、热媒出口；6、热媒入口；7、高压输液泵；8、加料组件；81、连接短管；82、加料口；83、控制开关；84、射流真空加料器；9、搅拌组件；91、搅拌叶；92、支撑架；93、固定螺栓；94、轴杆连接管套；95、搅拌杆；10、第一阀门；11、第二阀门；12、第三阀门；13、搅拌电机。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施
方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]参照图1和图2，一种口服液的提取装置，包括提取罐体1和换热器4，换热器4安装连接在提取罐体1的后端位置上，换热器4的上端左侧设置有热媒出口5，换热器4的下端右侧设置有热媒入口6，换热器4的左端外侧设置有输液管路2，换热器4的左端位于输液管路2上设置有高压输液泵7，高压输液泵7的前端位于输液管路2上设置有第三阀门12，第三阀门12前端位于输液管路2上设置有加料组件8，加料组件8的前端位于输液管路2上设置有第一阀门10，加料组件8的上端位于输液管路2上设置有第二阀门11，提取罐体1顶端设置有搅拌电机13，搅拌电机13的输出端头处位于提取罐体1上设置有搅拌组件9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口服液的提取装置，包括提取罐体(1)和换热器(4)，其特征在于：所述换热器(4)安装连接在提取罐体(1)的后端位置上，所述换热器(4)的上端左侧设置有热媒出口(5)，所述换热器(4)的下端右侧设置有热媒入口(6)，所述换热器(4)的左端外侧设置有输液管路(2)，所述换热器(4)的左端位于输液管路(2)上设置有高压输液泵(7)，所述高压输液泵(7)的前端位于输液管路(2)上设置有第三阀门(12)，所述第三阀门(12)前端位于输液管路(2)上设置有加料组件(8)，所述加料组件(8)的前端位于输液管路(2)上设置有第一阀门(10)，所述加料组件(8)的上端位于输液管路(2)上设置有第二阀门(11)，所述提取罐体(1)顶端设置有搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)的输出端头处位于提取罐体(1)上设置有搅拌组件(9)，所述提取罐体(1)的底端设置有支撑组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种口服液的提取装置，其特征在于：所述支撑组件(3)包括叉车插槽(31)、U型凹槽(32)、固定基座(33)和防滑橡胶垫(34)，所述固定基座(33)前端两侧设置有叉车插槽(31)，所述固定基座(33)底端设置有防滑橡胶垫(34)，所述固定基座(33)上端内侧设置有U型凹槽(32)，所述固定基座(33)连接在提取罐体(1)上。3.根据权利要求1所述的一种口服液的提取装置，其特征在于：所述搅拌组件(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文平，花龙，张翔，
申请(专利权)人：沈阳飞龙药业有限公司，
类型：新型
国别省市：