一种烟气残氧分析装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气残氧分析装置，涉及高温烟气残氧分析技术领域；本实用新型专利技术残氧分析仪进气端连接有主烟气管路，通过多通连接有多根分支烟气管路，每根分支烟气管路的另一端分别连通至工业炉窑炉膛的一个残氧测控点；分支烟气管路接近工业炉窑炉膛的一端设有冷却装置，每根分支烟气管路上依次设有手动球阀一、电磁阀和手动球阀二，每根分支烟气管路还设有一根旁通烟气管路，其两端分别连通手动球阀一和手动球阀二远离电磁阀的一端，旁通烟气管路上设有旁路阀；本实用新型专利技术结构简单，可仅用一台残氧分析仪实现多个残氧测控点的测量，检修维护方便，有利于设备管控和长期维护成本的降低。成本的降低。成本的降低。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气残氧分析装置


[0001]本技术涉及高温烟气残氧分析
，具体为一种烟气残氧分析装置。

技术介绍

[0002]在轧钢及热处理行业所用的工业炉窑中，中高端材料的加热或热处理对加热质量的要求日渐提高，这就要求对工业炉窑炉膛内高温烟气中的残留氧气浓度进行测量及控制，通常工业炉窑炉膛设有多个测控点分别进行检测；
[0003]目前，常用的测量方式为采用氧化锆探头式烟气分析装置，这种烟气残氧分析装置是将氧化锆探头置于工业炉窑炉膛内，通过探头内测量电极与参比电极的电势差进而转化为实际炉膛内的氧浓度指标，其优势在于价格相对较低且安装方便，但是这种残氧分析装置中的氧化锆探头受炉膛内烟气中的粉尘等影响，导致测量失准，需要及时更换氧化锆探头，不仅影响生产且造成生产成本的增加，如果改用多个功能更先进的残氧分析仪分别检测多个测控点则设备费用会大幅提升，且控制和维护方面也更为复杂繁琐；因此，亟需一种烟气残氧分析装置来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种烟气残氧分析装置，以解决为减少氧化锆探头更换影响生产和成本，更换多台残氧分析仪大幅提高设备费用且控制维护复杂繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气残氧分析装置，包括残氧分析仪，其进气端连接有主烟气管路，主烟气管路的另一端通过多通连接有多根分支烟气管路，每根分支烟气管路的另一端分别连通至工业炉窑炉膛的一个残氧测控点；分支烟气管路接近工业炉窑炉膛的一端设有冷却装置用于冷却烟气，每根分支烟气管路上依次设有手动球阀一、电磁阀和手动球阀二，每根分支烟气管路还设有一根旁通烟气管路，其两端分别连通手动球阀一和手动球阀二远离电磁阀的一端，旁通烟气管路上设有旁路阀。
[0006]优选的，主烟气管路上设有手动球阀三。
[0007]优选的，冷却装置为冷却水套管，其固设在分支烟气管路的外部，用于供给冷却水不断流经分支烟气管路的外壁。
[0008]优选的，残氧分析仪内设有抽气泵和过滤装置。
[0009]优选的，主烟气管路上还连接有布袋除尘器。
[0010]优选的，每根分支烟气管路上的电磁阀分别与控制室的控制设备电性连接或信号连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该烟气残氧分析装置，结构简单，设计合理，可仅用一台残氧分析仪实现多个残氧测控点的测量，且通过本技术设置的管路和阀件即可很方便地完成各个部分地检修维护工作，这样一来，购置一台功能更为完善的残氧分析仪就可以长效运行，有利于设备管控和长期维护成本的降低。
[0013]2、该烟气残氧分析装置，分支烟气管路与工业炉窑炉膛连接处配置有冷却装置对高温烟气降温，保证了残氧分析仪、阀件及管路的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种实施方式的结构示意图。
[0015]图中：1、冷却装置；2、分支烟气管路；3、旁路阀；4、旁通烟气管路；5、手动球阀一；6、电磁阀；7、手动球阀二；8、主烟气管路；9、手动球阀三；10、残氧分析仪。
具体实施方式
[0016]如图1所示，一种烟气残氧分析装置，包括残氧分析仪10，其进气端连接有主烟气管路8，主烟气管路8的另一端通过多通连接有多根分支烟气管路2，每根分支烟气管路2的另一端分别连通至工业炉窑炉膛的一个残氧测控点；分支烟气管路2接近工业炉窑炉膛的一端设有冷却装置1用于冷却烟气，每根分支烟气管路2上依次设有手动球阀一5、电磁阀6和手动球阀二7，每根分支烟气管路2还设有一根旁通烟气管路4，其两端分别连通手动球阀一5和手动球阀二7远离电磁阀6的一端，旁通烟气管路4上设有旁路阀3。
[0017]主烟气管路8上还可设有手动球阀三9，主要用于检修残氧分析仪10时关闭，当然也可以不设置手动球阀三9，转而关闭其他所有阀件。
[0018]可选的，冷却装置1为冷却水套管，其固设在分支烟气管路2的外部，用于供给冷却水不断流经分支烟气管路2的外壁。
[0019]由于本技术仅使用一台残氧分析仪10即可完成多点测量，适宜采用功能更完备的设备，最好内设有抽气泵和过滤装置，当然这两部分也可以另外设置；例如在主烟气管路8上还连接有布袋除尘器，抽气泵即风机也可以设置在主烟气管路8上。具体的残氧分析仪10可以采用市面可购得的现有产品。
[0020]在一种较优的实施方式中，每根分支烟气管路2上的电磁阀6分别与控制室的控制设备电性连接或信号连接。
[0021]本技术的烟气残氧分析装置操作方法及工作原理如下：
[0022]图1中所示工业炉窑炉膛共分三个区域(仅作示意，实际区域数可根据需要设置)，每区配置1个残氧测控点即烟气取样点，3个烟气取样点共用1套残氧分析仪10。
[0023]工作状态：分支烟气管路2上的手动球阀一5及手动球阀二7处于“常开”状态，旁通烟气管路4上的旁路阀3处于“常关”状态，主烟气管路8上的手动球阀三9处于“常开”状态；炉膛内的高温烟气在抽气泵的抽力作用下通过所属区域的残氧测控点，依次经过具有降温作用的冷却装置1、分支烟气管路2上的手动球阀一5、电磁阀6、手动球阀二7及主烟气管路8上的手动球阀三9后最终进入残氧分析仪10中进行分析，测量数据可在其显示屏上或传输至控制室的控制设备界面上显示，根据测量结果对工业炉窑和管路控制阀门进行相应调节，即可保证烟气中的氧气浓度指标符合工艺要求。
[0024]电磁阀6的检修状态：手动关闭分支烟气管路2上的手动球阀一5及手动球阀二7，手动开启旁通烟气管路4上的旁路阀3，检修电磁阀6完毕后恢复至“工作状态”；
[0025]残氧分析仪10的检修状态：手动关闭主烟气管路8上的手动球阀三9，检修残氧分析仪10完毕后恢复至“工作状态”。
[0026]炉膛内烟气中的残氧量不需进行测量时，分支烟气管路2上的电磁阀6全部“远程”关闭；由于工业炉窑各个残氧测控点不需要同时进行检测，而是可以安排分开检测，当对某个残氧测控点进行残氧取样测量时，该测控点所属分支烟气管路2上的电磁阀6“远程”开启，其余取样点烟气管路2上的电磁阀6全部先行“远程”关闭。
[0027]采用上述方法，即可仅用一台残氧分析仪10实现多个残氧测控点的测量，且通过本技术设置的管路和阀件即可很方便地完成各个部分地检修维护工作，这样一来，购置一台功能更为完善的残氧分析仪10就可以长效运行，有利于设备管控和长期维护成本的降低。
[0028]以上仅为本技术的较佳实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
[0029]本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气残氧分析装置，其特征在于：包括残氧分析仪(10)，其进气端连接有主烟气管路(8)，主烟气管路(8)的另一端通过多通连接有多根分支烟气管路(2)，每根分支烟气管路(2)的另一端分别连通至工业炉窑炉膛的一个残氧测控点；分支烟气管路(2)接近工业炉窑炉膛的一端设有冷却装置(1)用于冷却烟气，每根分支烟气管路(2)上依次设有手动球阀一(5)、电磁阀(6)和手动球阀二(7)，每根分支烟气管路(2)还设有一根旁通烟气管路(4)，其两端分别连通手动球阀一(5)和手动球阀二(7)远离电磁阀(6)的一端，旁通烟气管路(4)上设有旁路阀(3)。2.根据权利要求1所述的一种烟气残氧分析装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩洪涛，
申请(专利权)人：中冶华天南京工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：