一种大压力测试治具的密封结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种大压力测试治具的密封结构，包括导气杆、底座和压差密封圈，导气杆中部设有导气孔，底座上设有导气杆安装孔，导气杆安装孔的右侧设有进气孔，进气孔的内径大于导气杆安装孔的内径，导气杆一端从左向右插入导气杆安装孔内，且端部伸入进气孔内，压差密封圈嵌在导气杆与进气孔之间形成的密封槽内；压差密封圈朝向进气孔的一侧的内圈边缘设有内裙边，外圈边缘设有外裙边，且内裙边向中心延伸，外裙边背向中心延伸。该密封结构通过改进密封圈的结构，在密封圈上设置内裙边和外裙边，在进气口有高压气体进入时，内裙边和外裙边受压张开实现密封，从而提高大压力测试治具的密封性。具的密封性。具的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种大压力测试治具的密封结构


[0001]本技术涉及压力传感器测试设备
，特别是涉及一种大压力测试治具的密封结构。

技术介绍

[0002]压力传感器的制程中需要对其精度进行测试，从而判断是否满足设计精度要求。测试时，需要借助测试治具将外部测试压力施加到被测试的压力传感器上，测试治具的结构可以根据压力传感器的形状进行设计，如授权公告号为CN217953761的技术专利公开了一种手动压力传感器测试治具，包括下底板和上盖板，下底板上设有进气口，上盖板上设有若干传感器安置孔，测试时，进气口通入测试气体。该测试治具，采用密封胶进行下底板的密封，但是在进气口处并未考虑密封，如果进气口处出现气体泄漏，会导致测试压力达不到预设的值，从而导致测试结果不准确。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中测试治具的进气口存在泄漏风险的不足，本技术提供一种大压力测试治具的密封结构。
[0004]本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种大压力测试治具的密封结构，包括导气杆、底座和压差密封圈，所述导气杆中部设有导气孔，所述底座上设有导气杆安装孔，所述导气杆安装孔的右侧设有进气孔，所述进气孔的内径大于导气杆安装孔的内径，所述导气杆一端从左向右插入导气杆安装孔内，且端部伸入进气孔内，所述压差密封圈嵌在导气杆与进气孔之间形成的密封槽内；所述压差密封圈朝向进气孔的一侧的内圈边缘设有内裙边，外圈边缘设有外裙边，且所述内裙边向中心延伸，所述外裙边背向中心延伸。
[0005]进一步的，为了提高内外裙边的延伸性能，所述内裙边和外裙边之间的压差密封圈上还设有环形槽。当受到压力压迫时，由于环形槽的存在，内裙边和外裙边受到的阻力较小，能够更加快速的向外延伸实现密封。
[0006]由于导气杆与进气孔之间的密封槽截面为矩形，进一步的，为了更好的与进气孔的侧壁贴合，所述压差密封圈的截面为矩形。
[0007]进一步的，所述导气杆左端延伸出导气杆安装孔，且端部设有凸环。
[0008]进一步的，所述测试治具还包括上盖板、右端板和下底板，所述上盖板的底面上设有进气通道，所述上盖板的顶部设有多个传感器安置孔，且所述传感器安置孔底部与进气通道连通，所述下底板设置在上盖板的底部，将上盖板底面的进气通道盖住，所述右端板设置在上盖板的右端面上，且通过螺钉固定，所述右端板上设有台阶孔，所述导气杆的左端设置在台阶孔内，且导气杆内的导气孔与进气通道连通。
[0009]本技术的有益效果是：本技术提供的一种大压力测试治具的密封结构，通过改进密封圈的结构，在密封圈上设置内裙边和外裙边，在进气口有高压气体进入时，内
裙边和外裙边受压张开实现密封，从而提高大压力测试治具的密封性。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0011]图1是本技术大压力测试治具的结构示意图。
[0012]图2是本技术密封结构的结构示意图。
[0013]图3是压差密封圈的结构示意图。
[0014]图中：1、压力传感器，2、传感器安置孔，3、上盖板，4、进气通道，5、下底板，6、右端板，7、导气杆，71、导气孔，72、凸环，8、底座，9、压差密封圈，91、本体，92、内裙边，93、外裙边，94、环形槽，10、进气孔。
具体实施方式
[0015]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等) 可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
[0016]本技术的密封结构是基于橡胶垫圈在压力差下的膨胀原理。当高气压给伸缩裙边加压时，由于伸缩裙边内外压力差导致伸缩裙边变形，从而实现压力差越大，伸缩裙边变形越大，进而达到测试治具密封越严的效果。
[0017]如图1
‑
图3所示，本技术的一种大压力测试治具的密封结构，其中，测试治具包括上盖板3、右端板6、下底板5、导气杆7、底座8和压差密封圈9，其中，导气杆7、底座8和压差密封圈9形成密封结构，压差密封圈9主要是用于导气杆7的密封，导气杆7用于给测试治具提供气压，施加给测试产品，底座8是密封结构的主体承载平台，英语连接导气杆7和进气通道4。所述上盖板3的底面上设有进气通道4，所述上盖板3的顶部设有多个传感器安置孔2，且所述传感器安置孔2底部与进气通道4连通，测试时，压力传感器1被安装在传感器安置孔2内；所述下底板5设置在上盖板3的底部，将上盖板3底面的进气通道4盖住，所述右端板6设置在上盖板3的右端面上，且通过螺钉固定，所述右端板6上设有台阶孔，所述导气杆7中部设有导气孔71，所述导气杆7左端端部设有凸环72。所述导气杆7的左端设置在台阶孔内，凸环72与台阶孔匹配，且导气杆7内的导气孔71与进气通道4连通。所述底座8上设有导气杆安装孔，所述导气杆安装孔的右侧设有进气孔10，所述进气孔10的内径大于导气杆安装孔的内径，所述导气杆7一端从左向右插入导气杆安装孔内，且端部伸入进气孔10内，所述压差密封圈9嵌在导气杆7与进气孔10之间形成的密封槽内；所述压差密封圈9朝向进气孔10的一侧的内圈边缘设有内裙边92，外圈边缘设有外裙边93，且所述内裙边92向中心延伸，所述外裙边93背向中心延伸。所述内裙边92和外裙边93之间的压差密封圈9上还设有环形槽94。所述压差密封圈9的截面为矩形。
[0018]工作原理：
[0019]进行检测时，将压力传感器1一一安装在传感器安置孔2上，然后将进气孔10接通外部气源，气压经过导气杆7后进入上盖板3的进气通道4内，然后对压力传感器1进行测试。
[0020]高压气体从进气孔10的右侧进入后，在压差密封圈9上产生向左的气压，内裙边92和外裙边93的右侧受到高气压后，与左侧产生压差，在气压的作用下，内裙边92和外裙边93分别向内外变形展开，压力差越大，裙边的变形越大，密封效果也就越好，当压差很大时，为了避免裙边与本体91的连接处产生过大的拉伸应力，因此，通过中部环形槽94可以缓解应力，从而保证了密封圈的使用寿命。
[0021]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本技术的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大压力测试治具的密封结构，其特征在于：包括导气杆、底座和压差密封圈，所述导气杆中部设有导气孔，所述底座上设有导气杆安装孔，所述导气杆安装孔的右侧设有进气孔，所述进气孔的内径大于导气杆安装孔的内径，所述导气杆一端从左向右插入导气杆安装孔内，且端部伸入进气孔内，所述压差密封圈嵌在导气杆与进气孔之间形成的密封槽内；所述压差密封圈朝向进气孔的一侧的内圈边缘设有内裙边，外圈边缘设有外裙边，且所述内裙边向中心延伸，所述外裙边背向中心延伸。2.如权利要求1所述的大压力测试治具的密封结构，其特征在于：所述内裙边和外裙边之间的压差密封圈上还设有环形槽。3.如权利要求2所述的大压力测试治具的密封结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东平，陶俊，
申请(专利权)人：苏州感芯微系统技术有限公司，
类型：新型
国别省市：