带压力反馈的电液折弯机控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电液折弯机技术领域，且公开了带压力反馈的电液折弯机控制装置，包括加工台和控制柜，所述控制柜设置在加工台的上方，所述控制柜的两侧分别设有防护罩，两个所述防护罩的内部分别设有液压缸，两个所述液压缸的活塞杆端部同时设有折弯刀，所述加工台的上表面设有折弯槽具，所述折弯槽具的顶端内壁设有感应压板，所述感应压板的底部设有压杆，所述压杆的底端杆壁延伸至加工台的内部且固定设有拨杆，所述加工台的侧壁上开设有开口，且所述开口的内壁固定连接有固定杆。本实用新型专利技术可以对钣金件在折弯过程中表面受到的压力进行实时的反馈，可以保证钣金件的折弯质量，防止出现断裂的情况。防止出现断裂的情况。防止出现断裂的情况。

【技术实现步骤摘要】
带压力反馈的电液折弯机控制装置


[0001]本技术涉及电液折弯机
，尤其涉及带压力反馈的电液折弯机控制装置。

技术介绍

[0002]电液伺服数控折弯机必须采用电液同步技术，配合比例阀、光栅尺等使用，伺服控制后挡料的一种高端数控折弯机，在电液折弯机的使用过程中一般将钣金件放置在折弯槽的上表面，通过折弯机控制折弯刀具将钣金件压入至折弯槽的内部，可以使实现折弯加工，而一般的电液折弯机不能够及时的对钣金件表面受到的压力进行实时的反馈，当折弯刀具压力过大时可能会使钣金件在折弯槽内部收到较大的剪切力出现断裂的情况，影响对钣金件的折弯效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中一般的电液折弯机不能够及时的对钣金件表面受到的压力进行实时的反馈，当折弯刀具压力过大时可能会使钣金件在折弯槽内部收到较大的剪切力出现断裂的情况，影响对钣金件的折弯效果的问题，而提出的带压力反馈的电液折弯机控制装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]带压力反馈的电液折弯机控制装置，包括加工台和控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带压力反馈的电液折弯机控制装置，包括加工台(1)和控制柜(2)，其特征在于：所述控制柜(2)设置在加工台(1)的上方，所述控制柜(2)的两侧分别设有防护罩(3)，两个所述防护罩(3)的内部分别设有液压缸(4)，两个所述液压缸(4)的活塞杆端部同时设有折弯刀(5)，所述加工台(1)的上表面设有折弯槽具(6)，所述折弯槽具(6)的顶端内壁设有感应压板(7)，所述感应压板(7)的底部设有压杆(8)，所述压杆(8)的底端杆壁延伸至加工台(1)的内部且固定设有拨杆(11)，所述加工台(1)的侧壁上开设有开口，且所述开口的内壁固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的杆壁上转动连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)位于加工台(1)内部的杆壁上开设有条形口，所述拨杆(11)滑动设置在条形口的内壁，所述加工台(1)的侧壁上设有壳体(14)，所述活动杆(12)位于壳体(14)内部的一端设有活动块(15)，所述活动块(15)滑动设置在壳体(14)的内壁。2.根据权利要求1所述的带压力反馈的电液折弯机控制装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶端内壁固定连接有弹簧(9)，所述压杆(8)位于加工台(1)内壁的杆壁上设有挡板(10)，所述弹簧(9)的底部压紧设置在挡板(10)的表面。3.根据权利要求1所述的带压力反馈的电液折弯机控制装置，其特征在于：所述壳体(14)的边缘处设置为弧形，且所述壳体(14)的内壁开设有开口，所述壳体(14)位于开口的内壁固定连接有有弧形玻璃板(16)。4.根据权利要求3所述的带压力反馈的电液折弯机控制装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏志超，
申请(专利权)人：南京柯瑞自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：