一种薄壁零件的柔性固定工装制造技术

本实用新型专利技术涉及薄壁件加工技术领域，具体为一种薄壁零件的柔性固定工装，本实用新型专利技术支撑块两侧固定片通过固定螺栓与安装槽相固定连接，根据实际夹持需要，对支撑块位置进行调节，在对薄壁零件进行固定时，将薄壁零件放入限位槽内，且一侧贴靠在固定板上，通过调节伸缩电缸，使夹持块和辅助夹块靠近薄壁零件，再由距离传感器检测辅助夹块是否靠近薄壁零件，随后关闭伸缩电缸，启动伺服电缸，让夹持块和辅助夹块对薄壁零件进行夹持，同时压力传感器检测夹持压力到达预设值时，关闭伺服电缸，即完成薄壁零件的固定，通过上述结构的设计，使对薄壁零件的前后侧薄壁进行夹持固定，进而可以减少薄壁零件在加工过程中产生的受力变形和振动变形。和振动变形。和振动变形。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁零件的柔性固定工装


[0001]本技术涉及薄壁件加工
，具体为一种薄壁零件的柔性固定工装。

技术介绍

[0002]薄壁零件应用越来越广泛，它具有重量轻、节约材料和结构紧凑等特点。但本技术的专利技术人经过加工实践研究发现，薄壁零件刚性差，强度弱，装夹基准面小，切削加工过程中容易受力和振动产生变形，从而影响零件的加工质量和加工精度。其中，受力变形是指薄壁零件不易装夹，工件壁薄，在较大的夹紧压力下，容易产生夹紧变形；振动变形是指在高速切削过程中，工件易产生振动，从而影响工件的形位精度和表面粗糙度。因此，如何在薄壁零件加工过程中对其进行有效固定，以尽量减少薄壁零件在加工过程中产生变形，成为目前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种薄壁零件的柔性固定工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄壁零件的柔性固定工装，包括基板、固定板、支撑台、支撑块、夹持块和控制器，所述基板顶部表面两侧分别安装有安装板和设备架，所述安装板侧面安装有控制器，所述安装板另一侧面安装有固定板，所述固定板下方于基板顶部表面设置有支撑台，所述支撑台表面安装有支撑块，所述支撑块两侧面中间连接有固定片，所述设备架侧面安装有伸缩电缸，所述伸缩电缸输出端于设备架另一侧面连接有安装架，所述安装架内部安装有伺服电缸，所述伺服电缸输出端于安装架表面安装有夹持块，所述夹持块两侧安装有辅助夹块。
[0005]优选的，所述固定板与安装板之间安装有压力传感器。
[0006]优选的，所述支撑块表面开设有限位槽，所述支撑台表面开设有一排若干个安装槽，所述固定片通过固定螺栓与安装槽相固定连接。
[0007]优选的，所述夹持块、固定板和辅助夹块表面铺设有防护橡胶垫。
[0008]优选的，所述夹持块通过转轴与辅助夹块相活动连接，所述辅助夹块通过弹簧与安装架表面相连接。
[0009]优选的，所述辅助夹块表面安装有距离传感器。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置支撑块，其中支撑块两侧固定片通过固定螺栓与安装槽相固定连接，根据实际夹持需要，对支撑块位置进行调节，在对薄壁零件进行固定时，将薄壁零件放入限位槽内，且一侧贴靠在固定板上，通过调节伸缩电缸，使夹持块和辅助夹块靠近薄壁零件，再由距离传感器检测辅助夹块是否靠近薄壁零件，随后关闭伸缩电缸，启动伺服电缸，让夹持块和辅助夹块对薄壁零件进行夹持，同时压力传感器检测夹持压力到达预设值时，关闭伺服电缸，即完成薄壁零件的固定，通过上述结构的设计，使对薄壁零件的前后侧薄壁进行夹持固定，进而可以减少薄壁零件
在加工过程中产生的受力变形和振动变形。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的支撑块结构示意图。
[0013]图中：1、基板；2、固定板；3、支撑台；4、支撑块；5、夹持块；6、控制器；7、安装板；8、压力传感器；9、设备架；10、伸缩电缸；11、安装架；12、伺服电缸；13、转轴；14、弹簧；15、距离传感器；16、安装槽；17、限位槽；18、固定片；19、固定螺栓；20、辅助夹块。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种薄壁零件的柔性固定工装，包括基板1、固定板2、支撑台3、支撑块4、夹持块5和控制器6，基板1顶部表面两侧分别安装有安装板7和设备架9，安装板7侧面安装有控制器6，安装板7另一侧面安装有固定板2，固定板2下方于基板1顶部表面设置有支撑台3，支撑台3表面安装有支撑块4，支撑块4两侧面中间连接有固定片18，设备架9侧面安装有伸缩电缸10，伸缩电缸10输出端于设备架9另一侧面连接有安装架11，安装架11内部安装有伺服电缸12，伺服电缸12输出端于安装架11表面安装有夹持块5，夹持块5两侧安装有辅助夹块20。
[0018]进一步的，固定板2与安装板7之间安装有压力传感器8。
[0019]进一步的，支撑块4表面开设有限位槽17，支撑台3表面开设有一排若干个安装槽16，固定片18通过固定螺栓19与安装槽16相固定连接。
[0020]进一步的，夹持块5、固定板2和辅助夹块20表面铺设有防护橡胶垫。
[0021]进一步的，夹持块5通过转轴13与辅助夹块20相活动连接，辅助夹块20通过弹簧14与安装架11表面相连接。
[0022]进一步的，辅助夹块20表面安装有距离传感器15。
[0023]本技术通过设置支撑块4，其中支撑块4两侧固定片18通过固定螺栓19与安装槽16相固定连接，根据实际夹持需要，对支撑块4位置进行调节，在对薄壁零件进行固定时，
将薄壁零件放入限位槽17内，且一侧贴靠在固定板2上，通过调节伸缩电缸10，使夹持块5和辅助夹块20靠近薄壁零件，再由距离传感器15检测辅助夹块20是否靠近薄壁零件，随后关闭伸缩电缸10，启动伺服电缸12，让夹持块5和辅助夹块20对薄壁零件进行夹持，同时压力传感器8检测夹持压力到达预设值时，关闭伺服电缸12，即完成薄壁零件的固定，通过上述结构的设计，使对薄壁零件的前后侧薄壁进行夹持固定，进而可以减少薄壁零件在加工过程中产生的受力变形和振动变形。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围有所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁零件的柔性固定工装，包括基板(1)、固定板(2)、支撑台(3)、支撑块(4)、夹持块(5)和控制器(6)，其特征在于：所述基板(1)顶部表面两侧分别安装有安装板(7)和设备架(9)，所述安装板(7)侧面安装有控制器(6)，所述安装板(7)另一侧面安装有固定板(2)，所述固定板(2)下方于基板(1)顶部表面设置有支撑台(3)，所述支撑台(3)表面安装有支撑块(4)，所述支撑块(4)两侧面中间连接有固定片(18)，所述设备架(9)侧面安装有伸缩电缸(10)，所述伸缩电缸(10)输出端于设备架(9)另一侧面连接有安装架(11)，所述安装架(11)内部安装有伺服电缸(12)，所述伺服电缸(12)输出端于安装架(11)表面安装有夹持块(5)，所述夹持块(5)两侧安装有辅助夹块(20)。2.根据权利要求1所述的一种薄壁零件的柔性固定工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈永坚，褚迎锋，
申请(专利权)人：上海华验精密机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：