一种减压阀杆制造技术

本实用新型专利技术提供了一种减压阀杆，包括：阀体，阀体上开设有第一接口、第二接口和第三接口；气门芯，设于阀体内；阀芯，设于第三接口内且背向第三接口的一端与芯杆抵接；第一固定件，设于第三接口内并与阀体的内壁旋转连接；第一弹簧，设于第一固定件和阀芯之间；第二固定件，设于第一固定件背向阀芯的一端且第二固定件位于阀体外部；手轮组件，套设于第二固定件外部，以供操作人员旋转手轮组件带动第二固定件旋转，第二固定件压缩弹簧以推动阀芯顶开芯杆，使输入的气体通过气门芯流通至出气管并在气体流通至弹簧处时通过弹簧的压力对气体进行减压。有益效果是本实用新型专利技术具备较好的减压效果以保证喷火枪火焰稳定及正常使用。压效果以保证喷火枪火焰稳定及正常使用。压效果以保证喷火枪火焰稳定及正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种减压阀杆


[0001]本技术涉及减压器具的
，具体而言，涉及一种减压阀杆。

技术介绍

[0002]减压阀杆是一种能够降低管路工作压力的专用装置，作用是可以将较高压力的介质减小到给定压力范围内，可将阀前管路内压力较高的液体或是气体减小至阀后管路所需的水平。
[0003]目前市面上的喷火枪所广泛使用的阀体开关都是用阀针控制开或关，使其达到气流通气的效果，但是这样的结构缺陷在于当气体使用到一定程度时，气体的气压发生不稳定现象并开始逐渐增大，会影响喷火枪喷出火焰的大小或会使火焰发生跳动，使喷火枪无法正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的问题是：提供一种具备较好的减压效果以保证喷火枪火焰稳定及正常使用的减压阀杆。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种减压阀杆，包括：
[0006]一阀体，所述阀体上开设有一第一接口、一第二接口和一第三接口，所述第一接口连接外部的进气管，所述第二接口连接外部的出气管；
[0007]一气门芯，设于所述阀体内并位于所述第一接口和所述第三接口之间，所述气门芯的芯杆朝向所述第三接口；
[0008]一阀芯，设于所述第三接口内，所述阀芯背向所述第三接口的一端与所述芯杆抵接；
[0009]一第一固定件，设于所述第三接口内并与所述阀体的内壁旋转连接，所述第一固定件位于所述第三接口和所述阀芯之间；
[0010]一第一弹簧，设于所述第一固定件和所述阀芯之间；
[0011]一第二固定件，设于所述第一固定件背向所述阀芯的一端并与所述第一固定件固定连接，且所述第二固定件位于所述阀体的外部；
[0012]一手轮组件，套设于所述第二固定件的外部并与所述第二固定件固定连接，以供操作人员旋转所述手轮组件带动所述第二固定件旋转，所述第二固定件压缩所述第一弹簧以推动所述阀芯顶开所述芯杆，使所述进气管输入的气体通过所述气门芯流通至所述出气管并在所述气体流通至所述第一弹簧处时通过所述第一弹簧的压力对所述气体进行减压。
[0013]本方案中，通过控制所述手轮组件是否转动来控制所述气门芯是否导通，当所述操作人员转动所述手轮组件时，第一固定件在随所述手轮组件的同步转动过程中向所述阀芯移动，使所述第一弹簧被拧紧而产生弹力，在所述第一弹簧的弹力作用下，所述阀芯顶开所述芯杆以使得所述气门芯导通，所述进气管输入的气体可以顺利通过所述气门芯流通至所述阀体内，并且从所述出气管流出形成稳定的供气回路。
[0014]进一步的，气体通过所述气门芯流通至所述阀体内时，会充满所述阀体，在所述第一弹簧的压力作用下会根据通过气体的气流大小自行伸缩达到减压效果，使得流出所述出气管的气体达到压力平稳的状态，进而使得所述操作人员在使用喷火枪时火焰稳定保证能够正常使用，具备较好的减压效果。
[0015]优选的，所述阀芯与所述阀体的内壁之间设有多个O形圈。
[0016]本方案中，通过设置多个所述O形圈起到密封固定作用。
[0017]优选的，各所述O形圈的表面均涂有硅脂油。
[0018]优选的，所述第一接口为进气接咀，所述进气接咀与所述气门芯之间设有一过滤器以对所述进气管输入的所述气体进行过滤。
[0019]优选的，所述进气接咀的外部套设有至少一垫圈。
[0020]优选的，所述垫圈的数量为两个且靠近所述气门芯的所述垫圈为密封垫圈。
[0021]优选的，所述第二接口为塑料管接头。
[0022]优选的，所述气门芯和所述阀芯之间设有一第二弹簧以在气体流通结束后辅助所述芯杆回弹顶开所述阀芯进行复位。
附图说明
[0023]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0024]附图标记说明：1、阀体；2、第一接口；3、第二接口；4、第三接口；5、气门芯；6、芯杆；7、阀芯；8、第一固定件；9、第一弹簧；10、第二固定件；11、手轮组件；12、O形圈；13、过滤器；14、垫圈；15、第二弹簧。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0026]本技术的较佳的实施例中，基于现有技术中存在的上述问题，现提供一种减压阀杆，如图1所示，包括：
[0027]一阀体1，阀体1上设有一第一接口2、一第二接口3和一第三接口4，第一接口2连接外部的进气管，第二接口3连接外部的出气管；
[0028]一气门芯5，设于阀体1内并位于第一接口2和第三接口4之间，气门芯5的芯杆6朝向第三接口4；
[0029]一阀芯7，设于第三接口4内，阀芯7背向第三接口4的一端与芯杆6抵接；
[0030]一第一固定件8，设于第三接口4内并与阀体1的内壁旋转连接，第一固定件8位于第三接口4和阀芯7之间；
[0031]一第一弹簧9，设于第一固定件8和阀芯7之间；
[0032]一第二固定件10，设于第一固定件8背向阀芯7的一端并与第一固定件8固定连接，且第二固定件10位于阀体1的外部；
[0033]一手轮组件11，套设于第二固定件10的外部并与第二固定件10固定连接，以供操作人员旋转手轮组件11带动第二固定件10旋转，第二固定件10压缩第一弹簧9以推动阀芯7顶开芯杆6，使进气管输入的气体通过气门芯5流通至出气管并在气体流通至第一弹簧9处
时通过第一弹簧9的压力对气体进行减压。
[0034]具体地，本实施例中，通过控制手轮组件11是否转动来控制气门芯5是否导通，当操作人员转动手轮组件11时，第一固定件8在随手轮组件11的同步转动过程中向阀芯7移动，使第一弹簧9被拧紧而产生弹力，在第一弹簧9的弹力作用下，阀芯7顶开芯杆6以使得气门芯5导通，进气管输入的气体可以顺利通过气门芯5流通至阀体1内，并且从出气管流出形成稳定的供气回路。
[0035]优选的，气体通过气门芯5流通至阀体1内时，会充满阀体1，在第一弹簧9的压力作用下会根据通过气体的气流大小自行伸缩达到减压效果，使得流出出气管的气体达到压力平稳的状态，进而使得操作人员在使用喷火枪时火焰稳定保证能够正常使用，具备较好的减压效果。
[0036]本技术的较佳的实施例中，阀芯7与阀体1的内壁之间设有多个O形圈12。
[0037]具体地，本实施例中，通过设置多个O形圈12起到密封固定作用。
[0038]本技术的较佳的实施例中，各O形圈12的表面均涂有硅脂油。
[0039]具体地，本实施例中，采用硅脂油作为密封润滑脂，硅脂油具有优异的抗水性和密封性，能够耐冷、热水，抗环境老化，且具备优良的高、低温性能和抗氧化性能，稠度随温度变化小，同时具备优良的耐油性、耐腐蚀性和耐大部化学品，使用寿命极长，能够加强密封效果。
[0040]本技术的较佳的实施例中，第一接口2为进气接咀，进气接咀与气门芯5之间设有一过滤器13以对进气管输入的气体进行过滤。
[0041]本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减压阀杆，其特征在于，包括：一阀体(1)，所述阀体(1)上开设有一第一接口(2)、一第二接口(3)和一第三接口(4)，所述第一接口(2)连接外部的进气管，所述第二接口(3)连接外部的出气管；一气门芯(5)，设于所述阀体(1)内并位于所述第一接口(2)和所述第三接口(4)之间，所述气门芯(5)的芯杆(6)朝向所述第三接口(4)；一阀芯(7)，设于所述第三接口(4)内，所述阀芯(7)背向所述第三接口(4)的一端与所述芯杆(6)抵接；一第一固定件(8)，设于所述第三接口(4)内并与所述阀体(1)的内壁旋转连接，所述第一固定件(8)位于所述第三接口(4)和所述阀芯(7)之间；一第一弹簧(9)，设于所述第一固定件(8)和所述阀芯(7)之间；一第二固定件(10)，设于所述第一固定件(8)背向所述阀芯(7)的一端并与所述第一固定件(8)固定连接，且所述第二固定件(10)位于所述阀体(1)的外部；一手轮组件(11)，套设于所述第二固定件(10)的外部并与所述第二固定件(10)固定连接，以供操作人员旋转所述手轮组件(11)带动所述第二固定件(10)旋转，所述第二固定件(10)压缩所述第一弹簧(9)以推动所述阀芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐朝春，
申请(专利权)人：宁波弗雷玛工具有限公司，
类型：新型
国别省市：