本实用新型专利技术公开了一种滚筒混合机的新型出料密封结构，其特征在于，包括安装在筒体上的筒体法兰、可拆卸设置在所述筒体法兰背离所述筒体的一端的出料端连接法兰、嵌设在所述出料端连接法兰内的密封环、插设在所述出料端连接法兰内的轴承连接法兰，所述出料端连接法兰内径向设有第一密封槽，所述第一密封槽内设有第一密封圈，所述轴承连接法兰内设有用于通入压缩空气的导气通道，所述密封环上设有轴向贯穿的气孔，所述导气通道与所述气孔相通，所述密封环与所述出料端连接法兰密封连接。本实用新型专利技术的进料装置有效防止物料进入安装间隙损坏转盘轴承，提升密封性能，提高设备安全性和稳定性，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种滚筒混合机的新型出料密封结构
[0001]本技术涉及滚筒混合机
，尤其是涉及一种滚筒混合机的新型出料密封结构。
技术介绍
[0002]滚筒混合机是一种广泛应用在新能源材料行业中的混合设备，独特的双螺带结构设计使物料能实现快速均匀的混合，排料时无残留，磁性异物低，占用空间少等优点，目前已广泛运用于国内锂电正负极材料生产线商。
[0003]滚筒混合机在进料口进料后，通过自身筒体内壁的混合叶片搅动，使投入筒体的物料进行充分混合，完成后可连续将物料自动排出；现有的滚筒混合机在现场使用过程中，因新能源材料粉末颗粒细且易堆积等原因，部分物料在卸料过程中，会从轴承连接法兰的安装间隙进入到转盘轴承中，造成设备稳定性差、安全性低、维修成本过高等问题，影响客户正常使用。因此，亟需一种新的技术方案解决以上至技术问题。因此，亟需一种新的技术方案解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术目的是提供一种滚筒混合机的新型出料密封结构，第一密封圈保证密封性，导气通道通气后形成气密封，有效防止漏料，延长了轴承的使用寿命，并且结构简单，易安装和维护。
[0005]为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本专利技术所采用的技术方案是：一种滚筒混合机的新型出料密封结构，其特征在于，包括安装在筒体上的筒体法兰、可拆卸设置在所述筒体法兰背离所述筒体的一端的出料端连接法兰、嵌设在所述出料端连接法兰内的密封环、插设在所述出料端连接法兰内的轴承连接法兰，所述出料端连接法兰内径向设有第一密封槽，所述第一密封槽内设有第一密封圈，所述轴承连接法兰内设有用于通入压缩空气的导气通道，所述密封环上设有轴向贯穿的气孔，所述导气通道与所述气孔相通，所述密封环与所述出料端连接法兰密封连接。
[0006]作为优选的技术方案，所述出料端连接法兰中心设有出料凸台，所述出料凸台同轴设有沿其轴向贯穿的出料孔，所述密封环套设有在所述出料凸台上。
[0007]作为优选的技术方案，所述出料端连接法兰朝向所述密封环的表面设有迷宫环，所述密封环朝向所述出料端连接法兰的表面对应设有迷宫槽，所述迷宫环嵌设在所述迷宫槽内。
[0008]作为优选的技术方案，所述密封环的内孔壁设有多个斜齿。
[0009]作为优选的技术方案，所述导气通道包括依序连通的第一通道和第二通道，所述第一通道径向设置，并贯穿所述轴承连接法兰的外周面，所述第二通道轴向设置，并贯穿所述轴承连接法兰朝向所述密封环的一端。
[0010]作为优选的技术方案，所述出料端连接法兰朝向所述筒体法兰的一端设有第二密
封槽，所述第二槽内设有第二密封圈。
[0011]作为优选的技术方案，所述出料孔为锥形孔。
[0012]作为优选的技术方案，所述轴承连接法兰的内孔为锥形孔。
[0013]作为优选的技术方案，所述轴承连接法兰上套设有转盘轴承，所述转盘轴承位于所述出料端连接法兰与所述轴承连接法兰之间，所述转盘轴承的外圈与所述出料端连接法兰紧固连接，所述转盘轴承的内圈与所述轴承连接法兰紧固连接。
[0014]作为优选的技术方案，所述第一密封圈为Y形密封圈。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1)第一密封圈和密封环保证密封性能，导气通道通入压缩气体，从气孔中进入出料端连接法兰内，将粉末反吹回出料装置，防止物料进入转盘轴承造成磨损，延长使用寿命。
[0017]2)优选的，出料凸台便于安装密封环。
[0018]3)优选的，迷宫密封对于粉末的密封效果好，且压缩气体进入后容易形成气密封。
[0019]4)优选的，斜齿能够形成多层次的粉末阻挡效果。
[0020]5)优选的，第二密封圈进一步提升密封性能。
[0021]6)优选的，出料孔采用锥形孔易于出料。
[0022]7)优选的，轴承连接法兰的内孔为锥形孔不仅易于出料，还易于密封。
[0023]8)优选的，转盘轴承使得出料端连接法兰转动更为合理。
[0024]9)优选的，Y形密封圈动密封效果好，使用寿命长。
附图说明
[0025]图1为本技术一个实施例提供的结构图；
[0026]图2为图1中局部A的放大图；
[0027]图3为本技术另一个实施例提供的密封环的结构图；
[0028]在图1
‑
3中，1、筒体；2、筒体法兰；3、出料端连接法兰；301、第一密封槽；302、出料凸台；303、出料孔；304、迷宫环；305、第二密封槽；4、密封环；401、气孔；402、迷宫槽；403、斜齿；5、轴承连接法兰；501、第一通道；502、第二通道；6、第一密封圈；7、转盘轴承；8、出料罩壳；9、气缸；10、推杆；11、罩壳法兰；12、密封座；13、密封软垫；14、压板；15、连接座；16、硅胶保护套。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本专利技术进一步描述。
[0030]本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0031]请参照图1
‑
3，本技术的一个实施例提供一种滚筒混合机的新型出料密封结
构，包括安装在筒体1上的筒体1法兰、可拆卸设置在筒体1法兰背离筒体1的一端的出料端连接法兰3、嵌设在出料端连接法兰3内的密封环4、插设在出料端连接法兰3内的轴承连接法兰5，出料端连接法兰3内径向设有第一密封槽301，第一密封槽301内设有第一密封圈6，轴承连接法兰5内设有用于通入压缩空气的导气通道，密封环4上设有轴向贯穿的气孔401，导气通道与气孔401相通，密封环4与出料端连接法兰3密封连接。
[0032]具体的，出料装置包括可拆卸设置在轴承法兰右端的出料罩壳8、可拆卸设置在出料罩壳8上的气缸9、设置在气缸9上的推杆10、设置在推杆10上的密封推盘，出料罩壳8左端设有罩壳法兰11，罩壳法兰11与轴承法兰紧固连接，密封推盘包括密封座12、可拆卸设置在密封座12右端的密封软垫13、可拆卸设置密封垫右端的压板14，密封座12上同轴设置有连接座15，密封座12与连接座15可拆卸连接，连接座15与推杆10螺纹连接，筒体1法兰与筒体1通过螺栓连接，推杆10上套设有硅胶保护套16，轴承连接法兰5上套设有转盘轴承7，转盘轴承7位于出料端连接法兰3与轴承连接法兰5之间，转盘轴承7的外圈与出料端连接法兰3通过螺栓连接，转盘轴承7的内圈与轴承连接法兰5通过螺栓连接，这样出料端连接法兰3能够跟随筒体1转动，第一密封圈6保证密封性能，导气通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚筒混合机的新型出料密封结构，其特征在于，包括安装在筒体上的筒体法兰、可拆卸设置在所述筒体法兰背离所述筒体的一端的出料端连接法兰、嵌设在所述出料端连接法兰内的密封环、插设在所述出料端连接法兰内的轴承连接法兰，所述出料端连接法兰内径向设有第一密封槽，所述第一密封槽内设有第一密封圈，所述轴承连接法兰内设有用于通入压缩空气的导气通道，所述密封环上设有轴向贯穿的气孔，所述导气通道与所述气孔相通，所述密封环与所述出料端连接法兰密封连接。2.根据权利要求1所述的一种滚筒混合机的新型出料密封结构，其特征在于，所述出料端连接法兰中心设有出料凸台，所述出料凸台同轴设有沿其轴向贯穿的出料孔，所述密封环套设有在所述出料凸台上。3.根据权利要求1所述的一种滚筒混合机的新型出料密封结构，其特征在于，所述出料端连接法兰朝向所述密封环的表面设有迷宫环，所述密封环朝向所述出料端连接法兰的表面对应设有迷宫槽，所述迷宫环嵌设在所述迷宫槽内。4.根据权利要求1所述的一种滚筒混合机的新型出料密封结构，其特征在于，所述密封环的内孔壁设有多个斜齿。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾逸，顾根生，朱铮，
申请(专利权)人：江苏赛德力制药机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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