一种自抽空阀制造技术

本发明专利技术属于同位素分离技术领域，具体涉及一种自抽空阀。本发明专利技术包括阀杆、阀体、密封件、腔体、密封口、进气口、自抽空表，所述阀体中部设有贯穿孔，所述阀杆安装在贯穿孔的顶部，所述阀杆的下方、贯穿孔的内壁上安装有密封件，所述密封件下部为腔体，所述腔体的底部设有密封口，所述密封口的下方为进气口；所述阀体的侧壁开有水平的通孔，所述通孔顶部安装有自抽空表。本发明专利技术具备截止、自抽空等功能，可直接用于管线阀门自抽空。于管线阀门自抽空。于管线阀门自抽空。

【技术实现步骤摘要】
一种自抽空阀


[0001]本专利技术属于同位素分离
，具体涉及一种自抽空阀。

技术介绍

[0002]目前，离心工厂配备了较多的取压阀，用于连接管线仪表、智能分析仪等。但由于长时间的使用，阀体内会产生部分空气、反应物等杂质，不仅影响阀门使用寿命，同时对于主工艺管道内参数的控制存在一定安全隐患。目前采用的措施主要是将工艺管道进行旁连，在离线的条件下进行管道抽空或者将阀门拆卸后，净化阀体内工作环境。但该方式对主工艺系统造成较大扰动。因此，有必要设计一种自抽空阀，可以直接在管线上进行自抽空。

技术实现思路

[0003]本专利技术解决的技术问题，本专利技术提供一种自抽空阀设计方法，具备截止、自抽空等功能，可直接用于管线阀门自抽空。
[0004]本专利技术采用的技术方案：
[0005]一种自抽空阀，包括阀杆、阀体、密封件、腔体、密封口、进气口、自抽空表，所述阀体中部设有贯穿孔，所述阀杆安装在贯穿孔的顶部，所述阀杆的下方、贯穿孔的内壁上安装有密封件，所述密封件下部为腔体，所述腔体的底部设有密封口，所述密封口的下方为进气口；所述阀体的侧壁开有水平的通孔，所述通孔顶部安装有自抽空表。
[0006]所述阀体底部设有法兰螺栓。
[0007]所述阀杆设有外螺纹，所述贯穿孔顶部的内壁设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹配合，所述阀杆的顶部安装有手柄。
[0008]所述密封件包括聚氨酯密封垫、铸铜堵头、聚四氟乙烯密封圈，所述聚氨酯密封垫安装在阀杆和阀体之间，所述阀杆的底部安装有铸铜堵头，所述铸铜堵头上套有聚四氟乙烯密封圈。
[0009]所述水平的通孔的上方开有两个垂直的通孔，所述第一个垂直的通孔顶部通过仪表连接件安装有管线仪表；第二个垂直的通孔通过密封卡销安装有微型真空泵。
[0010]所述仪表连接件(11包括仪表连接管、阀体连接管、阶梯型密封口、密封卡扣，所述仪表连接管和阀体连接管安装在密封卡扣内，所述仪表连接管和阀体连接管位于密封卡扣内的头部，分别设有阶梯型密封口。
[0011]所述阀体上安装有微型PLC。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0013](1)本专利技术提供一种自抽空阀，适用于各种场合管线阀门的自抽空；
[0014](2)本专利技术提供一种自抽空阀，具备截止仪表引压管线功能；
[0015](3)本专利技术提供一种自抽空阀，具备自动调整阀门内部腔体压力功能。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提供一种自抽空阀结构示意图；
[0017]图2为密封件结构示意图；
[0018]图3为仪表连接件结构示意图；
[0019]图中：1
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手柄、2
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阀杆、3
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外螺纹、4
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阀体、5
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内螺纹、6
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密封件、7
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腔体、8
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密封口、9
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进气口、10
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法兰螺栓、11
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仪表连接件、12
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管线仪表、13
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自抽空表、14
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微型PLC、15
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微型真空泵、16
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密封卡销、19
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聚氨酯密封垫、20
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铸铜堵头、21
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聚四氟乙烯密封圈、22
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仪表连接管、23
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阀体连接管、24
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阶梯型密封口、25
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密封卡扣。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]如图1所示，本专利技术提供一种自抽空阀，包括手柄1、阀杆2、外螺纹3、阀体4、内螺纹5、密封件6、腔体7、密封口8、进气口9、法兰螺栓10、仪表连接件11、管线仪表12、自抽空表13、微型PLC14、微型真空泵15、密封卡销16，所述阀体4中部设有贯穿孔，底部设有法兰螺栓10，所述阀杆2安装在贯穿孔的顶部，所述阀杆2设有外螺纹3，所述贯穿孔顶部的内壁设有内螺纹5，所述外螺纹3与内螺纹5配合；所述阀杆2的顶部安装有手柄1；所述阀杆2的下方、贯穿孔的内壁上安装有密封件6，如图2所示，所述密封件6包括聚氨酯密封垫19、铸铜堵头20、聚四氟乙烯密封圈21，所述聚氨酯密封垫19安装在阀杆2和阀体4之间，所述阀杆2的底部安装有铸铜堵头20，所述铸铜堵头20上套有聚四氟乙烯密封圈21；所述密封件6下部为腔体7，所述腔体7的底部设有密封口8，所述密封口8的下方为进气口9；所述阀体4的侧壁开有水平的通孔，所述通孔顶部安装有自抽空表13；所述水平的通孔的上方开有两个垂直的通孔，所述第一个垂直的通孔顶部通过仪表连接件11安装有管线仪表12；第二个垂直的通孔通过密封卡销16安装有微型真空泵15；如图3所示，所述仪表连接件11包括仪表连接管22、阀体连接管23、阶梯型密封口24、密封卡扣25，所述仪表连接管22和阀体连接管23安装在密封卡扣25内，所述仪表连接管22和阀体连接管23位于密封卡扣25内的头部，分别设有阶梯型密封口24；所述阀体4上安装有微型PLC14。
[0024]根据管道结构及管线仪表引压要求，设计自抽空阀为底部进气口9进气、上侧仪表连接件11出气。采用手动螺杆的方式，控制密封件6与密封口8的通断，实现阀门截断功能。通过管线仪表连接件与自抽空表连接件，将自抽空表与管线仪表共同置于同一平衡腔体内，具备开展自抽空的条件(比对同一压力值)。通过焊接的方式，将微型真空泵连接入阀内腔体中，作为压力源，真空泵入口处设置密封卡销，用于截止真空泵与阀内腔体。
[0025]在阀杆移动的过程中，使用聚氨酯密封垫密封阀杆与阀体；在密封口处使用铸铜堵头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自抽空阀，其特征在于，包括阀杆(2)、阀体(4)、密封件(6)、腔体(7)、密封口(8)、进气口(9)、自抽空表(13)，所述阀体(4)中部设有贯穿孔，所述阀杆(2)安装在贯穿孔的顶部，所述阀杆(2)的下方、贯穿孔的内壁上安装有密封件(6)，所述密封件(6)下部为腔体(7)，所述腔体(7)的底部设有密封口(8)，所述密封口(8)的下方为进气口(9)；所述阀体(4)的侧壁开有水平的通孔，所述通孔顶部安装有自抽空表(13)。2.根据权利要求1所述的自抽空阀，其特征在于，所述阀体(4)底部设有法兰螺栓(10)。3.根据权利要求1所述的自抽空阀，其特征在于，所述阀杆(2)设有外螺纹(3)，所述贯穿孔顶部的内壁设有内螺纹(5)，所述外螺纹(3)与内螺纹(5)配合，所述阀杆(2)的顶部安装有手柄(1)。4.根据权利要求1所述的自抽空阀，其特征在于，所述密封件(6)包括聚氨酯密封垫(19)、铸铜堵头(20)、聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，禹俊，陈祥毅，张健伟，龚敏艳，
申请(专利权)人：四川红华实业有限公司，
类型：发明
国别省市：