本发明专利技术提供一种用于带式输送机的防尘型卸料装置，包括依次连接的抛料罩、接料结构和落料结构，其中，抛料罩包括抛料上罩和抛料下罩，接料结构从上到下依次为接料斗、过渡部和落料内管，落料结构包括落料外管，所述落料外管的上端配合套设于落料内管的管外，所述接料结构和落料结构之间还设有用于调整两者相对高度的高度调节结构。本发明专利技术采用落料内、外管来实现两台输送机抛料点和接料点的对接，并通过高度调节结构快速便捷地调整内、外管的长度，便于根据抛料点、接料点之间的高度差进行调整，确保输送机之间不因高度有落差而影响相互间的衔接；本发明专利技术还采用抛料罩的转动连接来确保两台输送机之间不因角度落差而影响相互间的衔接。间的衔接。间的衔接。
【技术实现步骤摘要】
用于带式输送机的防尘型卸料装置
[0001]本专利技术涉及输送机设备
，特别是涉及一种用于带式输送机的防尘型卸料装置。
技术介绍
[0002]皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成水平或倾斜的输送系统。
[0003]但是，现有的输送系统中，对接的两台输送机之间一般没有加装防尘装置，或仅布置简易的抛料罩，或采用帆布软联接等防尘装置。因此，上方输送机与下方输送机之间的物料输送由于没有合适的防尘落料装置，在作业过程中会有大量的灰尘逸出，严重影响周围的环境，造成环境的污染。
技术实现思路
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种用于带式输送机的防尘型卸料装置，用于解决现有技术中两输送机的对接位置没有合适的防尘措施，造成灰尘逸散、污染环境的的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种用于带式输送机的防尘型卸料装置，包括依次连接的抛料罩、接料结构和落料结构，
[0006]所述抛料罩包括抛料上罩和抛料下罩，所述抛料上罩与上方输送机相连接；
[0007]所述接料结构从上到下依次为接料斗、过渡部和落料内管，所述接料斗与抛料下罩连接；
[0008]所述落料结构包括落料外管，所述落料外管的下端与下方输送机相连接，所述落料外管的上端配合套设于落料内管的管外；
[0009]所述接料结构和落料结构之间还设有用于调整两者相对高度的高度调节结构。
[0010]于本专利技术的一实施例中，所述高度调节结构包括悬吊链条、上卡钩和下卡钩，所述接料结构外壁且位于落料内管的上方设有若干个上卡钩，所述落料外管的外壁对应设置有下卡钩，所述悬吊链条的每一节链环均能挂接于上卡钩/下卡钩。
[0011]于本专利技术的一实施例中，所述上卡钩对称设置在接料斗的两侧，所述上卡钩均处于同一水平高度，所述下卡钩对称设置在落料外管上端两侧，所述下卡钩均处于同一水平高度。
[0012]于本专利技术的一实施例中，所述高度调节结构包括定位手柄和锁紧销，所述落料外管上开设有定位孔，所述落料内管上开设有配合的定位槽，所述锁紧销从落料内管的内部伸出定位槽和定位孔后与定位手柄实现连接。
[0013]于本专利技术的一实施例中，所述锁紧销包括端头和杆部，所述杆部与定位手柄的中心螺纹连接，所述端头与落料内管接触的一面设有防滑部件，以此增大与落料内管的摩擦
力。
[0014]于本专利技术的一实施例中，所述接料斗与抛料下罩为转动连接。
[0015]于本专利技术的一实施例中，所述抛料下罩的前后侧为圆弧形，所述接料斗的上端开口包覆抛料下罩，所述接料斗的内部前后侧为与抛料下罩前后侧配合的圆弧形，所述抛料下罩和接料斗的左右两侧还设有将两者转动连接的铰接机构。
[0016]于本专利技术的一实施例中，所述铰接机构包括铰链上座、铰链下座和铰链轴，所述铰链上座的上端与抛料罩固定连接，所述铰链上座的下端开设有第一铰接孔；所述铰链下座的下端与接料斗固定连接，所述铰链下座的上端开设有第二铰接孔，所述铰链轴配合安装于第一铰接孔和第二铰接孔中。
[0017]于本专利技术的一实施例中，所述接料斗和抛料下罩之间设有第二密封圈。
[0018]于本专利技术的一实施例中，所述落料结构还包括第一密封圈，所述第一密封圈设于落料外管的上端开口处，所述第一密封圈的外周设有一圈向下延伸的挡边，所述挡边包覆于落料外管的上部开口处，所述第一密封圈的内周紧贴于落料内管的外壁。
[0019]于本专利技术的一实施例中，所述落料结构还包括防尘盖板，所述防尘盖板配合设于落料外管的底部，所述防尘盖板的周围设有朝下的柔性密封条，所述防尘盖板的上方设有拉手。
[0020]如上所述，本专利技术的用于带式输送机的防尘型卸料装置，具有以下有益效果：
[0021]1、本专利技术采用落料内、外管来实现两台输送机抛料点和接料点的对接，并通过高度调节结构快速便捷地调整内、外管的长度，便于根据抛料点、接料点之间的高度差进行调整，确保输送机之间不因高度有落差而影响相互间的衔接。
[0022]2、本专利技术的接料斗与抛料下罩之间采用转动连接，使抛料罩可以根据上方输送机抛料点的角度进行角度调整，进而使抛料上罩与上方输送机更紧密地连接，以此确保两台输送机之间不因角度落差而影响相互间的衔接。
[0023]3、本专利技术的接料斗和抛料下罩之间设有第二密封圈，使抛料罩与接料斗之间保持相对密封，有效防止粉尘外逸。
[0024]4、本专利技术在落料外管的底部分别设置防尘盖板或防尘罩，使落料外管和下方输送机的进料口或进料斗密封连接，使相衔接的进料口或进料斗不处于敞口状态，有效防止粉尘逸散，确保作业环境符合环保要求。
附图说明
[0025]图1显示为本专利技术实施例一中公开的防尘型卸料装置的正视示意图。
[0026]图2显示为本专利技术实施例一中公开的防尘型卸料装置的侧视示意图。
[0027]图3显示为本专利技术实施例二中公开的防尘型卸料装置的正视示意图。
[0028]图4显示为本专利技术实施例二中公开的防尘型卸料装置的侧视示意图。
[0029]图5显示为本专利技术实施例中公开的抛料罩的结构示意图。
[0030]图6显示为本专利技术实施例中公开的接料结构的结构示意图。
[0031]图7显示为本专利技术实施例中公开的落料结构一实施例的结构示意图。
[0032]图8显示为图7中Ⅰ处的放大示意图。
[0033]图9显示为本专利技术实施例中公开的落料结构另一实施例的结构示意图。
[0034]图10显示为图9中Ⅱ处的放大示意图。
[0035]图11显示为本专利技术实施例中公开的铰接机构的结构示意图。
[0036]元件标号说明
[0037]1、抛料罩；1
‑
1、抛料上罩；1
‑
2、抛料下罩；2、接料结构；2
‑
1、接料斗；2
‑
2、过渡部；2
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3、落料内管；2
‑
4、定位槽；2
‑
5、第二密封圈；3、落料结构；3
‑
1、第一密封圈；3
‑
2、防尘盖板；3
‑
3、落料外管；3
‑
4、拉手；3
‑
5、柔性密封条；3
‑
6、防尘罩；3
‑
7、抱箍；3
‑
8、定位孔；4、铰接机构；4
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1、铰链上座；4
‑
2、铰链下座；4
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3、铰链轴；5、悬吊链条；6、定位手柄；6
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1、锁紧销。
具体实施方式
[0038]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于带式输送机的防尘型卸料装置，其特征在于，包括依次连接的抛料罩、接料结构和落料结构，所述抛料罩包括抛料上罩和抛料下罩，所述抛料上罩与上方输送机相连接；所述接料结构从上到下依次为接料斗、过渡部和落料内管，所述接料斗与抛料下罩连接；所述落料结构包括落料外管，所述落料外管的下端与下方输送机相连接，所述落料外管的上端配合套设于落料内管的管外；所述接料结构和落料结构之间还设有用于调整两者相对高度的高度调节结构。2.根据权利要求1所述的用于带式输送机的防尘型卸料装置，其特征在于，所述高度调节结构包括悬吊链条、上卡钩和下卡钩，所述接料结构外壁且位于落料内管的上方设有若干个上卡钩，所述落料外管的外壁对应设置有下卡钩，所述悬吊链条的每一节链环均能挂接于上卡钩/下卡钩。3.根据权利要求2所述的用于带式输送机的防尘型卸料装置，其特征在于，所述上卡钩对称设置在接料斗的两侧，所述上卡钩均处于同一水平高度，所述下卡钩对称设置在落料外管上端两侧，所述下卡钩均处于同一水平高度。4.根据权利要求1所述的用于带式输送机的防尘型卸料装置，其特征在于，所述高度调节结构包括定位手柄和锁紧销，所述落料外管上开设有定位孔，所述落料内管上开设有配合的定位槽，所述锁紧销从落料内管的内部伸出定位槽和定位孔后与定位手柄实现连接。5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王巧扣，王逸波，
申请(专利权)人：苏州嘉粮环保机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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