表面施胶剂的自动化加工设备及方法技术

本发明专利技术公开了表面施胶剂的自动化加工设备及方法，包括反应釜，反应釜的顶端卡合设置有密封盖，密封盖顶端的一侧固定设置有定量配比装置，定量配比装置包括配比箱和两个称重传感器，配比箱内壁底端的两侧分别固定安装有称重传感器，本发明专利技术表面施胶剂的自动化加工设备及方法，通过两个称重传感器、控制器、两个第一电磁阀和两个第二电磁阀的协同配合，来对聚酰胺环氧氯丙烷树脂与淀粉进行定量配比，进而提高纸页表面强度，通过导料管、定量管、液位传感器、控制器、第四电磁阀、第三电磁阀的配合作用来分别向反应釜内定量导入单体、阴离子垃圾捕捉剂和施胶助剂，避免各配料的量偏多或者偏少，进而影响产品的品质。进而影响产品的品质。进而影响产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
表面施胶剂的自动化加工设备及方法


[0001]本专利技术涉及表面施胶剂加工
，具体为表面施胶剂的自动化加工设备及方法。

技术介绍

[0002]纸张或纸板表面施胶是加工的重要工序，其主要是使纸页在未完全干燥却具有一定强度时喷涂一层胶液，经后续干燥在纸和纸板的表面形成一层胶膜，从而改变纸或纸板的表面性能，而表面施胶剂是苯乙烯酯类共聚合成的新一代产品，能跟淀粉有效的结合，赋予淀粉涂层良好的交联强度和疏水性能，在淀粉表面施胶剂制造过程一般包括将淀粉经溶解、转化、酶失活、储存后上料；在淀粉转化过程中，是将溶解好的淀粉液转化成粘稠物。
[0003]而现有的自动化加工设备在使用时存在以下不足；1、无法对聚酰胺环氧氯丙烷树脂与淀粉进行定量配比，导致影响纸页表面强度；2、无法对单体、阴离子垃圾捕捉剂和施胶助剂的量进行定量把控，导致各配料的量偏多或者偏少，进而影响产品的品质。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供表面施胶剂的自动化加工设备及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对聚酰胺环氧氯丙烷树脂与淀粉进行定量配比，导致影响纸页表面强度以及无法对单体、阴离子垃圾捕捉剂和施胶助剂的量进行定量把控，导致各配料的量偏多或者偏少，进而影响产品的品质的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：表面施胶剂的自动化加工设备，包括反应釜，所述反应釜的顶端卡合设置有密封盖，所述密封盖顶端的一侧固定设置有定量配比装置，所述定量配比装置包括配比箱和两个称重传感器，所述配比箱内壁底端的两侧分别固定安装有称重传感器，两个所述称重传感器的顶端均固定设置有配比罐，两个所述配比罐相对一侧的底部均固定连通有出料管，两个所述出料管分别与两个配比罐的连接处均固定安装有第二电磁阀，所述配比箱顶端的两侧均固定连通有进料斗，两个所述进料斗的底端分别延伸至两个配比罐的内部固定安装有第一电磁阀，所述密封盖顶端远离定量配比装置的一侧固定设置有三个定量导入结构，三个所述定量导入结构均包括定量管和导料管，所述定量管的顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端延伸至定量管的内部固定连接有液位传感器，所述定量管一侧的顶部与导料管相连通，所述导料管与定量管的连接处固定安装有第四电磁阀，所述反应釜的正面固定安装有控制器。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述反应釜底端的中部固定连通有排料管，所述排料管与反应釜的连接处固定安装有电控阀，所述电控阀与控制器电性连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述密封盖顶端的中部固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至反应釜的内部固定连接有轴杆，所述轴杆的底端固定连接有搅拌器，所述电机与控制器电性连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述配比箱内壁底端的中部固定连通有接料斗，所述接料斗的底端延伸至反应釜内侧的顶部。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述配比罐内侧的底部均开设有斜槽。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述称重传感器、两个第一电磁阀、两个第二电磁阀、三个电动伸缩杆、三个液位传感器、三个第三电磁阀和三个第四电磁阀均与控制器电性连接。
[0011]表面施胶剂的自动化加工方法，包括以下步骤：S1、聚酰胺环氧氯丙烷树脂与淀粉的定量配比：通过将聚酰胺环氧氯丙烷树脂和淀粉经过两个进料斗分别导入到两个配比罐中，直至两个称重传感器所检测的数值达到各自的预设值时，会将信息反馈给控制器，来控制两个第一电磁阀关闭，停止导入聚酰胺环氧氯丙烷树脂和淀粉，再控制两个第二电磁阀打开，将定量配比好的物料均经过接料斗导入含有一定量水的反应釜中；S2、初步混合：通过电机驱动轴杆转动，来打动搅拌器转动，来对聚酰胺环氧氯丙烷树脂和淀粉进行混合处理；S3、定量加入单体：通过将单体经过导料管导入到定量管中，直至液位升高到液位传感器的预设值，液位传感器会将信息反馈给控制器来控制第四电磁阀关闭，停止导入单体，并控制第三电磁阀打开，来将单体导入到反应釜中；S4、定量加入阴离子垃圾捕捉剂：通过将阴离子垃圾捕捉剂经过导料管导入到定量管中，直至液位升高到液位传感器的预设值，液位传感器会将信息反馈给控制器来控制第四电磁阀关闭，停止导入阴离子垃圾捕捉剂，并控制第三电磁阀打开，来将阴离子垃圾捕捉剂导入到反应釜中；S5、定量加入施胶助剂：通过将施胶助剂经过导料管导入到定量管中，直至液位升高到液位传感器的预设值，液位传感器会将信息反馈给控制器来控制第四电磁阀关闭，停止导入施胶助剂，并控制第三电磁阀打开，来将施胶助剂导入到反应釜中；S6、充分混合：通过电机驱动轴杆转动，来打动搅拌器转动，来对各种物料进行充分混合处理。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述S2步骤中初步混合的时间为3min，所述S6步骤中充分混合的时间为15min本专利技术提供了基于人工智能的智能型分析方法，包括以下步骤：S1、高度调节：通过转动旋钮，来带动丝杆转动，来带动套筒上下移动，进而带动外壳和显示屏上下移动，来对显示屏的高度进行调节；S2、角度调节：通过电动伸缩杆推动第二滑块沿着第二滑槽上下滑动，来对外壳和显示屏的俯仰角度进行调节；S3、湿度检测：通过湿度传感器来对外壳内部的湿度进行检测，并通过指示灯显示不同的颜色来表示外壳内部的湿度情况；S4、除湿处理：当S3步骤中检测到湿度高于一定值时，控制器会控制风扇和电热管均通电开始工作，通过风扇将外界空气导入到外壳内，来加快内部湿气的排出，同时通过电热管来对进入外壳内的空气进行加热，来对外壳的内部进行干燥处理；S5、数据获取：通过数据接收模块来接收数据采集模块所采集到的数据；
S6、数据分析：将S5中所采集的数据输送给数据分析模块，来对数据进行整合分析，并将分析所得的内容经过显示屏来进行展示。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述S3步骤中湿度高低的判定临界值为30%RH，通过指示灯显示绿色则表示湿度正常，指示灯显示红色则表示湿度较高。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过两个称重传感器、控制器、两个第一电磁阀和两个第二电磁阀的协同配合，来对聚酰胺环氧氯丙烷树脂与淀粉进行定量配比，进而提高纸页表面强度；2、通过导料管、定量管、液位传感器、控制器、第四电磁阀、第三电磁阀的配合作用来分别向反应釜内定量导入单体、阴离子垃圾捕捉剂和施胶助剂，避免各配料的量偏多或者偏少，进而影响产品的品质。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体图；图2为本专利技术的正面剖视图；图3为本专利技术定量配比装置的结构图；图4为本专利技术定量导入结构的结构图。
[0016]图中：1、反应釜；2、密封盖；3、定量配比装置；31、配比箱；32、称重传感器；33、配比罐；34、进料斗；35、第一电磁阀；36、出料管；37、第二电磁阀；38、接料斗；4、电机；5、定量导入结构；51、定量管；52、第三电磁阀；53、电动伸缩杆；54、液位传感器；55、导料管；56、第四电磁阀；6、控制器；7、轴杆；8、搅拌器；9、排料管；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.表面施胶剂的自动化加工设备，包括反应釜（1），其特征在于：所述反应釜（1）的顶端卡合设置有密封盖（2），所述密封盖（2）顶端的一侧固定设置有定量配比装置（3），所述定量配比装置（3）包括配比箱（31）和两个称重传感器（32），所述配比箱（31）内壁底端的两侧分别固定安装有称重传感器（32），两个所述称重传感器（32）的顶端均固定设置有配比罐（33），两个所述配比罐（33）相对一侧的底部均固定连通有出料管（36），两个所述出料管（36）分别与两个配比罐（33）的连接处均固定安装有第二电磁阀（37），所述配比箱（31）顶端的两侧均固定连通有进料斗（34），两个所述进料斗（34）的底端分别延伸至两个配比罐（33）的内部固定安装有第一电磁阀（35），所述密封盖（2）顶端远离定量配比装置（3）的一侧固定设置有三个定量导入结构（5），三个所述定量导入结构（5）均包括定量管（51）和导料管（55），所述定量管（51）的顶端固定安装有电动伸缩杆（53），所述电动伸缩杆（53）的活动端延伸至定量管（51）的内部固定连接有液位传感器（54），所述定量管（51）一侧的顶部与导料管（55）相连通，所述导料管（55）与定量管（51）的连接处固定安装有第四电磁阀（56），所述反应釜（1）的正面固定安装有控制器（6）。2.根据权利要求1所述的表面施胶剂的自动化加工设备，其特征在于：所述反应釜（1）底端的中部固定连通有排料管（9），所述排料管（9）与反应釜（1）的连接处固定安装有电控阀（10），所述电控阀（10）与控制器（6）电性连接。3.根据权利要求1所述的表面施胶剂的自动化加工设备，其特征在于：所述密封盖（2）顶端的中部固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端延伸至反应釜（1）的内部固定连接有轴杆（7），所述轴杆（7）的底端固定连接有搅拌器（8），所述电机（4）与控制器（6）电性连接。4.根据权利要求1所述的表面施胶剂的自动化加工设备，其特征在于：所述配比箱（31）内壁底端的中部固定连通有接料斗（38），所述接料斗（38）的底端延伸至反应釜（1）内侧的顶部。5.根据权利要求1所述的表面施胶剂的自动化加工设备，其特征在于：两个所述配比罐（33）内侧的底部均开设有斜槽。6.根据权利要求1所述的表面施胶剂的自...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文斌，陈满，
申请(专利权)人：江苏理文造纸有限公司，
类型：发明
国别省市：