用于非织造布生产的混匀搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混匀搅拌领域，公开了用于非织造布生产的混匀搅拌装置，包括底座，所述底座的上端外表面设置有机箱、涂料箱、控制箱和剪切器，所述机箱的上端外表面设置有混料罐，所述混料罐的外壁设置有固定装置，所述混料罐的一端外表面设置有吸料管，所述混料罐的另一端外表面设置有送料管，所述混料罐的内表面设置有搅拌装置。本实用新型专利技术所述的用于非织造布生产的混匀搅拌装置，通过设置的搅拌装置，通过机箱提供动力带动对接轴，此时对接轴将旋转轴进行高速旋转，旋转轴外壁的扇叶会将混料罐内的水、颗粒进行搅拌混合提供涂料剂，可以快速进行涂料制作便于人们快速进行涂料使用，提高生产效率和混料质量。提高生产效率和混料质量。提高生产效率和混料质量。

【技术实现步骤摘要】
用于非织造布生产的混匀搅拌装置


[0001]本技术涉及混匀搅拌领域，具体为用于非织造布生产的混匀搅拌装置。

技术介绍

[0002]用机械或人工的方法使两种以上的物料均匀混合的作业，在实际生产中，以上物料流程将同时作业，混匀系统主要包括：混匀配料槽、混匀配料系统、混匀料场、混匀堆料机、混匀取料机等，按照混匀配料方案和堆积作业计划，生产人员将需要混匀的各种原料从一次料场分别有计划地输送到混匀配料槽，然后通过混匀配料槽下的定量给料装置，按照预先设定的输出能力向槽下胶带机供料，并运入混匀料场进行混匀作业。
[0003]现有的非织造布生产的混匀搅拌装置，混料罐无固定装置，人们使用时误碰容易造成侧翻的情况，会导致原料让费且存在一定危险因素，同时搅拌装置混料搅拌效率较慢需要人们耗费时间等待，降低工作效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出用于非织造布生产的混匀搅拌装置。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了用于非织造布生产的混匀搅拌装置，具备可以将混料罐快速进行固定安装拆卸和快速进行均匀混料等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：包括底座，所述底座的上端外表面设置有机箱、涂料箱、控制箱和剪切器，所述机箱的上端外表面设置有混料罐，所述混料罐的外壁设置有固定装置，所述混料罐的一端外表面设置有吸料管，所述混料罐的另一端外表面设置有送料管，所述混料罐的内表面设置有搅拌装置。
[0008]优选的，所述底座与机箱、涂料箱、控制箱和剪切器之间为活动连接，所述机箱与混料罐之间为活动连接，所述混料罐与固定装置之间为活动连接，所述混料罐与吸料管之间为固定连接，所述混料罐与送料管之间为固定连接，所述混料罐与拌装置之间为活动连接。
[0009]优选的，所述固定装置包括弧形板、孔洞、连接轴和把手，所述弧形板的前端外表面开设有孔洞，所述孔洞的内壁设置有连接轴，所述连接轴的前端外表面设置有把手，所述弧形板通过孔洞与连接轴之间为活动连接，所述连接轴与把手之间为固定连接。
[0010]优选的，所述搅拌装置包括旋转轴、扇片、套管和对接轴，所述旋转轴的外壁设置有扇片与套管，所述套管下端外表面设置有对接轴，所述旋转轴与扇片之间为固定连接，所述旋转轴与套管之间为固定套接，所述套管与对接轴之间为固定连接。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了用于非织造布生产的混匀搅拌装置，具备以
下有益效果：
[0013]1、该用于非织造布生产的混匀搅拌装置，通过设置的固定装置，在人们使用过程中，通过将混料罐放入弧形板内壁，使用外力正转把手，此时把手将连接轴在孔洞内进行旋转，将两端的弧形板向内收缩将混料罐进行夹紧固定，拆卸时通过反转把手将弧形板扩张取出，便于人们快速进行混料罐的安装固定和拆卸更换，缩减时间和繁琐安装拆卸步骤。
[0014]2、该用于非织造布生产的混匀搅拌装置，通过设置的搅拌装置，在人们使用过程中，通过机箱提供动力带动对接轴，此时对接轴将旋转轴进行高速旋转，旋转轴外壁的扇片会将混料罐内的水、颗粒进行搅拌混合提供涂料剂，可以快速进行涂料制作便于人们快速进行涂料使用，提高生产效率和混料质量。
附图说明
[0015]图1为本技术用于非织造布生产的混匀搅拌装置整体结构示意图；
[0016]图2为本技术用于非织造布生产的混匀搅拌装置混料罐的连接图；
[0017]图3为本技术用于非织造布生产的混匀搅拌装置中固定装置整体结构示意图；
[0018]图4为本技术用于非织造布生产的混匀搅拌装置中搅拌装置整体结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、机箱；3、固定装置；301、弧形板；302、孔洞；303、连接轴；304、把手；4、吸料管；5、混料罐；6、搅拌装置；601、旋转轴；602、扇片；603、套管；604、对接轴；7、送料管；8、涂料箱；9、控制箱；10、剪切器。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，用于非织造布生产的混匀搅拌装置，包括底座1，底座1的上端外表面设置有机箱2、涂料箱8、控制箱9和剪切器10，机箱2的上端外表面设置有混料罐5，混料罐5的外壁设置有固定装置3，混料罐5的一端外表面设置有吸料管4，混料罐5的另一端外表面设置有送料管7，混料罐5的内表面设置有搅拌装置6，吸料管4可以将颗粒吸入混料罐5无需人工进行工作，节省人力和时间。
[0022]进一步的，底座1与机箱2、涂料箱8、控制箱9和剪切器10之间为活动连接，机箱2与混料罐5之间为活动连接，混料罐5与固定装置3之间为活动连接，混料罐5与吸料管4之间为固定连接，混料罐5与送料管7之间为固定连接，混料罐5与拌装置6之间为活动连接。
[0023]进一步的，固定装置3包括弧形板301、孔洞302、连接轴303和把手304，弧形板301的前端外表面开设有孔洞302，孔洞302的内壁设置有连接轴303，连接轴303的前端外表面设置有把手304，弧形板301通过孔洞302与连接轴303之间为活动连接，连接轴303与把手304之间为固定连接，弧形板301可以很好的进行夹紧固定提高使用的稳定性和安全性。
[0024]进一步的，搅拌装置6包括旋转轴601、扇片602、套管603和对接轴604，旋转轴601的外壁设置有扇片602与套管603，套管603下端外表面设置有对接轴604，旋转轴601与扇片602之间为固定连接，旋转轴601与套管603之间为固定套接，套管603与对接轴604之间为固
定连接，扇片602可以快速将水、颗粒混合搅拌提高混合效率和混合质量。
[0025]工作原理
[0026]首先，人们通过吸料管4进行颗粒吸取进入混料罐5，加入一定比例的水，通过设置的搅拌装置6，通过机箱2提供动力带动对接轴604，此时对接轴604将旋转轴601进行高速旋转，旋转轴601外壁的扇片602会将混料罐5内的水、颗粒进行搅拌混合提供涂料剂，可以快速进行涂料的制作，便于人们快速进行涂料使用提高生产效率和混料质量，通过设置的固定装置3，通过将混料罐5放入弧形板301内壁，使用外力正转把手304，此时把手304将连接轴303在孔洞302内进行旋转，将两端的弧形板301向内收缩将混料罐5进行夹紧固定，拆卸时通过反转把手304将弧形板301扩张取出，便于人们快速进行混料罐5的安装固定和拆卸更换，缩减时间和繁琐安装拆卸步骤。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于非织造布生产的混匀搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端外表面设置有机箱(2)、涂料箱(8)控制箱(9)和剪切器(10)，所述机箱(2)的上端外表面设置有混料罐(5)，所述混料罐(5)的外壁设置有固定装置(3)，所述混料罐(5)的一端外表面设置有吸料管(4)，所述混料罐(5)的另一端外表面设置有送料管(7)，所述混料罐(5)的内表面设置有搅拌装置(6)。2.根据权利要求1所述的用于非织造布生产的混匀搅拌装置，其特征在于：所述底座(1)与机箱(2)、涂料箱(8)、控制箱(9)和剪切器(10)之间为活动连接，所述机箱(2)与混料罐(5)之间为活动连接，所述混料罐(5)与固定装置(3)之间为活动连接，所述混料罐(5)与吸料管(4)之间为固定连接，所述混料罐(5)与送料管(7)之间为固定连接，所述混料罐(5)与拌装置(6)之间为活动连接。3.根据权利要求1所述的用于非织造布生产的混匀搅拌装置，其特征在于：所述固定装置(3)包括弧形板(301)、孔洞(302)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇刚，杨勇，
申请(专利权)人：淄博瑞泽非织造布有限公司，
类型：新型
国别省市：