抗静电非织造布生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及非织造布技术领域，具体为抗静电非织造布生产系统，包括：底板，支撑板和固定筒，所述底板上端设有支撑架和烫板，所述支撑板一侧设有转轴和定位环，所述固定筒内部设有固定弹簧和定位杆；有益效果为：首先将收卷辊套接在转轴上，随后将定位环套接在转轴外壁上，并对拉板施加拉力使得定位杆收缩到通孔中，之后将定位环推送到收卷辊的一端，并撤去拉力，通过固定弹簧将定位杆插入到合适的定位槽当中，以此来针对不同长度的收卷辊进行快速调节固定，且操作便捷，在收卷的同时启动气缸带动烫板下移，并通过进气管向烫板的内部灌入合适温度的蒸汽，通过与固定板之间的夹紧对褶皱的非织造布进行烫平处理，以提高收卷质量。以提高收卷质量。以提高收卷质量。

【技术实现步骤摘要】
抗静电非织造布生产系统


[0001]本技术涉及非织造布
，具体为抗静电非织造布生产系统。

技术介绍

[0002]非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，非织造布的生产步骤一般包括开棉、梳理、铺网和热轧四个步骤。
[0003]现有技术中，非织造布生产系统在生产时需要用到卷布机对生产出来的布匹进行收卷时。
[0004]但是，抗静电非织造布在生产出来以后容易产生褶皱，从而会导致在后续的收卷过程中不平整，影响收卷的质量，另外在对不同尺寸的抗静电非织造布进行收卷时，需要将原有的收料辊进行拆卸，之后再换上合适的尺寸的收料辊，因此导致操作过程较为复杂，不便于对不同长度的收料辊进行快速调节夹持。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供抗静电非织造布生产系统，以解决上述
技术介绍
中提出的抗静电非织造布在生产出来以后容易产生褶皱，从而会导致在后续的收卷过程中不平整，影响收卷的质量，另外在对不同尺寸的抗静电非织造布进行收卷时，需要将原有的收料辊进行拆卸，之后再换上合适的尺寸的收料辊，因此导致操作过程较为复杂，不便于对不同长度的收料辊进行快速调节夹持的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：抗静电非织造布生产系统，所述抗静电非织造布生产系统包括：
[0007]底板，所述底板的上侧壁一端固定连接有支撑架，所述支撑架连接有进气管、气缸和排气管，所述支撑架内部设有烫板和固定板；
[0008]支撑板，位于底板上端，所述支撑板的一端侧壁设有收卷电机，所述收卷电机连接有转轴，所述转轴连接有收卷辊和定位环；及
[0009]固定筒，固定连接在定位环的外壁一侧，所述固定筒的内部设有固定弹簧和定位杆，所述定位杆的一端设有拉板。
[0010]优选的，所述支撑架呈“匚
’
字形，所述支撑架的上侧壁中间与气缸固定连接，所述气缸的下端贯穿支撑架的侧壁与烫板固定连接。
[0011]优选的，所述进气管和排气管分别位于气缸的两侧，所述进气管和排气管的一端分别贯穿支撑架的侧壁与烫板相连接。
[0012]优选的，所述固定板固定连接在底板的上侧壁，所述底板另一端上侧壁与支撑板固定连接。
[0013]优选的，所述收卷电机的输出端横向贯穿支撑板的侧壁通过联轴器与转轴的一端固定连接，所述转轴的外壁上侧开设有限位槽，所述转轴外壁的下侧开设有若干个均匀分
布的定位槽。
[0014]优选的，所述定位环套接在转轴的一端外壁上，所述定位环的内壁一侧固定连接有限位块，所述限位块与限位槽相连接。
[0015]优选的，所述固定筒与定位环相连的侧壁上开设有通孔，所述通孔侧尺寸与定位槽的大小相同。
[0016]优选的，所述固定弹簧套接在定位杆的一端外壁上，所述定位杆呈“T”形，所述固定弹簧的一端与固定筒远离通孔的一端内壁固定连接，所述固定弹簧的另一端与定位杆的中间侧壁固定连接。
[0017]优选的，所述定位杆的一端穿过通孔与其中一个定位槽相连接，所述定位杆的另一端贯穿固定筒的侧壁与拉板固定连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]在对生产出来的抗静电非织造布进行收卷时，首先将收卷辊套接在转轴上，随后通过限位块将定位环套接在转轴的一端外壁上，然后对拉板施加拉力，带动定位杆对固定弹簧进行挤压，进而收缩到通孔当中，之后将定位环推送到收卷辊的一端，并撤去拉力，将通过固定弹簧的弹性作用将定位杆插入到合适的定位槽当中，以此来便于针对不同长度的收卷辊进行快速调节固定，且操作便捷，之后将生产出来的非织造布的一端穿过固定板的上侧，之后通过转动辊固定在收卷辊的外壁上并启动收卷电机进行收卷，在收卷的同时启动气缸带动烫板下移，并通过进气管向烫板的内部灌入合适温度的蒸汽，通过与固定板之间的夹紧对褶皱的非织造布进行烫平处理，以此来提高收卷质量。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术整体局部剖视图；
[0022]图3为本技术图2中A处的结构放大示意图。
[0023]图中：1、底板；2、收卷电机；3、支撑板；4、转轴；5、收卷辊；6、进气管；7、气缸；8、排气管；9、支撑架；10、烫板；11、固定板；12、限位槽；13、固定弹簧；14、通孔；15、定位杆；16、定位环；17、限位块；18、定位槽；19、固定筒；20、拉板。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理
解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0028]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：抗静电非织造布生产系统，抗静电非织造布生产系统包括：
[0029]底板1，底板1的上侧壁一端固定连接有支撑架9，支撑架9连接有进气管6、气缸7和排气管8，支撑架9内部设有烫板10和固定板11，支撑架9呈“匚
’
字形，支撑架9的上侧壁中间与气缸7固定连接，气缸7的下端贯穿支撑架9的侧壁与烫板10固定连接，进气管6和排气管8分别位于气缸7的两侧，进气管6和排气管8的一端分别贯穿支撑架9的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗静电非织造布生产系统，其特征在于：所述抗静电非织造布生产系统包括：底板(1)，所述底板(1)的上侧壁一端固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)连接有进气管(6)、气缸(7)和排气管(8)，所述支撑架(9)内部设有烫板(10)和固定板(11)；支撑板(3)，位于底板(1)上端，所述支撑板(3)的一端侧壁设有收卷电机(2)，所述收卷电机(2)连接有转轴(4)，所述转轴(4)连接有收卷辊(5)和定位环(16)；及固定筒(19)，固定连接在定位环(16)的外壁一侧，所述固定筒(19)的内部设有固定弹簧(13)和定位杆(15)，所述定位杆(15)的一端设有拉板(20)。2.根据权利要求1所述的抗静电非织造布生产系统，其特征在于：所述支撑架(9)呈“匚
’
字形，所述支撑架(9)的上侧壁中间与气缸(7)固定连接，所述气缸(7)的下端贯穿支撑架(9)的侧壁与烫板(10)固定连接。3.根据权利要求1所述的抗静电非织造布生产系统，其特征在于：所述进气管(6)和排气管(8)分别位于气缸(7)的两侧，所述进气管(6)和排气管(8)的一端分别贯穿支撑架(9)的侧壁与烫板(10)相连接。4.根据权利要求1所述的抗静电非织造布生产系统，其特征在于：所述固定板(11)固定连接在底板(1)的上侧壁，所述底板(1)另一端上侧壁与支撑板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇刚，杨勇，
申请(专利权)人：淄博瑞泽非织造布有限公司，
类型：新型
国别省市：