一种曲柄轴组装检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种曲柄轴组装检测装置，包括上模座与下模座，所述下模座的顶部四角安装有套杆，所述下模座的顶部两端支撑有第一限位板，所述下模座的顶部中心开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内部卡合限位有竖直向上的曲柄轴组件，所述上模座的底部四角安装有与套杆限位活动的压杆，所述上模座的底部两端安装有第二限位板，所述上模座的底部后侧安装有位置高度可调节的高度检测机构。本实用新型专利技术在需要控制压入面与装配基准板之间的距离时，首先上模座的顶部抵在最上侧曲柄连杆的压入面，然后松开调节螺母在滑轨上滑动滑板使得高度检测仪等高，然后在压入时只需要观察高度检测仪检测的数字直接得出压入面与装配基准板之间的距离，更加便捷。更加便捷。更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种曲柄轴组装检测装置


[0001]本技术涉及曲柄连杆的检测
，具体为一种曲柄轴组装检测装置。

技术介绍

[0002]往复式真空泵是干式真空泵，它利用泵腔内活塞往复运动，将气体吸入、压缩并排出，而活塞往复运动通过曲柄连杆机构实现活塞的，曲柄连杆机构中曲轴与连杆的连接方式采用的是滑动轴承或轴套的连接方式，然后将多个曲柄连杆机构压入在主轴外壁上。
[0003]然而现有技术中对曲柄连杆机构的安装通过人工将曲柄连杆机构安装在主轴的外壁，但是人工安装的方式是以主轴尾端作硬限位进行压入，与装配基准不一致，导至压入后还需要对压入的组件还需要人工修正。
[0004]因此，有必要提供一种对曲柄连杆组装检测压入面与装配基准面的高度的装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种对曲柄连杆组装检测压入面与装配基准面的高度的装置，以解决上述
技术介绍
存在人工安装的方式是以主轴尾端作硬限位进行压入，与装配基准不一致，导至压入后还需要对压入的组件还需要人工修正的问题，本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种曲柄轴组装检测装置，包括上模座与下模座，所述下模座的顶部四角安装有套杆，所述下模座的顶部两端支撑有第一限位板，所述下模座的顶部中心开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内部卡合限位有竖直向上的曲柄轴组件，所述上模座的底部四角安装有与套杆限位活动的压杆，所述上模座的底部两端安装有第二限位板，所述上模座的底部后侧安装有位置高度可调节的高度检测机构。
[0007]优选的，所述曲柄轴组件包括有卡合限位在限位卡槽内部的主轴，所述主轴的输出端外壁底部设置有装配基准板，所述主轴的输出端外壁由下向上等距安装有曲柄连杆，最上侧的所述曲柄连杆平行面设置为压入面。
[0008]优选的，所述上模座的底部中心开设有与主轴输出端活动连接的通孔。
[0009]优选的，所述套杆的内部底端安装有弹簧，所述弹簧的顶部连接有支撑块。
[0010]优选的，所述高度检测机构包括有安装在下模座底部后侧的固定板，所述固定板的前端面安装有调节部，所述调节部的前端面通过螺栓安装有固定座，所述固定座的底端通过螺栓安装有L板，所述L板的平行面上安装有高度检测仪。
[0011]优选的，所述调节部包括有安装在固定板前端面的滑轨，所述滑轨的前端面活动连接有滑板，所述滑板的一端设置有调节螺栓。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在需要控制压入面与装配基准板之间的距离时，首先上模座的顶部抵在最上侧曲柄连杆的压入面，然后松开调节螺母在滑轨上滑动滑板使得高度检测仪等高，然后在压入时只需要观察高度检测仪检测的数字直接得出压入面与装配基准板之间的距离，更加便捷；
[0014]2、本技术通过在套杆的内部设置有弹簧与支撑块一直对压杆具有向上的弹力，可以避免压杆快速的在套杆内部滑动进而使得对曲柄连杆的压入过度，需要重新调整曲柄连杆的位置。
[0015]综上所述，本技术首先将曲柄连杆安装在主轴的输出端，然后可以下压上模座对压入面进行挤压以达到所需要压入面与装配基准板之间的高度，使得曲柄轴组件更好的实现往复式真空泵泵腔内活塞的往复运动，并且设置有弹簧与支撑块一直对压杆具有向上的弹力，可以避免压杆快速的在套杆内部滑动进而使得对曲柄连杆的压入过度，需要重新调整曲柄连杆的位置
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的分离图；
[0018]图3为本技术的正视结构示意图；
[0019]图4为本技术上模座的立体图；
[0020]图5为本技术高度检测机构的立体图。
[0021]图中：1、上模座；2、下模座；3、套杆；4、第一限位板；5、限位卡槽；6、曲柄轴组件；601、主轴；602、装配基准板；603、曲柄连杆；7、压杆；8、第二限位板；9、高度检测机构；901、固定板；902、调节部；9021、滑轨；9022、滑板；9023、调节螺栓；903、固定座；904、L板；905、高度检测仪；10、通孔；11、弹簧；12、支撑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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5，一种曲柄轴组装检测装置，包括上模座1与下模座2，下模座2的顶部四角安装有套杆3，下模座2的顶部两端支撑有第一限位板4，下模座2的顶部中心开设有限位卡槽5，限位卡槽5的内部卡合限位有竖直向上的曲柄轴组件6，上模座1的底部四角安装有与套杆3限位活动的压杆7，上模座1的底部两端安装有第二限位板8，上模座1的底部后侧安装有位置高度可调节的高度检测机构9。
[0026]如图1
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5所示，曲柄轴组件6包括有卡合限位在限位卡槽5内部的主轴601，主轴601的输出端外壁底部设置有装配基准板602，主轴601的输出端外壁由下向上等距安装有曲柄连杆603，最上侧的曲柄连杆603平行面设置为压入面，通过设置的限位卡槽5使得主轴601竖直向上进行安装，避免主轴601因为偏移导致曲柄连杆603安装的高度发生变化，不能准确的检测出最上侧曲柄连杆603的高度进而无法适配对应的真空泵
[0027]如图1
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5所示，上模座1的底部中心开设有与主轴601输出端活动连接的通孔10，通过开设的通孔10可以使得主轴601的输出端进行活动，便于上模座1的对曲柄连杆603的压入。
[0028]如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲柄轴组装检测装置，包括上模座(1)与下模座(2)，其特征在于：所述下模座(2)的顶部四角安装有套杆(3)，所述下模座(2)的顶部两端支撑有第一限位板(4)，所述下模座(2)的顶部中心开设有限位卡槽(5)，所述限位卡槽(5)的内部卡合限位有竖直向上的曲柄轴组件(6)，所述上模座(1)的底部四角安装有与套杆(3)限位活动的压杆(7)，所述上模座(1)的底部两端安装有第二限位板(8)，所述上模座(1)的底部后侧安装有位置高度可调节的高度检测机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种曲柄轴组装检测装置，其特征在于：所述曲柄轴组件(6)包括有卡合限位在限位卡槽(5)内部的主轴(601)，所述主轴(601)的输出端外壁底部设置有装配基准板(602)，所述主轴(601)的输出端外壁由下向上等距安装有曲柄连杆(603)，最上侧的所述曲柄连杆(603)平行面设置为压入面。3.根据权利要求2所述的一种曲柄轴组装检测装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立福，陆江艺，黄春雨，
申请(专利权)人：东莞福运莱真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：