一种深井泵叶轮组件及其组装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种深井泵叶轮组件组装装置，包括固定台、旋转板、夹料组件、壳体放料组件和隔板放料组件；固定台上设有放置深井泵转杆的安装孔；夹料组件将料架上的叶轮夹起，通过旋转板将叶轮旋转到固定台的转杆上方，对准且套入其中；壳体放料组件将壳体套入转杆；隔板放料组件将隔板套入转杆。通过自动化组装叶轮，有效提高生产效率。有效提高生产效率。有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种深井泵叶轮组件及其组装装置


[0001]本专利技术涉及深井泵领域，特别涉及一种深井泵叶轮组件及其组装装置。

技术介绍

[0002]深井泵是沉入钻井孔中提水的机械。它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、农村饮用水以及地下水位比较深的抽提水等。近年来地下水位越来越深，一般水泵难以发挥作用，深井泵需求越来越多。深井泵的最大特点是将电动机和泵制成竖式一体，要求直径小，联体直杆式。
[0003]深井泵的电机进行工作后，会将井中的水抽上来，由于内部的叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，液体飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口的排出管流出。
[0004]但是叶轮组件一般需要将人工进行组装，组装过程需要将多组叶轮组件套在六边形的转杆上，人工组装花费的时间较长。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种深井泵叶轮及其组装装置，通过自动化组装叶轮，有效提高生产效率。
[0006]本专利技术的上述技术目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深井泵叶轮组件，其特征在于，包括壳体(1)、叶轮(3)和隔板(2)；叶轮(3)位于壳体(1)内，且叶轮(3)的侧面设有若干进水口(301)，进水口(301)连通进水道(302)，所述进水道(302)呈涡旋形状，叶轮(3)的中间设有一个安装柱(304)，所述安装柱(304)内设有一个六边形的安装孔，且安装外侧设有一个出水口(303)，所述出水口(303)与进水道(302)的尾端连通；壳体(1)底部设有若干导流道(101)，导流道(101)将液体导流岛壳体(1)边缘，所述壳体(1)内部与导流道(101)之间设有通孔(102)，所述通孔(102)对应进水口(301)；隔板(2)设置在每个壳体(1)之间。2.一种深井泵叶轮组件组装装置，其特征在于，包括固定台(4)、旋转板(6)、夹料组件、壳体(1)放料组件和隔板(2)放料组件；固定台(4)上设有放置深井泵转杆(5)的安装孔；夹料组件将料架(8)上的叶轮(3)夹起，通过旋转板(6)将叶轮(3)旋转到固定台(4)的转杆(5)上方，对准且套入其中；壳体(1)放料组件将壳体(1)套入转杆(5)；隔板(2)放料组件将隔板(2)套入转杆(5)。3.根据权利要求2所述的一种深井泵叶轮组件组装装置，其特征在于，所述夹料组件包括夹料筒(16)，所述夹料筒(16)内设有环形的压板(19)，所述压板(19)两侧设有移动块一(20)，所述夹料筒(16)内壁两侧设有滑槽，所述移动块一(20)位于滑槽内，所述滑槽内设有导杆，所述移动块一(20)上设有导孔，导杆穿过导孔，所述导杆外侧设有弹簧(21)，所述弹簧(21)对移动块一(20)有向下的推力，所述夹料筒(16)的外侧设有遮挡气缸(18)，所述遮挡气缸(18)的输出轴能够深入夹料筒(16)内部，所述滑槽上端设有传感器(22)。4.根据权利要求3所述的一种深井泵叶轮组件组装装置，其特征在于，所述夹料筒(16)上方固定连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)固定连接有旋转轴，所述旋转轴旋转连接在升降板(13)上，所述升降板(13)上安装有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)啮合有涡轮(14)，所述涡轮(14)固定连接在旋转轴上，所述旋转板(6)上安装有升降气缸(12)，所述升降气缸(12)的输出轴与升降板(13)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种深井泵叶轮组件组装装置，其特征在于，旋转板(6)上方设有旋转电机(7)，旋转电机(7)的输出轴与旋转板(6)固定连接。6.根据权利要求2所述的一种深井泵叶轮组件组装装置，其特征在于，料架(8)上设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：林发明，牟伦飞，
申请(专利权)人：大福泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：